Устройство для гидростатического уплотнения деталей Советский патент 1982 года по МПК B21J5/04 

Настоящее изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к оборудованию для объемного .гидропрессования деталей или заготовок, полученных из металлических порошков.

Известно устройство для гидростатического прессования деталей, содержащее камеру, заполненную рабочей средой, связанную.с насосом высокого давления, в которую вводится уплотняемая деталь 1 .

Из-за необходимости монтажа, демонтажа всей установки при загрузке в камеЬу и выгрузки из нее деталей и медленного.нарастания давления внутри рабочей камеры до необходимой величины известное устройство не удовлеТворяет условиям крупносерийного и jj accoBoro производства вследствие низкой производительности.

Наиболее близким техническим решением является устройство для гидростатического прессования деталей, содержащее камеру с рабочей жидкостью, в которую вводится прессуемая деталь, и плунжер для создания в камере высокого давления 2..

Это устройство не позволяет обеспечить загрузку и выгрузку заготозок

деталей с применением простейшего манипулятора с минимальным количеством межоперационных движений, например, с тремя движениями.

Целью изобретения является повышение производительности за счет механизации загрузки и выгрузки деталей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для гидростатического

10 уплотнения деталей, содержащее камеру с рабочей средой и плунжер, снабжено размещенной со стороны рабочего торца плунжера дополнительной камерой для установки детали отверстиями

15 в стенке, соединяющими полость с полостью камеры контейнера;при этом устройство, может быть снабжено ложементом, закрепленным на рабочем торце плунжера, а дополнительная камера

20 выполнена в нем.

На чертеже озображен общий вид устройства.

Устройство для гидростатического прессования включает камеру 1 для ра25бочей жидкости 2, бандаж 3. Для создания в камере рабочего давления имеется плунжер 4, на котором укреплен полый ложемент 5, закрепленный посредством приваренного к плунжеру вин30та 6.

Для эвакуации воздуха из камеры 1 и полости ложемента 5 в момент погружения плунжера 4 в камеру в ложементе 5 выполнены отверстия 7, способствующие быстрому заполнению полости ложемента 5 рабочей жидкостью и вырав- 1ниванию давления.

Плунжер 4 прикреплен к ползуну 8, а бандажированная рабочая камера 1 к столу 9 кривошипного или гидравлического пресса. Для механизации загрузки и выгрузки деталей приспособление снабжено обслуживающим его манипулятором 10 с транспортером li подачи прессуемых деталей 12, размещенных в бункере 13.

Устройство для гидростатического прессования работает следующим образом.

Исходная деталь 12 из бункера 13 захватывается манипулятором 10 и.переносится в рабочую зону устройства, где попадает в полость ложемента 5. Затем пресс автоматически включается на рабочий ход, плунжер 4 с деталью 12 в ложементе 5 движется в рабочую камеру. Он заходит вначале в коническую, а затем в цилиндрическую часть камеры 1 и запирает определенный объем рабочей жидкости, создавая в ней заданное давление.

После уплотнения материала детали 12 плунжер 4 вместе с ложементом 5 возвращается в исходное положение, при котором деталь 12 захватывается манипулятором 10 и переносится из рабочей зоны устройства на транспортер 11, который перемещает заготовку к месту следующей технологической операции.

Наличие в устройстве ложемента упрощает загрузку и выгрузку деталей повышает производительность устройства, позволяет применять простейшие манипуляторы для механизации подачи заготовок в рабочую зону устройства и выгрузки.

Использование описываемого устройства в производстве позволяет повысить производительность на 65%. От использования его в производсТве заготовок фрез из порошка быстрореза на предприятии-заявителе ожидается получение годовой экономии 3,7 тыс. руб.

Формула изобретения

1.Устройство для гидростатического уплотнения деталей, содержащее камеру с рабочей средой и плунжер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности -механизации операций загрузки и выгрузки, оно снабжено размещенной со стороны рабочего торца плунжера дополнительной камерой для установки детали,имеющей отверстия в стенке, соединяющее ее плотность с плотностью камеры контейера.

2.Устройство по п. 1, о т л и (чающееся тем, что оно снабжено ложементом, закрепленным на рабочем торце плунжера, а дополнительная камера выполнена в нем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Федорченко И.М. и др. Основы порошковой металлургии, Киев,изд-во АН УССР, 1963, с. 203,

2.Колпашников А.И. и др. Горячее гидропрессование металлических материалов, М., Машиностроение, 1977 с. 240 (прототип).