Способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК B65B13/30 B65B63/04 

Описание патента на изобретение SU1024375A1

ГО

4

оо

01

Похожие патенты SU1024375A1

название год авторы номер документа
Устройство для соединения концов металлической ленты 1984
  • Рощупкин Виктор Григорьевич
  • Фомичев Владимир Иванович
  • Слизов Сергей Степанович
SU1274960A1
Способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления 1981
  • Малащенко Владимир Афанасьевич
  • Козарович Николай Витальевич
  • Шило Владимир Дмитриевич
  • Новофастовский Ефим Ильич
SU971711A1
Устройство для соединения концов металлической ленты 1986
  • Сусь Иван Павлович
  • Мезенцев Эдуард Лазаревич
  • Хабаров Олег Васильевич
  • Внуков Николай Федорович
SU1490020A1
Способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления 1989
  • Герасимов Василий Васильевич
SU1629215A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБСОРБИРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Вольфганг Кремер[At]
  • Фриц Песендорфер[At]
  • Герхардт Шванкхардт[At]
RU2023776C1
БОКОВАЯ СТЕНА ВАГОНА И СПОСОБЫ ЕЕ СБОРКИ (ВАРИАНТЫ ) 2004
  • Ермишкин Иван Сергеевич
  • Ковтун Алла Мордуховна
  • Тарасова Валентина Ивановна
  • Жарняк Сергей Вячеславович
  • Базанов Владимир Дмитриевич
  • Васильев Валерий Михайлович
  • Мейстер Алексей Моисеевич
  • Новиков Александр Львович
  • Палачев Олег Иванович
RU2271293C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОТОЛОЧНОГО ПРОФИЛЯ Т-ОБРАЗНОГО СЕЧЕНИЯ 2001
  • Исламов А.Г.
  • Иванов С.И.
  • Багринцев В.А.
  • Семенча А.И.
  • Глебов В.В.
RU2218226C2
Устройство для соединения плоских деталей внахлест 1986
  • Вейлерт Валерий Вальтерович
  • Сорокин Валентин Валерьевич
  • Калинин Юрий Алексеевич
  • Макаров Александр Иванович
  • Куницын Валентин Георгиевич
SU1409381A1
КОЛЮЩЕ-РЕЖУЩАЯ ЛЕНТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Ерашев Иван Иванович
RU2528289C1
Металлическое шарнирное полотно 1922
  • Ростков Н.М.
SU1234A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 024 375 A1

Реферат патента 1983 года Способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления

1. Способ соединения концов металлической ленты, предусматривающий наложение концов ленть внахлест, вьшолнение симметрично расположенных вдоль оси ленты и разделенных перемычкой П-образных прорезей, концы которых переходят в продольные прорези с образованием заплечиков на перемычке и отсечных краях ленты,, и одновременное отгибание перем1 1. ки в плоскости, перпендикулярной к поверхности ленты, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности соединения копцов лент различной толщины и прочности, продольные прорези выполняют на одно.м конце П-образнь1х прорезей, а заплечики перемычки, противолежащие продольным, прорезям, отгибают под острым углом к поверхности ленты. 2. Устройство для соединения мста-ллической ленты, содержащее пуансон с Т-образным рабочим элементом, состоящим из стойки и полки, и матрицу, отличающеесяT(, что, с целью обеспечения возможности соединения концов лент различной толщины и прочности, края полки Т-образного рабочего элемента пуансона снабжены выстуS пом, выполненным в виде четырехугольной пирамиды, две смежные грани которой пер(Л пендикулярны к поверхности пуансона, а разделяющее их ребро является продолжением ребра полки.

