Грейфер Советский патент 1982 года по МПК E02F3/44 

На фиг. изображен предлагаемый грейфер; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - грейфер, продольный разрез; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - схема запасовки тягового каната. Грейфер состоит из рамы 1, установленной на направляющей вертикальной балке 2 и содержит связанные с рамой тягами 3 челюсти 4. Вертикальная балка 2 имеет на нижнем своем конце ограничитель хода 5, на ней установлена траверса 6 с возможностью вертикального перемещения. Траверса 6 в нижней своей части имеет горизонтальные направляющие 7 с изогнутыми в вертикальной плоскости концами (для разгрузки челюстей 4), на которых установлены блоки 8, сгибаемые тягами 3. Челюсти 4 смонтированы на каретке 9, установленной с возможностью передвижения по направляющим 7 траверсы 6 и выполнены съемными посредством элементов крепления 10. Сам грейфер монтируется на механизм поворота 11, который в свою очередь, устанавливается на рукояти 12 базовой мащины. Для обеспечения работы грейфера тяговый канат 13 запасован следующим образом: с барабана тяговой лебедки 14 кайат 13 проходит через блок стрелы 15, направляющий барабан 16, блок 17, блоки 18, установленные на челюстях 4 для их замыкания, и фиксируется коушем 19 на траверсе 6. Грейфер работает следующим образом. Базовая машина подъезжает к месту производства работ, и при помощи стрелы с рукоятью 12 грейфер опускают в канал, челюсти 4 при этом находятся в открытом состоянии. Заглубление в грунт происходит под действием собственного веса, затем включают барабан тяговой лебедки 14 и начинают намотку каната 13, производя набор грунта при помощи полиспастной системы замыкания челюстей 4. После этого стрелой с рукоятью 12 поднимают грейфер, поворачивают его и производят разгрузку. Разгрузка происходит следующим образом. Опускают тяговый канат 13 и нижняя траверса 6 с челюстями 4 под действием собственного веса падает вниз по вертикальной балке 2 до упора 5, при этом тягами 3, проходящими через направляющие блоки 8 и закрепленными при помощи коушей на челюстях 4, последние раздвигаются по направляющим 7, занимая крайние положения, способствующие их разгрузке. После чего цикл повторяется. В связи с тем, что каналы имеют различную ширину по дну, челюсти 4 установлены съемными на каретке 9 при помощи элементов крепления 10 и могут меняться в зависимости от ширины дна, что обеспечивает очистку каналов разной ширины по дну, особенно каналов с укрепленным кольями или другим способом дном. Кроме того, для повышения производительности за счет увеличения количества захваток с одной позиции и тем самым уменьшения количества переездов, грейфер навешивается на рукоять 2 через механизм поворота 11, который позволяет производить 3-5 захваток с одной позиции. Создание такого грейфера позволяет очистить укрепленные каналы с различной шириной по дну. Он также повышает производительность машины за счет увеличения ширины захвата челюстей. Кроме того, после работы таким рабочим органом на дне каналов не остается гребней, препятствующих протеканию воды. Формула изобретения Грейфер, включающий направляющую вертикальную балку, на которой жестко закреплена и установлена траверса с блоками с возможностью ограниченного перемещения, и челюсти, соединенные с рамой, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, траверса снабжена горизонтальными направляющими с изогнутыми в вертикальной плоскости концами, соединенными с ней, на которых установлены блоки, а челюсти снабжены направляющими блоками, соединенными посредством гибких тяг через блоки траверсы с рамой и кареткой, жестко прикрепленной к ним и установленной в горизонтальных направляющих с возможностью перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 630197, кл. Е 02 F 5/28. 2.Авторское свидетельство СССР № 414374, кл. Е 02 F 3/44, 1972.

И тяг обой ледедне

Фиг.

дидБ

Фиг.