В существующих кру -овых делкге.чьных M;iuin;iax ко|зро; т11рон;1мпе ошибок червячного колеса .при повороте столл осущестг,ляет.-5 либо перемещсшиа.м червя.ка в/доль его оси, либо поворотом его вокруг червячного колеса. При перехО|де ош иб-ки через наибо. ьи1се или иаимеиьшее зиачегаие из1менкется направление корректируюи1его движения чер31яка, что обуслагзливает возиикновсвие значите. ошибки мертвого хода.
Ошибка черв-яка (несоосность раб;)чей поверхности с ценррами) в сушествуюших -мехамиз-мах не испразл.яется.
В описываемом изобретении предложен .мехаиизм ||Одачи с коррехтируюнл, устройством, устраняющий упомянутые не|ДО.тат:к(и. Коррек: йрование в завмсимости от величины и зиака ои1ибк 1 npoiiiascaiiTCH путем соотв етствуюи1е о увеличения ил1и мепьн1еиия угла поворота червяка вокруг его оси, что осуп1ествляется автоматически каждом повороте стола.
Пред.юженяый механизм отличается от суп1,ествугон1нх тем, что на o;tHo оси с зубчатым сектором посажеи поворотиьп вокру этой оси -и закрен.тявмый на зубчатО|М секторе рычаг, конец KOTOpoio, снабженный контактный винтам, связывается с корреки-монной . с ИОЛЮшыо рычага первого ррда нри крайнем положеини рабочего хода. Шатун кривон ипного механизма выполнен в BiLie порнтня и втулки, между которыми вставлепа в сжатол состояиин пружина.
Зубчатая передача. связыв1ающая черв-як с храповым колесом, выполнена с отношением 1:1, а зубья храпового колеса выиолнены с отклонением от номинала, соответствуюн1им оплнбкам черв-яка.
На чертеже изображена схема механизма.
Основное червяч1ное колесо / нахо/дитоя в зацеплении с глобои.дальпы,м червяком 2, укреиленным в качаюн1,ейся paiMKe 3 и приж: маемым к Ko.iecy 1 с ио мощыо груза 4.
dV 97371- 2 -
На (;ri;foi( оан с чсрзяксм 2 укреплена зубчатая шестерня 5, )аходящаяся в за1,еп,лении v ujccTepi-iei ;;, ось которой созг а;дэет с осью качания pfliMKH.
Шестерня 6 жестко у лзеплена на валу 7, на котором скободно посан%:вна шестерня 6 -л жестко закреплено храповое колесо 9. Ось защелки 10 храпойика скреплена с и;естерней 6, которая 1аходится в за 1епленик с сектором 11, нолучающйм качательное движовис от 5v;)aiionj- -iпа 12, 1ри1-;0|димого во вращение двигателем.
На одной оси с зубчатым сектором П посажен новор-отный вокруг этой оси и закрепляемый на зубчатом секторе рычаг 13, конец которого, снабженный соятактным BII-KITOM 14, связывается с коррекжюнной линейкой 19 с ио5МО1цью рычага 18 первого рода npiH крайнем ноложепин рабочего хода.
Шатун К1)ивошиппого -механизма выполнен в виде поршня 15 и втулки 16, ежду г;оторыми вставлена в сжатом cocTOiSHMH пружина 17, чго позволяет сектору остановиться paHeie, чем «ривоилип пройдет крайнее положек.41е. Таки1М образом угол поворота червяка огра11ичивается упором рычага 18 IB коррекционную линейку 19, т. е. корректирО 5ан:и1е осуихествляется плтем регул1ирова:ния угла поворота червяка.
С целью исключения ошибок, вызванных ненравил ностью винтовой поверхности червяка и 1несоБпаден,ием ее оси с осью центров, зубчатая передача, связываюиа.ая червяк с храповым колееоМ (шестерни 5 и б), выполнена с отнотп:8ииеМ 1:1, а зубья храпового колеса 9 выполнены с ОТКЛОП6НЙЯ1МИ от наминала на величину, соответствующую ошибкам червяка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чертежный прибор а.п.четверткова | 1974 |
|
SU662378A1 |
Установка для нанесения клея на затяжную кромку | 1981 |
|
SU1000011A1 |
Механизм подачи и коррекции круговой делительной машины | 1954 |
|
SU104998A1 |
Коррекционное устройство к зубофрезерным станкам | 1954 |
|
SU105161A2 |
Устройство для изменения размера ячеи сети к сетевязальной машине | 1980 |
|
SU1000497A1 |
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента | 1968 |
|
SU301030A1 |
Привод конвейера для работы по методу непрерывного потока | 1949 |
|
SU87550A1 |
Устройство орбитального перемещения при электроэрозионной обработке | 1982 |
|
SU1068246A1 |
Опорное устройство изложницы центробежной машины | 1975 |
|
SU541576A1 |
Коррекционное устройство к зубофрезерным станкам | 1950 |
|
SU99891A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1953-03-04—Подача