Формула изобретения SU 1 024 375 A1

Фиг1 Изобретение относится к упаковки, а более конкретно к способам соединения концов металлической обвязочной ленты и устройствам для их осуществления. Известен способ соединения концов металлической ленты, предусматривающий наложение концов ленты внахлест и выполнение симметрично расположенных вдоль оси ленты, разделенных перемычкой, прорезей 1. Известно устройство для осуществления способа соединения концов металлической ленты, содержащее пуансон и матрииу 1. Известен также способ соединения концов металлической ленты, предусматривающий наложение концов ленты внахлест, выполнение симметрично расположенных вдоль оси ленты и разделенных перемычкой П-образных прорезей, концЫ которых переходят в продольные прорези с образованием заплечиков на перемычке и отсечных краях ленты, и одновременное отгибание перемычки в плоскости, перпендикулярной к поверхности ленты 2. Известно устройство для, осуществления известного способа, содержащее пуансон с Т-образным рабочим элементом, состоящим из стойки и полки, и матрицу 2 Б процессе образования замкового соединения по известному способу и с помощью известного устройства предусмотрено наличие перемычки, которая, скручиваясь, разрывается при полном смыкании пуансона и матрицы. Недостатком известных способа и устройства для соединения концов йеталлической ленты является то, что они позволяют получить надежное замковое соединение только на лентах малых толщин и относительно невысокой прочности. В случае использования лент более прочных и с повыщенной толщиной перемычка может не разорваться и образование замка не произойдет. Целью изобретения является обеспечение возможности соединения концов лент различной толщины и прочности. Цель достигается тем, что согласно способу соединения концов металлической ленты, предусматривающему наложение концов ленты внахлест, выполнение симметрично расположенных вдоль оси ленты и разделенных перемычкой Ц-образных прорезей, концы которых переходят в продольные прорези с образованием заплечиков на перемычке и-отсечных краях ленты, и одновременное отгибание перемычки в плескости, перпендикулярной к поверхности ленты, продольные прорези выполняют на одном конце П-образных прорезей, а заплечики перемычки, противолежащие продольным прорезям, отгибают под острым углом к поверхности ленты. В устройстве для соединения концов металлической ленты, содержащем пуансон с Т-образным рабочим элементом, состоящим из стойки и полки, и матрицу, края полки Т-образного рабочего элемента пуансона снабжены выступом, выполненным в виде четырехугольной пирамиды, две смежные грани которой перпендикулярны к поверхности пуансона, а разделяющее их ребро является продолжением ребра полки. На фиг. 1 показано соединение концов металлической ленты после выполнения прорезей и отгиба перемычки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - соединение концов металлической ленты в рабочем положении; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг. б - устройство для соединения концов металлкческой ленты, общий вид. Способ соединения концов металлической ленты осуществляют следующим образом. Накладывают концы ленты внахлест и смыканием матрицы и пуансона выполняют с№мметрично расположенные вдоль оси лен ты и разделенные перемычкой П-образные прорези, один конец которых переходит в продольную прорезь. Участки 1 и 2 полученных прорезей параллельны краям ленты и соединены перпендикулярным, участком 3. С противоположной стороны расположен участок 4, параллельный участку 3. В рет зультате выполнения прорезей образуютсязаплечики 5-8 на верхнем конце ленты и заплечики 9-12 на нижнем конце. Между прорезями образуется перемычка 13, по обе стороны которой находятся отсечные края ленты 14. Одновременно с выполнением прорезей производят отгибание перемычки 13 в плоскости, перпендикулярной к поверхности ленты. При отгибании образуется паз 15. Заплечики 6 и 10 перемычки 13 отгибают под острым углом к поверхности ленты. Устройство для соединения концов металлической ленты содержит пуансон 16 и матрицу 17. Пуансон 16 имеет Т-образный рабочий элемент, состоящий из стойки 18 и полки 19. Края полки 19 снабжены выступом 20, выполненным в виде четырехугольной пирамиды, две смежные грани которой перпендикулярны к поверхности пуансона, а разделяющее их ребро является продолжением ребра полки. Устройство для соединения концов металлической ленты работает следующим образом. Металлическая лента вручную обводится вокруг пакета, при этом ее конец накладывается внахлестку на расстояние, достаточное для просечки . Концы ленты помещаются между пуансоном 16 и матрицей 17. При смыкании пуансона и матрицы происходит постепенная просечка концов ленты. При этом в начальный момент за счет наличия выступов 20 на краях полки 49 рабочего элемента пуансона происходит

отгиб заплечиков 6 и 10 под острым углом над поверхностью ленты.

После размыкания пуансона и матрицы концы ленты за счет упругих деформаций пакета расходятся. При этом йаплечики 11 смещаются по пазу 15 до упора. Также до упора друг в друга смещаются заплечики 8 и 9, не позволяя разойтись концам ленты, а заплечики 7 и 10 фиксируют друг друга, предотвращая вoзмoжнdcть саморасцепления замкового соединения.

В случае повторного смыкания матрицы и пуансона .произойдет поджатие выступаюУ

щих заплечиков 6, что придает соединению более эстетичный вид.

Предлагаемый способ соединения концов металлической ленты и устройство для его осуществления позволяют соединять концы лент различной толщины и прочное ти в надежный замок, предотвращающий самопроизвольное расцепление соединения.

Предлагаемое устройство про.ще известного, т.е. имеет меньще элементов, и более технологично.

RuBA

1,11 15 yJ.73

И 8 1 14фиг.2

11

фиг. 5

Фиг 6 20 / 18 /

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1024375A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для обвязки предметов металлической лентой 1975
  • Шмотин Игорь Александрович
SU523000A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3270638/28-13, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 024 375 A1

Авторы

Малащенко Владимир Афанасьевич

Козарович Николай Витальевич

Шило Владимир Дмитриевич

Новофастовский Ефим Ильич

Даты

1983-06-23Публикация

1982-01-07Подача