Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок Советский патент 1982 года по МПК B22D11/124 

Описание патента на изобретение SU973223A1

1

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов.

Известна шестироликовая секция, состоящая из литой рамы и подвижной траверсы с установленными на них подшипниковыми подушками. Ролики установлены в подушках и двухрядных сферических роликоподшипниках. По своей конструкции двухрядные сферические роликоподшипники имеют возможность самоустанавливаться при перекосах оси одной обоймы относительно другой, не превышающих 2°(0, рад) Предел перекосов в 2° обусловлен условием сохранения контакта всех роликов обоих рядов подшипника со сферической поверхностью дорожки качения наружного кольца l .

Недостатком данной конструкции роликовой секции является то, что появляющиеся перекосы в подшипниковых узлах превышают допустимые в 1,5

.1,8 раза, в результате чего подшипники разрушаются.

Целью изобретения является увеличение срока службы подшипников и повышение качества слитков.

Поставленная цель достигается тем, что в роликовой секции машины непрерывного литья заготовок, содержащей раму и траверсу с закрепленными на )Q них подшипниковыми подушками и установленными в подушка} : на подшипниках качения приводными и неприводными роликами, оси подшипниковых подушек наклонены к вертикали под углом 0,5 15 2,0°.

На чертеже изображена роликовая секция машины непрерывного литья заготовок.

Роликовая секция состоит из рамы 20 1 и подвижной траверсы 2, соединенных механизмом перемещения траверсы 3. На раме и траверсе попарно, направленные вершинами друг к другу, уста3 . 97 ноблёны подшипниковые подушки k, в .которых на двухрядных сферических; роликоподшипниках с наружной обоймой 5 роликами 6 и внутренней обоймой 7 установлены цапфами во внутренней обойме верхние неприводные 8 и нижние приводные 9 опорные ролики. При этом между осями, проходящими через вершину и основание двух подшипниковых подушек приводного и неприводного роликов, в плоскости, проходящей через оси противоположно расположенных опорных роликов, образован угол Ч 176-179.

Устройство работает следующим образом.

Опорные поверхности на раме 1 и траверсе 2 для подшипниковых подушек А выполнены наклонными, обеспечивающими наклон вершин подшипниковых подушек каждого ролика друг к другу. Этот наклон осуществлен в плоскости, проходящей через оси противоположно расположенных роликов 8 и 9 При наклоне подшипниковых подушек вершинами друг к другу ось подушки, проходящая через ее вершину и основание, должна быть наклонена через центр подшипника от оси, перпендикулярной осям роликов 8 и 9 на 0,. Это определит угол между осями двух противоположно расположенных подушек приводного и неприводного роликов равным 17б 179 (угол V на чертеже). . Наклоненная таким образом подушка заведомо предопределит перекос осей обоймы 5 и 7 в сторону, противоположную перекосу при прохождении слитка между роликами 8 и 9. При нагружении роликов последние изгибаются соответственно в сторону траверсы 2 и рамы 1. Внутренняя обойма 7 перемещается вместе с роликами б относительно наружной обоймы 5- При этом выбирается заданный заранее перекос, и при необходимости возможен дальнейший перекос на допускаемый угол перекоса

Как указано, при работе роликовых секций возможен перекос осей обойм, превышающий допускаемый в 1,5-1,8 ра:i2234

за. Для сферических двухрядных роликоподшипников допускаемый угол перекоса 0,-2° в зависимости от воспринимаемой ими нагрузки. Подшипниковые S узлы роликов машины непрерывного литья заготовок по длине технологической линии нагружены неодинаково. В зоне разгиба затвердевшего слитка нагрузки максимальны и уменьшаются

в сторону кристаллизатора, так как

на радиальном участке разгиба нет и слиток движется по радиусу. Поэтому для нормальной работы подшипниковых узлов по длине технологической пинии

5 интервал перекосов обойм должен быть обеспечен в пределах (О,5-2°)-1,8 0,9-3,6.

Предлагаемая конструкция роликовой секции увеличивает угол перекоса

20 обойм: (0,5-2°)2 1,0-,0, чем обеспечивается сохранение контакта тел качения с обоймами подшипника.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой конструкции может быть

25 обеспечен за счет уменьшения расходов на изготовление подшипников, уменьшения расходов на ремонты, а также повышения качества продукции.

Формула изобретения

Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок, содержащая раму и траверсу с закрепленными на них подшипниковыми подушками и установенными в подушках на подшипниках качения приводными и неприводными роликами, отличающая ся тем, что, с целью увеличения срока службы подшипников и повышения качества слитков, оси подшипниковых подушек наклонены к вертикали под yi лом 0,5-2,0.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Целиков А.И. идр. Машины и агрегаты металлургических заводов. Т, 2, М., Металлургия, 1978, с. 1б1-1б2, рис. V-2it.

Похожие патенты SU973223A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Лебедев Владимир Ильич[Ru]
  • Бойко Юрий Павлович[Ru]
  • Угодников Александр Львович[Ru]
  • Луковников Владимир Сергеевич[Ru]
  • Жаворонков Юрий Иванович[Ua]
  • Быков Леонид Александрович[Ru]
RU2037374C1
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОПОРА РОЛИКОВ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ 1991
  • Климов В.П.
  • Бабич О.И.
  • Рыбаков В.А.
RU2017572C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РОЛИКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2004
  • Куклев Александр Валентинович
  • Тимохина Ксения Олеговна
RU2274512C1
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА 2011
  • Ряховский Олег Анатольевич
  • Обозный Юрий Сергеевич
  • Кушнарев Владимир Иванович
  • Гуськов Александр Михайлович
  • Петров Алексей Игоревич
RU2484305C1
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 2008
  • Рощупкин Николай Иванович
  • Шиц Юрий Яковлевич
  • Старовойт Леонид Иванович
RU2365445C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Быков Л.А.
  • Лебедев В.И.
  • Луковников В.С.
  • Бойко Ю.П.
  • Худанов В.К.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
RU2015826C1
РОЛИКОВАЯ СЕКЦИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА 2004
  • Куклев А.В.
  • Тимохина К.О.
RU2254204C1
Устройство для поддержания слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок 1987
  • Голобоков Виктор Сергеевич
  • Шишкин Владимир Викторович
  • Харахулах Василий Сергеевич
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Кравченко Анатолий Петрович
  • Склярский Григорий Михайлович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Сагиров Иван Васильевич
SU1629149A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РОЛИКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 2003
RU2247626C1
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С РОТОРОМ НА ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА 2011
  • Ряховский Олег Анатольевич
  • Обозный Юрий Сергеевич
  • Кушнарев Владимир Иванович
  • Гуськов Александр Михайлович
RU2485352C1

Иллюстрации к изобретению SU 973 223 A1

Реферат патента 1982 года Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок

Формула изобретения SU 973 223 A1

SU 973 223 A1

Авторы

Иванченко Иван Федорович

Матюхин Александр Васильевич

Николаев Геннадий Андреевич

Леушин Николай Васильевич

Лобода Владислав Михайлович

Благодырь Евгения Григорьевна

Бородин Александр Васильевич

Лепихов Леонид Сергеевич

Кравченко Геннадий Федорович

Войтенко Александр Павлович

Склярский Григорий Михайлович

Даты

1982-11-15Публикация

1981-05-06Подача