Торцовая ступенчатая фреза Советский патент 1992 года по МПК B23C5/06 

Описание патента на изобретение SU1720810A1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез.

Известна торцевая фреза, состоящая из корпуса, державок и режущих пластин, расположенных ступенчато друг относительно друга.

Ступенчатое расположение режущих пластин позволяет использовать фрезу при снятии повышенных припусков при обработке плоских (открытых) торцовых поверхностей.

Известна торцевая ступенчатая фреза, содержащая корпус и режущие пластины, установленные на цилиндрических державках, расположенных в отверстиях корпуса.

Расположение режущих пластин наружной и внутренней ступени на разном расстоянии от оси фрезы при базировании пластин по конической упорной поверхности корпуса позволяет использовать указанную фрезу при обработке плоских и ступенчатых поверхностей. Однако, фреза имеет ограниченные возможности из-за отсутствия возможности регулировки положения режущих пластин.

Известна торцевая ступенчатая фреза, содержащая корпус и сменные режущие пластины, установленные с возможностью регулировки на опорные поверхности цилиндрических державок, расположенных в отверстиях корпуса и снабженных фиксирующими штифтами, базовые участки которых размещены в пазах корпуса.

Наличие отдельных упорных поверхностей под режущие пластины наружной и внутренней ступени и возможность регулировки положения группы пластин позволяет расширить возможности фрезы.

Недостатком известной конструкции является низкое качество обработки из-за недостаточно точной установки осевого биения режущих пластин, являющейся следствием наличия погрешностей изготовления составляющих элементов фрезы.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем увеличения точности ре(Л

С

ч ю о

00

гулирования осевого биения режущих пластин.

Поставленная цель достигается тем, что в известной торцовой ступенчатой фрезе, содержащей корпус и сменные режущие пластины, установленные с возможностью регулировки на опорные поверхности цилиндрических державок, расположенных в отверстиях корпуса и снабженных фиксирующими штифтами, базовые участки которых размещены в пазах корпуса, согласно изобретению, базовые участки фиксирующих штифтов выполнены сферическими и смещены относительно оси штифтов, а пазы и отверстия корпуса под державки наружной и внутренней-ступеней фрезы расположены попарно в плоскостях, проходящих через ось фрезы.

На фиг. 1 изображена торцевая ступенчатая фреза; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Фреза состоит из корпуса 1, выполненного с упорными поверхностями 2 и 3 под режущие пластины 4 и 5 соответственно наружной и внутренней ступени, которые расположены на диаметрах D2 и DI от оси фрезы и на расстоянии t друг относительно друга по высоте. Режущие пластины 4 и 5 установлены на опорные поверхности 6 и 7 цилиндрических державок 8 и 9, выполненных одинаковыми по диаметру d. Державки 8 и 9 расположены соответственно в отверстиях 10 и 11 корпуса 1 и снабжены фиксирующими штифтами 12 и 13, базовые участки 14 и 15 которых размещены в пазах 16 корпуса 1. Базовые участки 14 и 15 выполнены сферическими и смещены относи- тельно оси штифтов на величину I, превышающую суммарную погрешность изготовления составляющих элементов фрезы. Пазы 16 и отверстия 10 и 11 корпуса 1 под державки 8 и 9 наружной и внутренней ступеней фрезы расположены попарно в плоскостях, проходящих через ось фрезы.

Фиксирующие штифты 12 и 13, имеющие эксцентричные базовые участки с одной стороны и фиксирующие участки с другой стороны, установлены в державках 8 и 9 так, что опорные поверхности 6 и 7 державок 8 и 9 развернуты друг относительно друга пбд углом ур, определяемым из зависимости

Ур - arcslnd/Di - arcslnd/D2, где d,- диаметр цилиндрических державок;

DI и D2 - диаметры соответственно внутренней и наружной ступени фрезы.

Державки 8 и 9 закреплены винтами 17, установленными во втулках 18 и взаимодействующими с пружинами 19.

Сборка и регулировка фрезы осуществляется следующим образом.

