Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к декомпозерам для разложения алюминатных растворов в производстве глинозема.
Наиболее близким по технической сути к предлагаемому является декомпозер, включающий корпус и аэролифт l.
Известный декомпозер характеризу,ется недостаточно длительным сроком службы из-за разрушений корпуса в результате воздействия агрессивного щелочно-алюминатного раствора.
Целью изобретения является увеличение срока службы декомпозера.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус и аэролифты, снабжено диспергаторами воздуха, выполненными в виде рамы-коллектора со штуцерами, на которце надеты перфорированные шланги.
На фиг. 1 показан декомпозер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство диспергатора воздуха.
Декомпозер включает корпус 1,. бетонную футеровку 2, аэролифт 3, крышку 4, тяги 5, распорную раму б, диспергаторы 7, рамы 8, коллекторы 9 штуцера 10, перфорированные шланги 11, штыри-держатели 12 и центральные воздушные трубы 13.
Корпус 1 декомпозера снабжен бетонной футеровкой 2. Внутри декомпозера по центру расположен аэролифт 3. Крепление аэролифта 3 к крышке 4 осуществляется тягами 5 и для предотвращения к6леба«ий крепится к распорной раме б на которой монти10руются два диспергатора 7. Диспергатор 7 состоит из рамы В, изготовленной из трубы, внутри рамы 8 приварен коллектор 9 со штуцерами 10 для подвода воздуха в резиновые
15 шланги 11. На раме 8 приварены глу кие штыри-даржатели .12. Между рамой 8 и коллектором 9 укреплены резиновые перфорированные шланги 11. Подача воздуха в коллекторы 9 осуще20ствляется по центральным воздушным трубам 13.,
Декомпозер работает следующим образом.
Дополнительно с подачей воздуха
25 в аэролифт 3, с помощью которого осуществляется перемешивание щелочноталюминатного раствора, воздух по центральным воздушным трубам 13 подается i диспергаторы 7. Через штуце30ра 10, приваренные к коллектору 9,
воздух проходит в перфорированные шланги 11, из которых мелкими пузырйками поступает в толщу щелочно-алюминатного раствора, при этом пузырьки воздуха частично попадают из стенки декомпозерб; и пассивируют их, что резко сокращает коррозию корпуса 1 декомпозераг увеличивая тем самым срок его службы.
Формула изобретения Декомпозер, включающий корпус и аэролифт, отличающийся
|Тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен диспергаторами воздуха, выполненными в виде рамыколлектора со штуцерами, на которые кадеты перфорированные шланги.
Источники информации, принятые во вынимание при экспертизе
1. Гудима Н.В, и Шей Я.П. Краткий справочник по металлургии цветных металлов, М., Металлургия, 1975, с. 53, рис. 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕКОМПОЗЕР | 1992 |
|
RU2019508C1 |
ДЕКОМПОЗЕР | 1993 |
|
RU2084275C1 |
Газовая тигельная печь | 2020 |
|
RU2754257C1 |
Декомпозер с воздушным перемешиванием | 1981 |
|
SU949010A1 |
Газовая тигельная печь | 2019 |
|
RU2717752C1 |
Роторная наклонная печь | 2020 |
|
RU2723854C1 |
Флотационная пневматическая машина | 1979 |
|
SU867423A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2542033C2 |
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2015 |
|
RU2610641C1 |
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2557187C2 |
AL
/7
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1981-04-17—Подача