Шнековый конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G33/08 B65G33/26 

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности и сельского хозяйства, где необходимо транспортировать сыпучие материалы с их одновременным охлаждением или нагреванием.

Известны конструкции шнековых конвейеров с рубашкой охлаждения или Нагревания и лопастным шнеком для перемеш,ения материала, например, шнек для гашения огарка I.

Наиболее близким по техническому решению к данному изобретению является шнековый конвейер, включаюш,ий цилиндрический корпус с рубашкой хладо-теплообмена, загрузочный и разгрузочный патрубки и лопастной шнек 2.

Недостатком данного конвейера является перемещение продукта только в нижней части, корпуса, что ограничивает контакт транспортируемого продукта с хладоагентом или теплоносителем только областью днища. Из-за ограниченной площади контакта транспортируемого продукта с хладоагентом или теплоносителем теплообмен не интенсивен. Повышение интенсивности

теплообмена можно достигнуть путем увеличения габаритов транспортера, но, как следствие этого, повышается металлоемкость и энергозатраты при невысокой производительности.

5Цель изобретения - увеличение производительности шнекового конвейера путем повышения теплопередачи.

Поставленная цель достигается тем, что конвейер снабжен штангами с двухполоч Q ными подъемниками, при этом штанги размешены параллельно оси шнека и пропущены через его лопасти, а двухполочные подъемники установлены с возможностью поворота вокруг штанг.

Кроме того, длина двухполочного подъ15 емника определяется из следующего соотношения (0,2-1,0)Т, где Т - шаг шнека.

На фиг. 1 изображен шнековый конвейер, общий вид; На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Шнековый конвейер содержит цилиндри20ческий корпус 1 с расположенными на нем загрузочным и разгрузочным патрубками 2 и 3. Корпус заключен в рубашку охлаждения или нагрева 4. Внутри корпуса установлен шнек 5 для перемещения материала и параллельно оси шнека установлены штанги 6, проходящие через лопасти шнека. Между лопастями шнека на штангах расположены двухполочные подъемники 7 с возможностью поворота их вокруг штанг, при этом длина двухполочного подъемника определяется из соотношения (0,2-1,0)Т, где Т - шаг шнека. Шнековый конвейер работает следующим образом. Обрабатываемый материал поступает в цилиндрический корпус 1 через загрузочный патрубок 2. В рубашку 4, расположенную вокруг корпуса, подают теплоноситель (хладоагент). Продукт внутри корпуса лопастным шнеком 5 транспортируется по направлению к выгрузочному патрубку 3. Часть продукта захватывается двухполочными подъемниками 7 и увлекается ими по поперечному сечению корпуса, нагреваясь (охлаждаясь) за счет контакта с теплоносителем (хладоагентом) через стенку корпуса. Длина двухполочных подъемников составляет (0,2-1,0) от шага шнека и позволяет задавать скорость нагрева или охлаждения транспортируемого продукта. Двухполочные подъемники 7 расположены на штангах 6 с возможностью поворота их вокруг штанг, что позволяет работать с материалами, обладающими различными физическими и химическими свойствами. Штанги, к которым крепятся двухполочные подъемники, установлены параллельно оси шнека и пропуш,ены через его лопасти. Кроме того, что штанги служат для установки двухполочных подъемников, они упрочняют конструкцию шнека. Термообработа нный продукт удаляется из корпуса через выгрузочный патрубок 3. Изобретение позволяет увеличить производительность по термообрабатываемому продукту в 1,5-2 раза за счет повышения теплопередачи и интенсивного перемешивания, уменьшить габариты и металлоемкость шнекового конвейера при равной производительности аппаратов (предлагаемого и прототипа), увеличить срок эксплуатации шнекового конвейера за счет повышения прочности, достигаемой установкой щтанг и прохождением их через лопасти шнека, возможность работы с материалами, обладающим.и различными физико-химическими свойствами. Формула изобретения . Шнековый конвейер, включающий цилиндрический корпус с рубашкой хладотеплообмена, загрузочный и разгрузочный патрубки и лопастной шнек, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности путем повышения теплопередачи, он снабжен штангами с двухполочными подъемниками, при этом штанги размещены параллельно оси шнека и пропущены через его лопасти, а двухполочные подъемники установлены с возможностью поворота вокруг штанг. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что длина двухполочного подъемника определяется из следующего соотношения 0,2-1,0 Т, где Т - шаг шнека. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Григорьев А. М. Винтовые конвейеры, М., «Машиностроение, 1972, с. 32. 2.Дж. Перри, Справочник инженерахимика. Л., «Химия, 1969, с. 310, рис. 39 а (прототип).