Предметом изобретения является преес для изготовления сборных HiTaMnoBaiiiibix пуговиц с установ.leinibiMH ИИ его основапии двумя штампами для вырубки и вытяжки обеих частей пуговиц, приводным ку.пачковым валом для приведения в действие гптамнсв, пода1он1,им механизмом и двумя взаимодействуюнщми один е другим размен;,енными иод 1итампами периодически поворачиваемыми барабаиалп для сборки обеих частей пуговиц.
Предлагаемый пресс, по сравнению с известным прессом того же иазиачеиия, ,еств, покрытие пуговиц тканью при их изгоТ(влен1н:.
Для этой цели Н1тамиы ирееса установлены ггодвижно в вертикальном иаправлеиии, подпружинены, скреплены с концеитрично размеще1П1Ь м в их нижней части кольп,СВым ножом для вырубки ткани, взаимодействующим с упорным кольцом, служащим матрицей для протяжки ткани совместно с одной частью пуговицы.
Для подачи ленты ткани в прессе применены тянуп не приводные валики.
Па фиг. 1 изображена схема пресса; на фнг. 2 - тптамп пресса; Не фнг. 3 -механизмы подачи металлической ,-|енты н ленты ткани; на фиг. 4--нриво.т механизма иодачн мета,:1.:;11ческой ленты; на фнг. 5- механизм унравления периодическим вращением барабанов для сборки обеих частей пуговиц; иа фнг. o.xHoio из ЭТИХ барабанов; lia (JMir. 7 разрез по АА на фнг. 6.
Основание / нресса
укреплено на стойках 2, несущих
в верх1 ей частн раму е двумя
опорными подщипинкамн 4 для
ПрИВОДН01О кулачково1 т вала 5.
Вал 5 получает Bpameinie от индивндуа.льного нривода через редуктор, ремень н HIKHB 6 н снабжен коническими июстернямн 7, передающими двнжение вертпка.льным валнка 1 6.
Па концах валиков (S закреплены коиирные днски 9, сообщаюни-ie движенне молоточкам W механизма сборки обеих частей nyroBiHt Молоточки W имеют дужки //, нредиазначенные для выталкиваиня готовых пуговиц из мехг;низма сборки.
два штампа c.:icлующего устройства. В платформе //а, расположенной нал осповаidiCM /, размен1,еп штамп, пме10 11ий ги, 12, яв:1яюн1,уюся панравляюiiieii для ПОДВИЖН01-0 стакана 13, в котором iiOAiCHiciia матрпца 14. Ма liiOKHCM копце стакана 13 закреплен ко,чьцеЕоп iio/K 15 для вырубки ткапп.
Впутрн стак;1на 13 расположена втулка 16, служащая направляюн1.ей д, режущего пуансона 17 и придерживающая матрицу 14. Нижняя масть вту.п1.и имеет вырез, образуюHUIW с матрицей щель 18 для ирохода металлической лепты. На стакане 13 установлена пружина 19, под действием которой стакан возврапдается в исходное верхпее положение.
Пуансоп 17 представляет собой полый HITOK с головкой, снабженной двумя , в которь Х укреплены концы щатунов 20, сообщающих пуансону движение от кулачков 21, насаженных на валу 5. ГЗнутри пуансона помещен другой пуансон 22, придающий форi y заготовке пуговицы.
Нуансон 22 получает движеиие от кулачков 23 через пару щатунов
24,закреплеиных концами в унжах его головки.
В пуансоне 22 расположен щток
25,подающий заготовку пуговицы г механизм сборки. Шток 25 получает перемещение вниз от кулачка
26,Исходное положение IHTOK 25 занимает под действием расположенной на нем пружины.
Другой штамп, расположенный по чертежу справа от оппсанного штампа, отличается от последнего тем, что имеет не два, а один иуансоп, одну пару щатуиов и одну пару эксцентриков.
Механизм для сборки обеих ча.стей пуговпц включает в себя ба забаны 27, расположенные под штампами, между молоточками 10. В верхиюю срезапиую часть барабанов 27 вставлепы вкладыши с цилиндриками 28, в которые подаются заготовки пуговиц и выроза}шые кружочки ткани.
Барабаны 27 периодически поворачиваются один навстречу дру10му от эксцентрика 29 через П1ток 30, пгарнирпо-соедпненный с барабанами в точке А. Шток 30 размеnj,(:n в нанравля10 цей 31 и снабжен и|)ужииой 32.
В|утри ба)абанов 27 расположсг.ы подвижные стержни 33, одними )окцамн взаимодействуюн 1,не с дужками // мо.тоточков 10, а другими концами запрессовываюи|,ие заготовки пуговиц.
