Изобретение относится к устройствам для обработки отверстий и может быть использовано в любой отрасли машиностроения.
Известно устройство колеблющегося дорна, содержащее корпус, в котором под углом к его оси установлена в подшипниках оправка с инструментом (дорном)1.
Недостатком этого устройства, ограничивающим его применение, являгэтся жесткое угловое расположение подшипникового узла по отношению к оси шпинделя станка, не позволяющее изменять ни угол наклона инструмента, ни его длину.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, упрощение и повьпиение точности настройки инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что подшипниковый узел снабжен шаровой опорой и вращающимся лимбом, вэаимодействуквдими с введенным в корпус ползуном..
На фиг. 1 изображено устройство для установки колеблющегося инструмента, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид
Б на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство перед настройкой.; на фиг. б - устройство перед работой.
Устройство содержит корпус 1 (фиг. 1, 2, 5 и 6) с установленными в нем ползуном 2 и микрометрическим винтом 3. В ползуне установлена шаровая опора 4 с корпусом 5 подшипникового узла. На цапфе корпуса 5
10 жестко установлена кулачковая шайба 6, Внутри подшипникового узла на подшипниках установлен шпиндель 7. На наружной поверхности корпуса 5 установлен на резьбе проградуирован15ный в градусных величингис вращающийся лимб 8.
Принцип работы устройства.
Перед началом работы устройство устанавливается в шпиндель, напри20мер, сверлильного станка, или в резцедержатель токарного станка. В шпиндель 7 устройства устанавливается стержень 9 с инструментом 10. Первоначально, при нахождении ползу25на 2 в крайнем правом положении (фиг. 5), лимб 8 находится в крайнем нижнем положении, а оси шпинделя станка 11, шпинделя 7 устройства и обрабатываемого отверстия 12 сов30мещены. Инструмент 10 расположен
при этом перпендикулярно оси к отверстию 12. При включении в таком положении шпинделя станка инструмен не будет совершать колебательных движений.
Для установки инструмента на ,тре буемый угол наклона его устанавливают по центру отверстия 12 и слегк поджимают к сзбрабатываемой детали подачей инструмента на обрабатываемую деталь или наоборот. После этог лимб 8 устанавливают на заданную величину угла od (на фиг, б лимб установлен на 3) , и посредством микрометрического винта 3 перемещают влево (фиг. 6) ползун 2. Перемещение осуществляется до начала соприкосновения установленного на ползуне корпуса 13 шаровой опоры 4 с плоскостью 14 лимба 8. После стопорения ползуна 2 и отвода лимба 8 в крайнее нижнее положение устройство приведено в рабочее состояние, При включении шпинделя, например, токарного станка, инструмент 10 вращается со скоростью враицёния детали и передает вращения закрепленному в шпинделе 7 устройства стержню 9, Всю радиальную и осевую нагрузку воспринимают на себя подшипники 15. Шаровая опора 4 также воспринимает на себя осевую и радиальную нагрузки, но без совершения вращательных движений, для предотврщения которых на цапфе подшипникового узла 5 установлена взаимодействующая с пазами 16 и ползуна 2 кулачковая шайба 6 (фиг. 3 и 2), которая позволяет в достаточных пределах совегнаать корпусу подшипникового узла 5 качательные движения и удерживает его от движений вращательных.
Формула изобретения
1.Устройство для установки колеблющегося инструмента, например дорнов, содержащее корпус и подшипнковый узел с устанавливаемым в нем инструментом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, упрощения и повышения точности настройк инструмента, подшипниковый узел снабжен шаровой опорой и вращающимся лимбом, взаимодействующими с введенным в корпус ползуном.
2.Устройство по п. 1, о т л ич ающееся тем, что подшипниковый узел снабжен взаимодействующей с ползуном кулачковой шайбой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Материалы семинара Прогрессивные технологические, процессы изготовления режущего инструмента, Московский дом научно-технической пропаганды им. Ф.Э,- Дзержинского, Знание, 1978, с. 96-103.
+ -- 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки колеблющегося инструмента | 1982 |
|
SU1143532A2 |
Устройство для насечки рифлений на цилиндрической поверхности | 1990 |
|
SU1819194A3 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2383422C2 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБТОЧКИ ПОРШНЕЙ И ПРОРЕЗАНИЯ В НИХ КАНАВОК | 1992 |
|
RU2057620C1 |
Устройство для обработки сложных поверхностей на токарном станке | 1978 |
|
SU764849A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ ОСЕЙ | 2014 |
|
RU2551752C1 |
Качающийся суппорт к токарному станку для обработки шатунных шеек коленчатых валов | 1959 |
|
SU133313A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
Устройство для обработки радиусных поверхностей на токарном станке | 1988 |
|
SU1668050A1 |
13
п
I
I I I (I
.s
/
Л-у4
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-11-10—Подача