Режущие пластины 4 и 5устанавливаются на опорные поверхности 6 и 7 цилиндрическихдержавок8и9. При вращении винтов 17 державки 8 и 9 перемещаются в отверстиях 10 и 11 корпуса 1 до прижатия пластин 4 и 5 к упорным поверхностям 2 и.З корпуса 1. Достигнутое положение режущих кромок

определяется индикатором. Регулирование осевого биения режущих пластин осуществляется путем установки фиксирующих штифтов 12 и 13 в державках 8 и 9 в другом угловом положении относительно оси штифтов. Так как базовые участки 14 и 15 фиксирующих штифтов выполнены сферическими и смещены относительно оси штифтов, указанная установка фиксирующих штифтов обеспечивает развороты цилиндрических

державок. Развороты державок сопровождаются перераспределением положения взаимодействующих участков режущих пластин и упорных поверхностей корпуса, вследствие чего изменяется осевое положение режущих кромок пластин. При установке заданной величины осевого биения режущих пластин, державки 8 и 9 фиксируются винтами 17.

Предлагаемая конструкция фрезы позволяет обеспечить точную регулировку осевого биения режущих пластин и тем самым повысить качество обработки. Формула изобретения Торцевая ступенчатая фреза, содержащая корпус и сменные режущие пластины, установленные с возможностью регулировки на опорные поверхности цилиндрических державок, расположенных в отверстиях корпуса и снабженных фиксирующими штифтами, базовые участки которых размещены в пазах корпуса, отличаю- щ а я с я те/л, что, с целью повышения качества обработки путем увеличения точности регулирования осевого биения режущих пластин, базовые участки фиксирующих штифтов выполнены сферическими и смещены относительно оси штифтов, а пазы и отверстия корпуса под державки наружной и внутренней ступеней

фрезы расположены попарно в плоскостях, проходящих через ось фрезы.

8 10 19

Похожие патенты SU1720810A1

название год авторы номер документа
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА 1992
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Остафьев В.А.
RU2014175C1
Торцовая фреза 1990
  • Демидов Владимир Анатольевич
  • Кулыгин Анатолий Федорович
  • Деркачева Зинаида Васильевна
SU1754350A1
СБОРНАЯ ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА 2003
  • Некрасов Ю.И.
  • Некрасов Р.Ю.
RU2238825C1
Способ настройки торцовой фрезы 1988
  • Бобровицкая Валентина Викторовна
  • Дойников Виталий Германович
SU1743732A1
Концевая фреза 1980
  • Терешонок Иван Степанович
SU865558A1
Фреза 1985
  • Боровский Георгий Владиславович
  • Беляев Сергей Кириллович
  • Громаков Кирилл Георгиевич
  • Крюкова Анна Владимировна
  • Филиппова Елена Анатольевна
SU1282985A1
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА 1992
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
RU2102198C1
Торцовая фреза 1989
  • Михайлов Михаил Иванович
  • Геращенко Алла Александровна
SU1741982A1
Фреза 1980
  • Москвитин Александр Александрович
SU965633A1
Торцовая фреза 1988
  • Губайдулин Талгат Гарифович
  • Шарыгалов Евгений Федорович
  • Ворончихин Аркадий Дмитриевич
  • Мецкер Виктор Владимирович
SU1634394A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 720 810 A1

Реферат патента 1992 года Торцовая ступенчатая фреза

Изобретение относится к металлообработке. Цель изобретения - повышение качества обработки. Для этого торцевая фреза содержит корпус и сменные режущие пластины, установленные с возможностью регулирования на опорных поверхностях цилиндрических державок. Фреза снабжена штифтами, фиксирующими положение цилиндрических державок с режущими пластинами. Базовые участки фиксирующих элементов выполнены сферическими и смещены относительно оси штифтов. Фиксирующие штифты и цилиндрические державки расположен попарно для внутренней и наружной ступеней фрезы. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 720 810 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1720810A1

Торцовая степенчатая фреза 1984
  • Баранчиков Василий Иванович
  • Жаринов Анатолий Васильевич
  • Ивашкевич Олег Петрович
  • Батманов Леонид Сергеевич
SU1207651A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 720 810 A1

Авторы

Лапыпов Данис Равилович

Истомин Виктор Михайлович

Даты

1992-03-23Публикация

1989-06-26Подача