Контейнер для виброобработки деталей Советский патент 1974 года по МПК B24B31/06 

1

Швестен по основному авт. св. № 245817 контейнер для виброобработки деталей, на дне которого установлены ложементы и npib жимы, фиксирующие деталь.

С целью повышения качества обрабатываемых деталей при минимальной трудоемкости в предложенном контейнере ложементы выполнены в ввде гибких лент, одни концы которых шарнирно укреплены в узлах установки, а противополсжные связаны с натяжным устройством, закрепленным на других узлах установки, при этом прижимы выполнены в ввде винтовых пар, установлен ных на траверсах и закрепленных на каркасе с возможностью перемещения по нему,

С целью равномерного прижшаа обрабатываемой детали к ложементу между прижимами и деталью установлены промежуточные гибкие элементы выполненные в виде шарнирной цепи, состоящей из прямоугольных звеньев

Предл(йженный контейнер ПОЗВОЛЯЕТ улучшить качество детали за счет уменьшения ее коробления после виброобработки, сократить время подготовки производства и вспомогательное время, снизить трудоемкость оснащения операций виброобработки.

На фиг,1 показан предложенный контейнер с установленной в нем деталью; на фиг,2 и 3 - узлы уста-, новки ложемента при шарнирном закреплении одного конца и с натяжшш устройством другого; на фиг,4 - разрез по прижиму, цромежуточнощ элементу и ложементу.

Контейнер состоит из карвюса I, в котором установлены узлы

шарнирного крепления 2, гибкого ожемента 3 и узлы 4 с натяжным устройством 5, Деталь 6 прижимается через пролежуточный гибкий элемент 7 винтовыми прижимами 8, закрепленными на траверсе 9, Узел установки с шарнирнозакрепленным концом ленты состоит из корпуса 10, вилки II, шарнира 12 и соединения 13 вилки с корпусо /см,фиг.2/, Конструкция корпуса и Вйлрг может быть выполнена монолитной. Узел устаношси с устройством натяжения ленты аналогичен по конструкции узлу с шарнирным закреплением. Устройство для натяжения ленты состоит из болта 14, опоры 15, гайки 16 и защитных устройств 17 /см.фиг 3/. Устройство шарнира узла прижи ма выполне.но в ввде стержня 18 прижима с шаром 19, Обработка детали в контейнере производится в следующем порядке. Деталь устанавливают на гибкие ложементы, которые регулируют с помощью натяжного устройства, обеспечивая при этш полное придегание ложементов к контуру детали. После этого на другую сторону детали в плоскости ложементов накладывают промежуточные гибкие прижимы и устанавливают в этой же плоскости траверсы с прижимом. Прижатие детали к ложементам проводят через промежуточные элементы винтовыми шарнирными прижимами В случае необходш дости окончательно регулируют гибкие ложементы и защищают резьбу натяжного устройства защитными элементами. Затем в контейнер засыпают рабочую среду, состоящую в зависимости от назначения операции из абразива, (дробленые шш формовые гранулы) или стальных шариков, и производят виброобработку по отработанным технологическим режлмам, После окончания операции процесс снятия детали осуществляют в обратном порадке С за исключением перехода регулирования ложементо, ПРЕЩМЕТ ЮОБРЕТЕНИЯ .. 1,Контейнер для виброобработки деталей по . и 245817, отличающийся тем, что, с целью повышеьияя качества обрабатываемых деталей, ложементы выпш1нены в ввде гибких лент, одни концы которых шарнирно укреплены в узлах установки, а противоположные - связаны с натяжным устройством, закреплённым на других узлах установки, причем прижимы выполнены в ввде винтовых пар, установленньа на траверсах, закрепленных на каркасе с возможностью перемещения по нему, 2,Контейнер по п,1 отличающийся тем, что, с целью равномерного прижима обрабатываемой детали к ложементу, меяууг прижимами и деталью установлены промежуточные гибкие элементы, выполненные в ввде шарнирной цепи из прямоугольных звеньев.

446400

12

10

fua.