Способ контроля качества пропитки намоточных электротехнических изделий Советский патент 1982 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение SU972372A1

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ

НАМОТОЧНЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU972372A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2568144C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОПИТКИ ОТВЕРЖДАЕМЫМ ПОЛИМЕРНЫМ СОСТАВОМ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2012
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2521439C2
Способ контроля качества пропитки и устройство для его осуществления 1990
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Дунаф Владимир Федорович
SU1807372A1
Способ контроля процесса отверждения пропитанной изоляции обмоток электротехнических изделий 1989
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Дунаф Владимир Федорович
SU1684736A1
Способ определения коэффициента пропитки обмоток электрических машин 1983
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Зиновьев Геннадий Георгиевич
SU1241361A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2012
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2503116C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ПРОПИТАННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2013
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2516276C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2014
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2560714C1
Способ определения коэффициента пропитки отверждаемым полимерным составом обмоток электрических машин 1990
  • Смирнов Геннадий Васильевич
SU1709470A1
Способ контроля качества пропитки обмоток электротехнических изделий 1985
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Зиновьев Геннадий Георгиевич
  • Елеушов Амангельды Демисинович
SU1302212A1

Реферат патента 1982 года Способ контроля качества пропитки намоточных электротехнических изделий

Формула изобретения SU 972 372 A1

Изобретение относится к измеритель ной технике, в частности к контролю качества пропитки намоточных электротехнических изделий, таких как обмотки с электродвигателей, катушки трансформаторов и дросселей. Известен способ контроля качества пропитки электротехнических намоточных изделий, заключающийся во взвешивании изделия до и после пропитки 1 . Однако j-очность указанного способа низка, поскольку вес пропиточного состава, оставшегося после пропитки изделия, много меньше веса всего изделия и разрешающая способность устройств взвешивания не позволяет с малой погре ностью определить разницу в весе. Кром того, способом невозможно определить в каком месте, Б обмотке или на элементах конструкции, произошло осаждение пропиточного состава. Наиболее близким по технической сущ ности к преллпгаемому является способ контроля качества пропитки намоточных электротехнических изделий, заключающийся в измерении электрических параметров до и после пропитки. Качество пропитки определяется путем сравнения измеренных показателей и оценивается п коэффициентом пропитки К г-- |Где Ср - алектрическая емкость обмотки относительно корпуса после пропитки и CQ - электрическая емкость обмотки относительно корпуса до пропитки 2 . Недостатком способа является отсутствие эталонного образца, имитирующего 10О%-ную пропитку, относительно которого можно было бы проводить количественную оценку качества пропитки. При повторных пропитках электрическая емкость обмотки относительно корпуса С-п стабилизируется, но несмотря на улучшение качества, это не отражается ла велич1ше коэффициента пропитки. Цель изобретения - повышение точности контроля качества, пропптки намоточных электротехнических издeJп й. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества пропитки, заключающемся в измерении электрических параметров до и после пропитки, дополнительно измеряют собственную емкость изделия до и после погружения в невязкую жидкость с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости пропиточ ного состава, а качество пропитки опред ляют из соотношения экв. К - ,э.в..П..:., о. - ;; эквивалентная диэ соб.н. лектрическая проницаемость изделия, ра ная отношению собственной емкости про питанного изделия С -д5 р, к собственной емкости того же изделия до пропит ки Ссо5. и соб.п.-ОС)% ЭКБ.°°° - эквивален со5.н. ная диэлектрическая проницаемость издели равная отношению собственной емкости изделия -при 10О%-ной пропитке в невязкой жидкости с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрическо проницаемости пропиточного состава

Обмотку помещают в калибровочную жвдк:ость диоксан - вода, имеющую диэлектрическую проницаемость, равную иэлектрической проницаемости сухого лака МЛ92 и измеряют ее межвитковую электрическую емкость С 1ОО%, которая равна 0,529 НФ.

С

Находят величину в 100°/о.

100%- Си

0,529

2,3. Остальные обмотки пропитывают лаком МЛ92. Послеокончания пропитки и сушки обмоток измеряют величины их межвитковых емкостей.

Качество пропитки оценивают по формуле

еэкв.,,g.oo7oВеличина oL найдена экспериментально и описывается для статоров двигателя -100%, к собственной емкости того же изделия до пропитки .н. d - коэффициент, зависящий от собственной емкости непропитанных изде- ЛИЙ, их типа и конструкции. Сущность способа заключается в следующем. Измеряют собственные емкости партии изделий, например обмоток, до пропитки и после нее. Измерение осуществляют, например, резонансным методом. Одну обмотку из контролируемой партии - эталонную - помещают в невязкую жидкость с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости изоляционного состава, и измеряют собственную емкость указанного изделия. При пропитке обмоток в пропиточном лаке МЛ-92, эталонную обмотку погружают в невязкую бинарную смесь диоксан - вода с диэлектрической проницаемостью 4, равной диэлектрической проницаемости пропиточного лака. Пример, Измеряют межвитковые емкости 2 О обмоток одиночных макетов статоров двигателя 4А112М. Измерение производится резонансным методом в диапазоне частот 1-2 МГц. Результаты измерений приведены в таблице. 4А112М формулой ci- 1,25+3,1 Сц, где Сц- собственная (межвитковая) eiv кость непропитанной обмотки. Оценку точности контроля качества пропитки по заполненности обмоток пропиточным сос тавом предлагаемым способом осуществляют путем введения строго дозированного количества лака в обмотку. Предлагаемый способ позволяет быстро и более точно определять качество пропитки изделий. Преимуществом изобретения является также то, что для контроля пропитки используются готовые узлы изделий, например обмотки электри ческих мащин, трансформаторов, дросселей и т.д. Формула изобретения Способ контроля качества пропитки намоточных электротехнических изделий, заключающийся в измерении электрических параметров до и после пропитки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно измеряют собственную емкость изделия до и после погружения в невязкую жидкость с диэлектрической проницаемостьюдэавной диэлектрической проницаемости пропиточного состава, а качество пропитки определяют из соотношенияэкв. .2 . coS.n. где Экв С--е ..-эквивалентная диэлектрическая проницаемость изделия, равная отношению собственной емкости пропитанного изделия Ссо5.п. к собственной емкости до пропитки С(ьоб. н.; соб.п. .MOOO/or - -эквивалентная соб-н. диэлектрическая проницаемость изделия, равная отношению собственной емкости изделия при 1ОО%-ной пропитке в невязкой х;идкости с диэлектрической про« ницаемостью, равной диэлектрической проницаемости пропиточного состава -соб.п. ,к собственной емкости того же изделия до пропитки Cf.Q5.H.; rt- - коэффициент, зависящий от собственной емкости непропитанных изделий, их типа и конструкции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Барэмбо К. Н., Бернштейн П. М. Сушка, пропитка и компаундирование обмоток электрических машин. М., Энергия , 1967, с. 105. 2.Кондратьева Н. Г., Ульянов Б. А,, Якимец П. П. Оценка возможности использования электрической емкости обмоток статоров электродвигателей низкого напряжения, - Электротехническая промышленность. Сер. Электрические машины. Выл. 5/75, 1977 (прототип).

SU 972 372 A1

Авторы

Пугачев Константин Герасимович

Смирнов Геннадий Васильевич

Носов Владимир Викторович

Федоров Владимир Михайлович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-01-09Подача