Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям четырехвалковых клетей (кварто) прокатных станов, в частности к устройству подушек их валков. Известен комплект подушек валков нереверсивной клети кварто, содержащий подушки опорных валков и размещен ные в их проемах подушки рабочих валков, причем боковые опорные поверхности подушек рабочих валков сопряжены с внутренними направляющими поверхностями подушек опорных валков по плоскостям, расположенным под углом коси прокатки, симметрично относительно этой оси с каждой стороны валка 1. Такое выполнение сопряженных повер хностей подушек имеет целью противодействовать взаимному перекосу осей рабочих и опорных валков. Однако угол пересечения сопряженных поверхностей подушек с осью прокатки в известном техническом решении не регламентирован, что не позволяет обеспечить достаточно эффективное устранение перекосов осей валков. Цель изобретения - повышение эффективности устранения перекосов осей рабочих и опорных валков, преимущественно в клетях холодной прокатки тонкого листа. Указанная цель достигается тем, что в комплекте подушек валков нереверсивной клети кварто, содержащем подушки опорных валков и размещенные в их проемах подушки рабочих валков, причем боковые опорные поверхности подушек рабочих валков сопряжены с внутренними направляющими поверхностями подушек опорных валков по плоскостям, расположенным под углом к оси прокатки, симметрично относительно этой оси с каждой стороны валка, угол наклона плоскостей сопряжения подушек к оси прокатки выполнен в пределах 81-87. На фиг. 1 изображен комплект подушек с валками в клети, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез АА на фиг. 1. Рабочие валки 1, размещенные между опорными валками 2, установлены в подушках 3. в свою очередь, размещенных в проемах подушек k опорных, соответствующих им валков. Боковые опорные поверхности 5 рабочих валков 1 сопряжены с соответствующими внутренними поверхностями подушек k опорных валков по плоскостям, расположенным под углом о4)81-87 к оси Qj-0. прокатки, и расположены с каждой стороны валков 1 и 2 симметрично оси прокатки, так, что их продолжения пересекают ось про катки в точках, смещенных в направлеНИИ, противоположном направлению прокатки. Указанная величина угла наклона плоскостей сопряжения подушек выбрана из следующих соображений. При холодной прокатке тонколистовой стали перекос осей рабочих валков 1 относительно осей ,,опор ных валков 2 составляетС5 0,5-1 0°При перекосе на угол o(,j край бочки рабочего валка 1 смещается относитель но первоначального положения на величину Д{. Для ликвидации перекоса рабо чие валки должны быть смещены вдоль своей оси на величину АL под действием возникающей при перекосе осевой нагрузки ft- Ь-се-з. AL-iO,06L где -/Г 3, L - длина бочки рабочего валка, мм; угол перекоса осей рабочих и опорных валков; Д1 - допустимое смещение бочки рабочего валка вдоль своей оси мм. Угол о наклона сопряженных поверх ностей подушек 3 рабочих и опорных валков к оси прокатки составляет:AU 6,14 при ,5-1,0 Л г 0 1 81-87 Устройство работает следующим образом. При завалке рабочих валков 1 их по ,душки 3 свободно устанавливают в проемах подушек 4 опорных валков 2. При прижатии, опорных валков 2 к рабочим валкам 1 перед началом прокатки могут возникнуть перекосы осей О -О и 0,-0соответственно рабочих и опорных валков. При наличии указанного начального перекоса в валках 1 и 2 возникает осевая нагрузка Т, величина которой зависит от давления Р прокатки и угла перекоса о( В начальный период прокатки под действием указанной осевой нагрузки Т происходит перемещение рабочих валков 1 вдоль их оси О Г-о При этом боковые опорные поверхности 5 валков 1 скользят вдоль сопряженных с ними внутренних направляющих поверхностей подушек 3 опорных валков 2. Это продолжается до тех пор, пока не исчезнет перекос и с ним осевая сила, т. е. оси О -0/j рабочих валков 1 не займут положение, параллельное осям OftOj опорных валков 2. Отсутствие осевых нагрузок на валки в процессе эксплуатации благоприятно сказывается на условиях работы подшипников и их долговечности. Технико-экономическая эффективность одного устройства около 100 тыс. руб. ,в год. Формула изобретения Комплект подушек валков нереверсивной клети кварто, содержащий подушки опорных валков и размещенные в их проемах подушки рабочих валков, причем боковые опорные поверхности подушек рабочих валков сопряжены с внутренними направляющими поверхностями подушек опорных валков по плоскостям, расположенным под углом к оси прокатки, симметрично относительно этой оси с каждой стороны валка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности устранения перекосов осей рабочих и опорных валков, преимущественно в клетях холодной прокатки тонкого листа, угол наклона плоскостей сопряжения подушек к оси прокатки выполнен в пределах 81-87. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 668731, кл. В 21 В 31/02, 1979А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая клеть четырехвалковогопРОКАТНОгО CTAHA | 1979 |
|
SU816586A1 |
Комплект подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто | 1980 |
|
SU942826A1 |
Комплект подушек валков клети кварто | 1982 |
|
SU1020172A1 |
Комплект подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто горячей прокатки | 1983 |
|
SU1072935A2 |
ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ ЛИСТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ КВАРТО | 1997 |
|
RU2115493C1 |
ОПОРНЫЙ УЗЕЛ РАБОЧЕГО ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1998 |
|
RU2147473C1 |
Комплект подушек рабочих и опорных валков нереверсивной клети кварто горячей прокатки | 1976 |
|
SU577061A1 |
Узел подушек рабочих и опорных валков клетей кварто прокатного стана | 1981 |
|
SU1091955A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ "КВАРТО" | 2018 |
|
RU2699489C1 |
Валковый узел прокатной клети | 1984 |
|
SU1235574A1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1979-05-03—Подача