Печь для рафинирования свинца Советский патент 1982 года по МПК C22B13/06 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА

Изобретение относится к отрасли цветной металлургии и может быть использовано для рафинирования чернового свинца.

Известна печь для рафинирования свинца, включающей свод, ванну, заключенную в металлический кожух и бетонный короб, боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла 1.

Недостатком данной цепи является невысокая производительность.

Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является печь для рафинирования свинца,включающая свод ,ванну с охлаждающими элементами из труб,заключенную в металлический кожух и бетонный короб, боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла. Ванна выполнена в виде обратного циркульного свода и футерована в области свинца шамотным кирпичом. В под печи между футеровкой и кожухом вмонтированы трубы для подачи воды с целью поддержвания необходимого для процесса перепада температур между верхней зоной расплара - штейном и нижней зоной - чер.нового свинца 12..

Недостатком конструкции зтой печи является возможность повреждения водоохлаждающих труб за счет разности коэффициентов расширения футеровки и каркаса, что приводит к попаданию воды в расплав, проникающий через футеровку, взрыву и выводу печи из строя. Для восстановления поврежденных труб необходимо разру10шать футеровку печи. Эксплуатация печи данной конструкции на заводе показывает невозможность поддержания заданного температурного, режима по высоте расплава, что приводит к

15 ухудшению технологических показателей процесса. Кроме того, предусмотренное конструкцией печи охлаждение расплава в области пода не обеспечивает защиты и стойкости футе20ровки печи выше охлаждаемого уровня расплава, поэтому при эксплуатации печи наблишается. разрушение (прогорание) футеровки и особенно сильное в верхней зоне расплава, в зоне об25разования штейна.

Цель изобретения - повышение степени очистки металла и срока службы печк.

Цель достигается тем, что в печи для рафинирования свинца, содержащей свод, ванну, снабженную охлаждаемыми элементами из труб, заключенную в металлический кожух и бетонный короб боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла, охлаждающие элементы размещены между кожухом и бетонным коробом. На чертеже приведен : разрез отражательной печи в области загрузки чернового и выпуска рафинированного свинца. Печь содержит глубокую ванну 1, выполненную в виде обратного полуциркульного свода, которая в области расплава футерована шамотным кирпичом 2 и заключена в металлический кожух 3. Между кожухом ванны и бетонным коробом 4, в который помещена ванна, установлены расположенные вдоль печи воздухоохлаждаемые трубы 5 на высоту расплава в печи. Печь снабжена заливочным желобом б для загрузки чернового свинца и сифоном 7 для непрерывного выпуска очищенного свинца. Отражательная печь для рафиниров ния свинца работает следующим образом. Выплавленный в шахтных печах черновой свинец с содержанием меди 3-9 ,и температурой 700-800°С через зали ной желоб 6 подают в отражательную печь,куда J3адают также и. сульфидиза тор для образования штейна. Процесс очистки меди от свинца обеспечивает путем создания разницй температ5Ф между верхним и нижним слоями распла ва. Температуру верхнего слоя расплава, где образуется штейн, 1100-1200 обеспечивают сжиганием природного газа над поверхностью расплава. Температуру нижнего слоя печи в области выходного отверстия сифона 7 600 700°С поддерживают отъемом тепла от кладки печи через кожух, пропуская по трубам, уложенным вдоль печи межд кожухом и бетонным коро ом, воздух под давлением 0,4 атм. Изменением количества пропускаемого по трубам воздуха регулируют перепад температур. Размещение воздухоохлаждаемых труб между кожухом и бетонным корсбом исключает попадание воздуха в расплав свинца и нарушение технологического режима. За счет охлаждения из чернового свинца выделяются кристаллы меди и других примессей, которые всплывают вверх и сульфидируются в штейн.Очищенный свинец непрерывно выводят из печи СИФОНОМ . Устойчивость от разрушения футерованного шамотного кирпича з верхней зоне штейнового расплава также обеспечивают за счет охлаждения боковых стен 8 воздухоохлаждаемыми трубами, установленными на высоту расплава в печи. Использование печи данной конструкции позволяет повысить степень очистки чернового свинца за счет повышения прямого извлечения меди в штейн с 40% и 70%,. рабочая компания печи увеличится в 2 раза, а использование подогретого воздуха для сжигания газа снижает расход топлива на 20%. Формула изобретения Печь для рафинирования свинца, включакяцая свод, ванну с охлаждающими элементами из труб, заключенную в металлический кожух и бетонный кород, боковые стены, приспособления для заливки и выпуска металла., отличающаяся тем, что, с йелью повышения степени очистки и срока службы печи, охлаждающие элементы размещены между кожухом и бетонным коробом.. Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе 1.Основы металлургии, М., Металлургиздат, 1962, с. 456, т. 2. 2.Авторское свидетельство СССР № 136052, кл. С 22 В 13/06, 1960.

1 X X X X X

X X 1 J : X Z JL X X