Сборочный блок Советский патент 1982 года по МПК B23Q39/02 

Описание патента на изобретение SU971622A1

(5) СБОРОЧНЫЙ БЛОК

Похожие патенты SU971622A1

название год авторы номер документа
Сборочный блок роторного станка 1976
  • Нестерюк Николай Григорьевич
SU602339A1
Сборочный блок 1980
  • Нестерюк Николай Григорьевич
SU880695A1
Сборочный блок 1984
  • Храмов Владимир Андреевич
  • Бочков Владимир Васильевич
SU1266699A1
Способ сопряжения деталей при сборке и устройство для его осуществления 1979
  • Вайсман Евгений Григорьевич
  • Васильев Николай Васильевич
SU1016766A1
Устройство для сборки деталей запрессовкой 1985
  • Винс Петр Петрович
  • Константинов Александр Иванович
  • Шишкин Виктор Леонидович
SU1286390A1
Роторный автомат для сборки деталей запрессовкой 1978
  • Дмитриев Алексей Дмитриевич
SU872171A1
РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ СБОРОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1969
SU233553A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЫ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОЛОТНА, ПРОПИТАННОГО ТРОТИЛОМ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Павлов Е.В.
  • Алеева Л.М.
  • Калимуллина Р.М.
  • Ермошкин А.С.
  • Ковалев М.И.
RU2126321C1
Сборочный блок 1976
  • Нестерюк Николай Григорьевич
SU613885A1
Робототехнологический комплекс для сборки 1990
  • Михайлов Анатолий Яковлевич
  • Калентьев Владимир Иванович
SU1782203A3

Иллюстрации к изобретению SU 971 622 A1

Реферат патента 1982 года Сборочный блок

Формула изобретения SU 971 622 A1

Изобретение относится к технологи ческой оснастке сборочного производства и может найти применение в эазличных отраслях техники Известен сборочный блок роторной машины, представляющий собой корпус со смонтированными в нем приемниками, пуансонами и подпружиненной разрезной центрирующей матрицей, расположенной в конусном гнезде корпуса, имющей конусную наружную поверхность 1 . Недостатком данного сборочного блока является низкая производительность из-за возможности заклинивания детали в центрирующей матрице, что приводит к остановке машины„ Известен сборочный блок роторной машины, содержащий корпус со смонтированными в нем центрирующей матрицей, двумя пуансонами, расположенными по обе стороны от центрирующей матрицы и приемником элемента сборки меньшего диаметра, установленным между одним из пуансонов и центрирующей матрицей и выполненным в виде подпружиненных губок 21. Недостатком данного сборочного блока является сравнительно малая надежность сборки двух деталей, имеющая несоизмеримые диаметры из-за существующей возможности потери ориентированного положения собираемой детали при прохождении этой детали через центрирующую матрицу., Цепью изобретения является повышение надежности сборки двух деталей, имеющих несоизмеримые диаметры. Эта цель достигается тем, что центрирующая матрица выполнена в виде трубки с внутренним диаметром, соизмеримым с наружным диаметром меньшего элемента сборки, и с наружным диаметром, соизмеримым с внутренним диаметром большего элемента сборки, а элемент сборки меньшего диаметра установлен с возможностью перемещения в направлении|перпендикулярном оси сборочного блока На фиг„ 1 изображен сборочный бло роторной машины; на фиг,, 2 - вид А на фиг, 1/ на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг. 1„ Сборочный блок роторной машины содержит корпус 1, в котором смонтированы приемник 2, центрирующая матрица 3 в виде трубки с внутренним диаметром, соизмеримым с наружным .циаметром меньшего элемента сборки и наружным диаметром, соизмеримым с внутренним диаметром большего элемента сборки, П-образтная скоба k, на одном из плеч которой установлены подпружиненные губки 5 Для захвата элементов сборки, а на другом - ролик 6, пуансоны 7 и 8, расположенные по обе стороны от центрирующей матрицы Зо П-образная скоба размещена между пуансоном 8 и центрирующей матрицей 3 и имеет возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной оси сборочного блока при взаимодействии ролика 6 с неподвижным копиром 9. Сборочный блок роторной машины установлен -в блокодержателе и вращается вокруг оси ротора (на чертеже не показан). Сборочный блок роторной машины ра ботает следующим образом. Собираемый элемент, например стакан, поступает в приемник 2 через соответствующее окно в корпусе 1 бло ка. Пуансон 7, перемещаясь вверх, ба зирует собираемый элемент по матрице 3 и центрирует его относительно оси блока. Другой собираемый элемент подается в подпружиненные губки 5 П-образной скобы k и фиксируется на линии сборки пуансоном 8 при его ходе вниз (опускании). При взаимодействии ролика 6 с неподвижным копиром 9 П-образная скоба 4 отводится из зоны сборки в плос кости, перпендикулярной оси сборочно го блока. При движении пуансона 8 вниз соби емый элемент поступает в трубку центрирующей матрицы 3 и вводится во вт рой собираемый элемент в ориентированном положение. То Ко наружный диаметр малого элемента сборки соизмерим с внутренним диаметром центрирующей матрицы 3. Далее оба пуансона 7 и 8, перемещаясь вниз, выводят собранный узел на русло транспортировки, т.е. из зоны сборки„ Данная конструкция сборочного блока роторной машины повышает надежность сборки двух деталей различных диаметров за счет того, что центрирующая матрица обеспечивает центрацию элемента большего диаметра по внутреннему диаметру, а элемента меньшего диаметра по наружному диаметру, а также отвод приемника сборки из зоны сборки. Формула изобретения Сборочный блок роторной машины, содержащий корпус со смонтированными в нем центрирующей матрицей, двумя пуансонами, расположенными по обе стороны от центрирующей матрицы, и приемником элемента сборки меньшего диаметра, установленным между одним из пуансонов и центрирующей матрицей и выполненным в виде подпружиненных губок, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сборки двух деталей, имеющих несоизмеримые диаметры, центрирующая матрица выполнена в виде трубки с внутренним диаметром, соизмеримым с наружным диаметром меньшего элемента сборки, и с наружным диаметром, соизмеримым с внутренним диаметром большего элемента сборки, а приемник элемента сборки меньшего диаметра установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси сборочного блока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 42043, кл В 23 Q 39/02, 1971 о 2.Авторское свидетельство СССР № 613885, кл. В 23 а 39/02, 1976,

SU 971 622 A1

Авторы

Головин Николай Егорович

Павлов Владимир Михайлович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-05-25Подача