ПЕСКОДУВНАЯ МАШИНА Советский патент 1973 года по МПК B22C13/08 B22C15/24 

.1

Известна пескодувная машина для изготовления стержней, оболочковых полуформ и облицовок кокилей, рабочий резервуар которой работает под постояппым давлением сжатого воздуха и содержит надувную плиту с управляемыми соплами, каждое из которых выполнено в виде обечайки, внутри которой закреплена эластичная трубка, сжимаемая снаружи рабочей жидкостью в перерывах между очередными операциями вдува смеси в технологическую оснастку и освобождаемая во время вдува.

Недостатки известной машины состоят в ее значительной конструктивной сложности, вызванной сложностью самих сопл и наличием привода управления ими; быстром износе вдувных сопл и связанной с ним потерей времени па их смену; снижении производительности и надежности; перерасходе смеси, вызванном высыпанием ее из нижней части сопл после их закрытия и отвода от надувной плиты технологической оснастки.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и надежности, сокращение потерь смеси.

Для достижения поставленной цели рабочий резервуар снабжен герметичным полым стояком с установленным в нем поворотным от привода валом, соединенным одним концом с дисковым шиберным затвором, имею:2

щим отверстия, который размещен между двумя неподвижно закрепленными на рабочем резервуаре дисками с вдувными отверстиями и выполнен с центральным и боковыми каналами, сообщенными через боковые отверстия герметичного стояка с рабочим резервуаром, а через центральный капал - с рабочей полостью технологической оснастки. Для изготовления качественных стерл ней

и облицовки кокилей с особо сложной конфигурацией рабочей полости и интенсификации вентиляции рабочей полости технологической оснастки при вдуве в нее смеси центральный канал поворотного вала выще места его соединения с боковыми каналами и его боковые каналы снабжены отъемными заглушками.

На фиг. 1 схематично представлен общий вид машины, а на фиг. 2 - рабочий резервуар в разрезе.

Машина состоит из основания /, двух подъемных цилиндров 2, колонны 3, двух столов 4, закрепленных на щтоках подъемных цилиндров и несущих на себе нижние части 5

технологической оснастки. На колонне 3 установлен рабочий резервуар 6, который может поворачиваться от одного стола 4 к другому.

На верхних крышках цилиндров 2 закреплены рамки 7 с направляющими 8 и верхними рамками 9, на которых установлены верхние части 10 разъемной технологической оснастки. На рабочем резервуаре установлены привод }1 поворота шиберного затвора и эжектор 12. Рабочий резервуар выполнен в виде корпуса 13 с крышкой М, снабженной загрузочными окнами, закрытыми в процессе работы машины. В нижней части резервуара имеются два, верхний 15 и нижний 16, неподвижных диска, между которыми расположен дисковый шиберный затвор 17 с отверстиями. Для герметизации шибера в отверстиях неподвижных дисков 15 и 16 установлены уплотнительные манжеты 18 и 19. Дисковый шиберный затвор 17 жестко соединен с валом 20, в котором выполнен сквозной канал 21, соединяюший полость технологической оснастки с эжектором 12. В нижней части вал снабжен боковыми отверстиями 22. В центральной части рабочего резервуара расположен полый герметичный стояк 23, внутри которого и установлен поворотный вал шибера.

В нижней части стояк снабжен отверстиями 24. При использовании сквозного канала 21 для вдува смеси в центральную часть технологической оснастки он закрывается пробкой 25. При использовании сквозного канала-27 для отсоса воздуха из оснастки отверстия 24 заглушаются пробками 26. В верхней части вал 20 соединен с помош;ью рычага 27 с приводом 11 его поворота.

После загрузки рабочего резервуара смесью, его герметизации и подачи в него сжатого воздуха осуществляется подъем одного из столов 4. При этом нижняя часть 5 технологической оснастки соединяется с ее верхней частью 10 и последняя прижимается к нижнему диску 16 надувной плиты. Затем вал 20 с помош;ью рычага 27 и привода // поворачивает дисковый шиберный затвор 17 до совмещения отверстий в нем с отверстиями в неподвижных дисках 15 и 16.

Одновременно с этим совмешаются отверстия 22 и 24 вала и стояка. При этом смесь из рабочего резервуара через эти отверстия и отверстия в дисках вдувается в технологическую оснастку. После ее заполнения шибер возвращается в исходное положение, оснастка отводится от надувной плиты, а рабочий резервуар поворачивается на вторую позицию, где цикл работы его повторяется. После некоторой выдержки смеси в технологической оснастке последняя разбирается для извлечения из нее готового изделия.

В случае необходимости усиленной вентиляции рабочей полости технологической оснастки при изготовлении качественных стержней и облицовки кокилей с особо сложной конфигурацией рабочей полости центральный канал 21 служит для отсоса воздуха с помощью эжектора 12, а отверстия 24 закрываются пробками 26.

Предмет изобретения

1.Пескодувная машина для изготовления стержней, оболочковых форм и облицовок кокилей, включающая подъемный стол с технологической оснасткой и пескодувную головку с рабочим резервуаром, работающим под постоянным давлением сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повыщения

производительности и сокращения потерь смеси, рабочий резервуар снабжен герметичным полым стояком с установленным в нем поворотным от привода валом, соединенным одним концом с дисковым шиберным затвором, имеющим отверстия, который размещен между двумя неподвижно закрепленными на рабочем резервуаре дисками с вдувными отверстиями и выполнен с центральным и боковыми каналами, сообщенными через боковые отверстия герметичного стояка с рабочим резервуаром, а через центральный канал- с рабочей полостью технологической оснастки.

2.Пескодувная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью изготовления стержней и облицовки кокилей с особо сложной конфигурацией рабочей полости и интенсификации вентиляции рабочей полости технологической оснастки при вдуве в нее смеси,

центральный канал поворотного вала выше места его соединения с боковыми каналами и его боковые каналы снабжены отъемными заглушками.

ч

г;

Фиг. 1

Фиг. 2