Станок для формовки полых строительных камней Советский патент 1929 года по МПК B28B5/08 B28B1/04 

В существующих станках для выделки птстотедых строительных камней, упдотнеияе массы ироизводйтся по большей части Пр помощи ручиой работы, шри чем стойки снабжены только одной формой, в которой тгроисходит уплотнение массы и из которой, тем или иным нутем, выходит готовый Камень. Наличие только одной формы О11ранйч..ввает шроизводительнооть стайков незначительным количеством выиус-ка камня.

Предлагаемое изобретение, используя известный в трамбующж аппаратах щтцш подамтия баб посредством фршвдиоипого зажимного прйоповобления и будучи снабжено также известпымп поворотными вокруг вертиклдыюй оси формааш, имеет целью у€тран:ить вышеуказанные недостатки путем замены ручной работы по ртлотнению массы мехавичесшй при; помопи электри чвС1«)го мотора, мгатировашюго на ставке, при чем ручная работа требуется толыко для иаполдения форм ма«ой, перерижевия их и у1нравления одним рычаний, вследствие чётх) количество потребной

рабочей силы для обслуживания стаяка оокращает&я.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого стайка, фиг. 2- раз;рез по ЛИШИ АБ фиг. 1, фиг. 3-разрез по линии ВТ фиг. 1, фиг. 4 - вид сверху и фиг. 5- горизонтальный разрез по форма.м. :

На массивной станине 1, имеющей два боковых отрооша 2 и 3 увреплена колонна 4, на Мторую надет л пеподвижио :на лей укреншен стол 5 с ДВу|МЯ отросткашт аналогичными отростками стапвпы; на колонну 4 выше стола 5 свобадао надета могущая яа ней вращаться, муфта (коронка.) 6 с тремя формами 7, 8 и 9 с неиодвижпыми днищами 10. Выше муфты 6 иа колонне 4 укреплен стол И, имеющий три вертшсальных очпверстия, анужащих направляющими для проходящих через них трех подбабков 12 уйлотияюЩИХ массу в формах 7, 8, 9. На верху колонны 4 иеподвиж.но укреплены головка 17 и кронштейн 13. Кронштейн 13 несет на себе мотор 14, .Н1)иводяпи1Й в двнжепне нпип;

15. вращающийся с валом 16 в подшипнике головки 17; с другой сторопы подшипEmid вал 16 ямеег у-креялеппуэ на пем ведущую Б1еотерпю 18, сцепленпую е шестерпей 19, вращающей вал 20. На кройштейне 13 уста:и:овлена стойка 21 для поддержаивя подщипшишв валов 20 и 22, которые .СЮШИ11«щаш1 вращаются в подптпивках, укрепленных в головке 17. На валу 20 укреплены шкивы 23, покрытые яа % окруж.ности резиновыми пли кожаныш ре гиямп. Вал 22 несет на себе: три экоцентрика 24 с свободно вращающимися на них кольцами 25. два желобчатых ЩКива с укренлениыми к трсами 27 и муфту с рычагом 28 и противовесом 29. В прорезах кронштейна 13 п укрепленной на колоние, 4 нолкп ВО свободно проходят, между направляющими угольниками, цж деревявиых .стерлшя баб 31. Над столом 11 нодвещепа па тросах 27 подъемпая доо i;a 32, также снабжевпая зшрорезами для свободного прохода уплотняющих массу подбабков 12, лмеющнх уширенную головку, за которую ОНИ могут быть подняты закраишезш нроршов пор веоиной дос-ки 32 вместе е доской. На етанипе 1 закреплен деревяпнь5Й брус 33 (фиг. 3), на кото-ром увреилены четыре подшипника. 34, несущие 1вал 35 с пасажениыми на пем тремя эксцентрика ми 36, падшшающимп илп опускающимж пажювные Штоии 37, свободно :щх)ходящие через Н1 резьт. в столе 5; вал 35 проходит через колонну 4, внутри которой на нем ) креплена звездочка S8 с орнкреплепной к ней тяговой цепью 39. также проходяи1ей внутри .тзйки 4 и скрепленной с концом рычага 28; на одном ишнце вала 35 насажегг рычаг 40, предпазначеипый для регулирования работы етаака, а на другом укреплен диск 41, имеющий иалец 42, приводящий в качателыюе двпжепие рычаг 43. Носледний одним концом свобо1дио вращается на болте в стойке 44, закреплеп,пой между отростка.мп станины 1 и стола 5, а другим концом, ироходящим :в другой стойке 45, могущей свободно скользить в отверстиях отростков станины 1 п стола 5, поднизшет ллн отпускает стойку 45, имеющую сверху днск 46, -при подъеме кото,рого выталкивается подвижно дно формы вместе с готовым камнем.

