Приспособление- к ni-ieccy д.чя штамповки к|)ьииек и донышек консервных банок из рулонной жест;: с п 111мененнем катушки для рулонов жести и тянун1его барабана д.чя подачи ленты в штамп извест 1ы.
Эти ириснособления с нсио.-|ьзова н1ем тянущего барабана для од ювременного иротягивання и намотки 11дуи1ей з отход ленты ис обеенечивают ()матнзанию подачи на пресс рулонНП жести.
В о.гисы1:ае ом приснособлепш атот недостаток устранен тем, что тянуншн барабан находится с протнвоноложной стороиы пресса по от 1О пеиию к катуитке и снабжен ше.1ыо л.чя заправки Koiiua .1енты, илуИ1еи в отход, а для установки ленты в нериод Н1тал новки применен рабэтаюпипг от эксцентрика шток с фиксаторами, входящими Б отверстия в лепте.
На (|)M I схематически изображен обн1ни вид оннсываемого приспособ.тепия сбоку; на фиг. 2-вид на него по стрелке А (см. фиг. 1); па фиг. 3-вид но стрелке Б (на фиг. 2).
Ма станине пресса закреплены два барабана: барабан / (фиг. 2) ведомый для хстаповки иа нем катуничц с рулоном жести, а барабан 2 является тяиущнм н используется одновременно для нротягнвания н Haj.MOTKH отходов.
Барабаи вращается от всаун1его ва.та /i через Н1кивы 4 о.
Барабаны / и .2 установлены с противоположных сторон нресса.
Приснособ.теиие снабжено штоком 6, движение которого в ианравляюших втулках 7 (фиг. I) и 5 осун1ествляется кснентрнком 9, закре.пленном на валу пресса. Втулки 7 н 8 укреплены на нодвнжных крошпTeiuiax W и //.
На верхнюю часть штОХа 6 надета пружина /, а в (щжнен его части установ.тепа планка 13, нееушая па себе направ.тяющип палец 14 и фиксаторы 15.
Пальцы-фиксаторы 15 при штамповке ленты входят в отверстия в лейте и удерживают ее, а барабан 2 (фиг. 2) в это время вращается вхолостую за счет проскал1)3ывс1иия фрикционного диска 16 (фиг. 3), устаиов.ленпого с HILM и;; одном валу.
Работа пресса в описываемом приспособлении заключается в следуюптем.
Рулон жеетп 17 (фа1г. 2) наде1-;ается на барабан / (фкг. 3).
Ленту протягивают ;:,о нальцев-фиксаторов 15 и производят высечку ленты пескольь:нми ударами штампа, после чего просеченный конец „тенты за11|)авл;;ют в Hie;ib тянуш.его барабана 2.
После этого включают нресс п барабан 2 посредством рукояткн 18 (фи:г. 1).
Предмет и з о б р е т е :н и я
Приспособление к jijieecy для нпамповкп крышек и дрнвинек конcepBiiBi.x банок из |)уло1;нои жести с применением катушки с руло}шм жести и тяиунгего барабана .чля нодачи леитв под штамп, отличаю HI е е с я тем, что, с целвю осуществления автОМатизации процесса подачи г.а пресс рулонной жести с иеполвзованием тянущего барабана для С лновременно1о 1ротягизапия и памотки отхода лепты в py;ioi-, тяпунирл барабап монтпрсл ; с прСтивоположной стороны пресса по отпоп1епию к катушке снабжен Н1,елвю для заправки в пее конца отходпо| 1 лепты, а для установки ле;Ггв1 в период штамповки применен pa6oiaK)niHii от эксцентрика щток с пальцами-фиксаторами, входяш.и.ми li окна нросечки ленты и удержнвающими ленту во время штамповки при холостом врапинпи тянущего барабана.
т
.-.if /
Г ,,%xv
J.
/J
л
, /.,;/Vi :я
Фиг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для автоматической резки рулонного материала | 1955 |
|
SU104215A1 |
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала | 1989 |
|
SU1713709A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Пресс для изготовления сборных штампованных пуговиц | 1956 |
|
SU105042A1 |
Устройство для обработки широкорулонного ленточного материала | 1985 |
|
SU1380836A1 |
Гибкая производственная система листовой штамповки | 1991 |
|
SU1796325A1 |
Установка для обработки длинномерного материала | 1988 |
|
SU1538967A1 |
Устройство для перемотки рулонов и контроля качества тонких металлических лент | 1972 |
|
SU595035A1 |
Автомат для изготовления пазовых коробочек | 1959 |
|
SU128746A1 |
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона | 1991 |
|
SU1794555A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1953-03-26—Подача