Электрод-инструмент для электрохимического прошивания отверстий Советский патент 1982 года по МПК B23P1/12 

(54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОШИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

1

Изобретение относится к размерной злектрохимической обработке, и в частности к обработке отверстий.

Известен электрод-инструмент для прошивки отверстий 1.

Однако при использовании известного электрода-инструмента для электрохимического прошивания глубоких отверстий между . электродом-инструментом и стенками отверстия образуется узкий боковой зазор даже при минимальной толщине изоляционного покрытия стенок электрода, что приводит к возрастанию гидродинамического сопротивления, протеканию электролита и в конечном счете к снижению производительности процесса, так как для обеспечения нормального . проведения процесса прошивки без коротких замыканий приходится уменьшать скорость прошивания.

Целью изобретения является повышение производительности прошивания отверстий.

Цель достигается тем, что первый и последний неизолированные участки на 6oKOBoii поверхности электрода-инструмента выполнены в соответствии с соотношетями

1МИ-.2-10;

12-100, d

где - - расстояние первого неизолированного участка от рабочего торца; 1} - расстояние последнего неизолироЫОл

ванного участка от рабочего торца, d - диаметр трубчатого электрода-инструмента.

На фиг. 1 изображен электрод-инструмент, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Электрод-инструмент содержит трубчатый катод 1 с чередующимися изолирюванными участками 2 и неизолированными рабочим участками 3 на боковой поверхности. Трубчатый к-атод 1 имеет торец 4.

Первый изолированный участок 3 расположен от рабочего торца 4 в соответствии с

±J соотношением - 2-10, а последний

Viiivctx 12-100. .

Прошивание отверстий происходит следующим образом.;

Электроду-инструменту задают поступательное движение или совмещенное с поступательным движением вращение вокруг оси. Через внутренний диаметр трубчатого катода 1 прокачивают электролит и включают технологический ток.

Электрод-инструмент своим рабочим торцом 4 с деталью 5 образует первоначальный торцовой зазор сГ и первоначальный боковой зазор cf , при котором на высотеЬу„ - (2-10)d создается гидравлическое противодавление прокашвяемому электролиту, необходимое для устойчивого протекания электрохимического процесса.

При этом обеспечивается сплощность смы вания в зоне торцовой части; 4 электродаинструмента.

По мере углубления рабочего горца 4 электрода-инструмента в деталь 5 начинают работать токовые неизолированные рабочие участки 3, которые увеличивают межэлектродный боковой зазор с сГ до cf , с Л до dV и т.д. до rfj , причем зазорь сГ (2. соответствуют высоте расположения неизолированных участков 3 от рабочего торца 4, а зазор О соответствует максимальной высоте li упси (12-100) d расположения участков 3 от рабочего торца 4

Образовавшиеся боковые зазоры сС(, с(, rfV - (fyi вследствие увеличения ишрины (например, ( 0,15, diL 0,5 мм и т.д.) резко снижают гидродинамическое сопротивление выходящему от торцовой зоны обработки электролиту и исключают трение боковой поверхности изолированного покрытия в зоне боковых зазоров d , ( изолированных участков 2 о поверхность отверстия D детали 5.

Уменьшение бокового гидродинамического сопротивления обеспечивает беспрепятственную эвакуацию продуктов анодного растворения и образуемых в результате электрической обработки газов.

При увеличении высоты h расположения неизолированных участков 3 больше Ьпюк скорость проишвки не увеличивается,кроме того, возрастает шероховатость обрабатываемой поверхности.

При уменьщешш высоты h расположения участков 3 от торца 4 меньше электрохимический процесс протекает неустойчиво (происходят короткие замыкания).

Таким образом, предлагаемый электродинструмент обеспечивает снижение бокового гидродинамического сопротивления за счет увеличения бокового межэлектродного зазора, что, в свою очередь, создает беспрепятственную эвакуацию продуктов анодного растворения и увеличивает электропроводность

в торцовой и боковой зонах обработки, что в конечном результате позволяет увеличить скорость пропшвки.

Отсутствие трения боковой поверхности изоляционного покрытия электрода-ннструмента, находящегося в зоне боковых зазоров, о стенки отверстия исключает повреждение указанного отверстия, а вместе с ним, повреждение электрода-инструмента и повёрхности отверстия.

Применение предлагаемого электрода-инструмента позволяет увеличить по сравнению с пр ототипом скорость прошивки до 2 раз, а также прошивать отверстия глубиной до 1000 мм.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для электрохимического прошивания отверстий, вьшолненный с рабочим торцом и с чередующимися изолированными и неизолированными рабочими участками на боковой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса прошивания отверстий, первый и последний неизолированные участки на боковой поверхности электрода-инструмента вьшолнены в соответствии с соотношениями

Jijnav 1Шй с2-10;

12-100, а

где il/|

jj, - paqcтoяниe первого неизолированного участка от рабочего торца; тОХ расстояние последнего неизолированного участка от рабочего торца;

d - диаметр трубчатого электродаинструмента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 456701, кл. В 23 Р 1/12, 1975.