Работа станка пртисходит следующим образом:, мотор 14, будучи нпцен в ход, вращает пооредотвоим нередачи 15, 16, 18, 19 вал 20 со щЕивами 23; в форму 7 (фиг. 5) выадьюается на дио подкладка и она наполияется массой, после чего рабочий, паполнягапий форму 7 подводит к себе форму 9 Е занолняет е-е тем же норядком как и предыдущую, при чем форма 7, займет место формы 8, занявшей паюжение формы 9; второй рабочий, находящийся у рычага 40, ставит его в горнзоптальное положение, оатибая в сторону формы, в которую накладывается масса и приводит во вращение вместе с рычагом и вал, 35; укрепленные па последнем эксцентрики 36 примут вертш.а.1ьпое положение, подпяв нажш ньюш штокамп 37 порпжное дншце 10 в форме п сщм ссовав массу между подвижным дном п нижней пОВерхностыо стола 11 на велжвпу экоцантрпиитета. Одцкщ менно звездочка 38 онуотит mms посредством навивающейся на нее ценя 39 конец рычага 28, н)1ют1шовес 29 которого поднимется кверху, а вал 22, повернет желобчатые шкивы и-эксцевтрики 24 на 900; прикрепленные к жеч1обчатым нживам троссы 27 освобождаясь oinycTHT подъемную доску 32 вместе с подбабкамп 12 на стол

11,iB прорезы которого н щюйдут подбабкн

12,входя в массу находящуюся в форме. Эксцентрим 24 поверну:вщ;ись прижмут кольца 25 к стержням баб 31 и к вращающимся фрикциоиным шкивам 23, которые частью своей окружности, покрытой ремнем, в силу фрпкциоиного сценлення, заставят подаиматася стержли баб 31 на всю длнну ремня. Носле прохода поверхностн шкивов нокрытой ремиямн, стержень бабы 31 упадет и бабой ударит по подбабку 12, заставляя его- впедрятьья в массу нашлпяющую форму, тем са)ым уплотнять массу за счет своего объема. Фрикнионные новерхности шкивов 23 относительно одна к другой смещены так, удары баб 31 но подбабка.: 12 прои-сходили неодновременно. Уплотнение массы ударами лроизводшся до момента полного ее уплотчюпЕЯ |ШК до те- пор, тока го.тавкн нодбабков 12 дойдут до поверхности нодъемной доскн 32.

По окончапии уплотнения массы рычаг 40 переводится в первоначальное положение. Поднявнпю .дно 10 формы эксцентрики 36 примут тоже первоначальное положение, а 1ПТОКИ 37, иод действием своей тпл;ест-и. опустятся. Противовес 29 благода ж звездочки 38. ослабиБпгему натяжную цепь 39, также опустится л повернет вал 22 обратно иа 90°, ври чел эксцентрики 23 осюбодят стержия баб 31 от нажима на 1пкивы 23, которые опустятся на подбабки 12 и шгесте с ноС.тедпимн н подъемной яосвой 32 поД|Нимутся трсами 27, навернувшнаися на желобчатью пиагвы. В то же время tijiicK 41 Jia.ibцач 42 otrf iCTirr рьрюг 43 с стюнкой 45 еме&те « под1а1 }ннъ1м ;июм 10 формы. Формы освобожденйые от штоков, стоикл 45 и уплотняющих подбабков 12, по-ворачнваются работав на 120 по на1Н5)авлешио часшой стрсл К г, н;ри чеш нитойнвншля жксой форма .встанет под подбабвами 12. форма о уплотиеппой массой (готовым камнем)- над нодъемпой стойгой 45, а опорож.неппая от камня форма онова получает подкладку и наполняется массой. Работа происходит нен юрывпо, щж чем па обязн;11ностн замятых трех рабоних леяшт: 1-РО - вкладывание в форму подкладок п иа.нолнение форм : 1ассой. 2-го - управление рычагов 40 и. следовательпо, регулирование станка и 3-го - отпюска готового камня. Производительность стаж-а будет зависеть: от навыка рабочих, числа ударов и иеса баб, правилыю организованной доставки материалов и уборки от станка готового ка-мня.

П ре ;( м о т п а т е п т а.

1. Станок для формовки полых строите.льных камней, с применением фрикннонБого зажнмного н.исноеоблен1гя для нодъема баб н с поворотными вокруг вертякальиой оси формами, характеризующийся нримепеннрм ала 35 с управляющим всей работой рычагом 40, несущего: а) эксцентрики 36 для поудъема штоками 37 дпа форм с целью первоначального сдавлжапия прижиманием ее к нижней стороие стюла 11; б) звездочку 38 с нав И11ИЮН1;ейся на нее цепью 39, П1юходящей внур:ри 4 к С1иа.бжвн1 Ю).у нротииовоC05I 29 рычагу 28, вал 22 которого иесет, 1Ю первых, эк«пеи1 рики 24 с кольцами 25 .1,1 я нр1ГЖимання стерж.ней баб 31 к фрикционным шкивам 23, н i вторых - желобчатые шкнвы для тросов 27, на которых нодвешена доска 32 с прорезами для нодбабков 12. н в) диск 41 с пальцем 42 для поднятня, основанным на стойке 44 рычагом 43, стойкн 45 с 46, производящим выталкиванио готового ка;мпя.

2.При станке, охарактеризовапцо1М в н. 1, нримеиение трех форм 7, 8 и 9, укреиленпых на надетой па колонку 4 и (мшбодно па ней вращаемой муфте (ко,ронке) 6.

3.При станке, охарактеризованном в п. п. 1 я 2, применение, с целью смягче1Ия ударов, даршя)шюато бруса 33 в качестве основания для нодшнннико) 34 вала 35.

4.При ста,нке, охарактеризованпом в пункте 1, относительно смеп ;еш1ое раснолог1;е1га1е фрнкциопных поверхностей на Н1кивах 23 с целью неодновременного под ,ема баб.

к патенту Государственного московского машиностроительного треста „Машинотрест № 9723

фиг.

Б 33 .Г

иг. А