Но торцевой наружной поиерхпости барабаны 27 снабжены желобчатым пазом, образующим в точке соприкосновения барабанов круглое окно, в которое выпадает ужо готовая иуговица.
Стержни 33 остаются в верхнем положении (после заирессовываиия пуговицы) благодаря тормозящему устройству, состоящему из винта 34, стержеиька 35, пружины 36 и щарика 37.
Нередвижеиие металлической ленты осуихеств.тяется при иомощи роликов 38, имеюн,их накатку и сидящих па оси 39, снабженной на конце храповиком 40, получающ,им движение от кулачка 41 через расположещтый в цилиндре 42 И1ток 43 с собачкой, взаимодействующей с храиовиком.
Ролики 55 опираются на ролики 44, расположенные в вырезах платформы 11а. Металлическая лента проходит между ролик.ами 38 и роликами 44. Для продвижения металлической ленты вручную (при ее заправке) служит рукоятка 45, насаженная на конце оси 39.
Лента ткаии подается тянущими приводными валиками 46, на которых виитами укреплена пластинка 47, имеющая насечку. Эта пластинка при вращении валиков 46, проходя над поверхностью основания /, захватывает ленту ткани и перемен ает ее.
Валики 46 получают вращение от сидящей на валу 5 щестерни 48 и не иоказаииую на чертеже систему, состоящую из валика с шестеренчатой передачей.
Во время работы пресса в цилиндрики 28 иодаются чащечкн (за 0товки) пуговиц и вырезаиные ножом 15 кружочки ткани,
При встречном вращении барабанов 27 они поворачиваются до совпадения -осей цилиндриков 28.
Благодаря закреплению одного из барабанов в плавающем подшипнике он под действием находящихся в подилиинике пружин совмещается своим срезом со срезом другого барабана, вследствие чего образуется как бы один общий цилиндр с помещенными в нем чашечками (заготовками) пуговиц и кружочками ткани.
В этом положении барабанов 27 молоточками 10 через дужки // нажимают Ни стерЖ1П1 33 и происходит подача одной масти заготовки пуговицы с )Ю на другую ее часть и снрессовыванне их в готовую пу овнцу.
После прессования барабаны 27 под действием пружины 32 н пружины 49 запимают начальное положение, а молоточки 10 стоят на месте.
Стержни 33, упираясь в дужки //, иачинак:1т выталкивать готовую иуговицу в окно, образова1 }юс желобчатообразпымн пазами барабаиов 27 мо.тоточки 0 иссколько гюдаются . вперед и происходит выбрасыванне готовой иугов1{ць из пресса.
Предмет изобретения
1.Пресс для изготовления сборных щталшоваиных пуговиц с установленными на его основании двумя пгтампами для вырубки и вытяжки обеих частей пуговицы, приводным кулачковым валом для приведения в действие штампов, подающим механизмом н двумя взаи-людействующнмн один с другим размен1е1И1ыми под и тампамп периодически поворачиваемыми барабанамн для сборки обеих частей пуговиц, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что. с Hc.nijK; искрьггпя тканью нуговии, ;-;;; ; лЬ И иггамн подвижно уста-юилеп в вертикальнол лаправ;1си11и, иодиру/кинеп, скреплен с ivOHUCiiTpir-iiio та:- Гиен;сниым в их части кольцевым иожом д,1Я р, ткани, взaи ioдeйствуклциА: с yfiopiniiM ко.тьн,ом, служаи1,1|л1 матрии.Сй для прютяжки ткапм совместно с одной частью
Г УГОПИЦЫ.
2.Фор:,1а вьиюлнення пресса но п. 1. о т л и ч ; ю и,;; я с я тем, что ;1ля iio;u.;ii .тенты ткаии нрименены тяиуии е ир1ПК1Д11ыс валики.
Фиг. 2
/3
/э
УУо
ль 105042
- 8 Фмг. 3
- 9 --Фиг, 6.
jYo J 0504-2
2в
№ 105042
27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический станок для изготовления пуговиц | 1927 |
|
SU35798A1 |
Штамповочный полуавтомат | 1956 |
|
SU112041A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU361098A1 |
Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия | 1981 |
|
SU958014A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРАНГУЛЯТОРОВ | 1995 |
|
RU2093292C1 |
Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат | 1974 |
|
SU548439A1 |
Электрическая пишущая машина | 1929 |
|
SU23994A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2107609C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ Т-ОБРАЗНОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212297C1 |
Устройство для упаковки пенальчиков с липкой лентой "мухолов" | 1958 |
|
SU122063A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-03-14—Подача