Изобретение относится к автоматизированному технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - новышение надежности за счет двухстороннего принудительного разведения обжимных кулачков, что исключает закашивание в них собираемых деталей и собранных изделий.
На фиг. I схематически представлен предлагаемый сборочйьгй блок, разрез; на фиг. 2 - собираемые детали.
Сборочный блок содержит корпус 1, приемник 2 и толкатели 3 и 4. В отверстии корпуса 1 установлен стакан 5 с конусным отверстием, в котором размешены обжимные кулачки 6, опирающиеся на гайку 7. Внутри стакана установлен прижим 8, подпружиненный пружиной 9.На нижнем торце стакана 5 закреплена гайка 10, имеющая внутренний )Юиический выступ 11, предназначенный для взаимодействия с конической выточкой 12 обжимных кулачков 6. Кроме того, сборочный блок содержит стержень 13 для установки высоты подачи собираемых деталей 14 и 15.
Сборочный блок работает следуюшим образом.
В прие.мник 2 клешевым захватом транспортируюшего органа машины подаются предварительно собранные на предыдушей операции детали 14 и 15, которые принимаются толкателем 3 при его движении вверх и подаются между кулачками 6 до упора в стержень 13. Носле этого толкатель 4 опускается, вместе с ним опускается стакан 5, который нажимает своим конусным отверстием на наружную конусную поверхность кулачков 6. При этом конический выступ 11 гайки 10 выходит из взаимодействия с конической выточкой 12 кулачков 6 и они получают радиальное перемешение к центру, при котором осуществляется обжи.м охватываюшей детали 14. Таким образом производится окончательная сборка элементов. При перемещении толкателя 4 вверх конец подпружиненного прижима 8 взаимодействует с внутренним конусом кулачков 6, а конический выступ 11 гайки 10 взаимодействует с конической выточкой 12 кулачков, что приводит к полному их раскрытию. После этого толкатель 3 опуска, ется в приемник 2, где собранное изделие забирается захватом транспортного органа машины.
Формула изобретения
Сборочный блок преимущественно для автоматических роторных машин, содержащий корпус и два соосных, имеющих возможность независимого поступательного перемещения толкателя, на верхнем из которых закреплен стакан, в коническом отверстии которого размещены обжимные кулачки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в стакане установлен подпружиненный относительно корпуса прижим с коническим наконечником, а на нижнем торце стакана закреплена гайка с внутренним коническим выступом, причем указанный выступ и наконечник прижима имеют возможность взаимодействия с соответствующими коническими поверхностями разжимных кулачков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки охватываемой и охватывающей деталей | 1982 |
|
SU1055624A1 |
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1754403A1 |
Сборочный блок | 1981 |
|
SU971622A1 |
Автомат для сборки дюбелей с шайбами | 1991 |
|
SU1794004A3 |
Механизм автоматического центрирования трубки | 1991 |
|
SU1812049A1 |
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу | 1982 |
|
SU1106666A1 |
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью | 1985 |
|
SU1256905A1 |
Рабочая головка к автомату для сборки подшипников качения | 1989 |
|
SU1677394A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ | 2014 |
|
RU2576549C1 |
Устройство для автоматической сборки узла,состоящего из двух деталей | 1987 |
|
SU1412931A1 |
Изобретение позволяет исключить заклинивание собираемых деталей и собранного узла при их транспортировании через обжимные кулачки сборочного блока, по1С,.Л(Т 13.. .,13 - ft i . скольку обеспечивается принудительное разведение кулачков с двух сторон. При движении толкателя 4 вверх подпружиненный прижим 8 обеспечивает разведение верхней части обжимных кулачков 6. Одновременно конический выступ 11 взаимодействует с конической выточкой 12, выполненной на кулачках 6, обеспечивая разведение их нижней части. В результате собираемые детали и собранный из них узел беспрепятственно подаются или удаляются толкателем 3. 2 ил. (Л ND О5 ot 05 со со
т
Itafaa
фиг. 2
Устройство для сборки шлангов | 1977 |
|
SU632534A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1986-10-30—Публикация
1984-07-04—Подача