Изобретение относится к гид рометгшлургии, в частности к способам переработки медьсодержащих материгшов, и может найти примене-ние при переработке медьсодержащих отходов.
Известен способ извлечения меди из вторичного медьсодержащеххэ сырья П. Недостатком этого способа является низкая скорость выщелачивания.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ извле-. чения меди из вторичного медьсодержащего сырья, включающий введение в пульпу выщелачивания активированного угля, выщелачивание меди сульфатномедно-аммиачным раствором при нагре-. ве, механическом перемешивании и барботировании воздуха через реакционную смесь, фильтрацию обогащенного медного раствора и последующее выделение меди из него С2.
Недостатком известного способа является необходимость нагрева пульпы до и высокий расход активированного угля (до 100% от веса шлама).
Цель изобретения - снижение энергозатрат и расхода реагентов.
Поставленная цель достигается
тем, что согласно способу извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья, включающему введение в пульпу выщелачивания активированного угля, выщелачивание Меди сульфатно- меднра{ 1миачным раствором при нагреве, механическое перемешивание и барботирование воздуха через реакционную
10 смесь, фильтрацию обогащенного медного раствора и последующее выделение меди из него, в пульпу выщелачивания вводят сульфат алюминия в количестве 0,5-10% от веса сырья,
15 активированный уголь вводят в количестве 10-20 г/л и выщелачивание ведут при 30-45 С.
Предложенный способ осуществляют следуквдим образом.
20
Медьсодержащее сырье подвергают обезжириванию, которое проводят либо обжигом при 500-600С, либо обработкой содовым раствором, содержащим 5-10 г/л карбоната натрия. Обезжирен25ное сырье выщелачивают сульфатномедно-аммиачным раствором, содержащим, г/л: медь 20-30, НО;
0. f -fvt v ....4 J -190 при Т:Ж 1:15, температуре
SO;
30-45 С, В пульпу вьвцелачивания вво30 дят 10-20 г/л активированного угля
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья с полимерной изоляцией | 1983 |
|
SU1106842A1 |
ВСЕСО!<ЭЗНА>&1 | 1973 |
|
SU379659A1 |
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МЕДИ | 2013 |
|
RU2578882C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ И/ИЛИ СЕРЕБРЯНО-ЗОЛОТЫХ ЦЕМЕНТАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ | 2010 |
|
RU2424338C1 |
Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья | 1977 |
|
SU644858A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ | 2017 |
|
RU2667927C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОЙ МЕДИ ИЗ СУЛЬФИДНО-ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД | 2007 |
|
RU2336345C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНО-ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД | 2007 |
|
RU2337159C1 |
Способ получения медного порошка | 1981 |
|
SU956154A1 |
ТЕРМОГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННОГО ЛОМА НА FE-NI-CO ОСНОВЕ С ПОКРЫТИЯМИ ИЗ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2238341C1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1981-05-25—Подача