Штамп для объемной формовки деталей из листового металла Советский патент 1954 года по МПК B21D22/18 

Описание патента на изобретение SU97372A1

Предметом изобретения яв.чяется штамп для объемной формовки из листового металла деталей заданного профиля.

Известен штамп для объемной формовки деталей из листового металла с изменяемым при помо:чи выдвижных упоров рабочим профилем, причем для формовки деталей используется усилие пресса, на котором этот штамп установлен.

Предлагаемый и.1тамп отличается от известных .тем, что одна из его половии снабжена выдвижными упорами, установленньгми по Н1аблону, соответствующему профилю формуемой детали, а другая половина штампа снабжена формующими деталь выдвижными упорами, выполненными с гидравл мческимн цилиндрами, создающими необходимое для этой формовки усилие. Верхнрою половин} Н1тампа крепят к траверсе пресса, котсс,:,ч во время форг говкп дета.Ш должна быть неподвижной. Нижнюю половину штампа крепят к столу пресса.

Каждый выдвижной представ.тяет собой самостояте.чьный узел, который может быть заменен запасным в случае его повреждения. В обеих половинах штампа находится но равному кол1 честву выдвижных упоров, соединенных в одинаковое количество :ядов, причем центры верхних и нижних выдвижных упоров совпадают между собой.

На чертеже изображена нижняя половина предлагаемого штампа, снабженная выдвижными упорами, в двух проекциях.

Выдвижные упоры, выполненные с гидравлическими цилиндрами, вмонтированы в закрепленные на колонках / две плиты 2 н 3 нижней половины пгтампа. Каждый из этих выдвижных упоров состоит из неподвижного плунжера 4. закрепленного при помощи фланца 5 на плите .. На гглунжере находится подвижной цилиндр 6, на головке которого свободно сидит стакан 7 с запрессованным в нем упоролг 8. Стакан 7 перемешается в направ.гяюн1ей втулке 9, закрепленной в плите 2. l Масло под давлением подводится к штуцерам, а из них через систему сообщающихся каналов поступает во все цилиндры 6, осуществляя одновременный их подъем, вследствие чего упоры 8 производят постепенное обжатие формуемс о листа по неподвижным упорам верхней половины щтампа. Предмет изобретения Штамп для объемной формавки деталей из листового металла с изменяемым при помощи выдвижных упоров рабочим профилем, отличающийся тем, чтю, с целью создания усилия, неабходнмого для объемной формовки детали, выдвижные упоры одной из половин щта-мпа выполнены с гидравлическими цилиндрами, Сечение по ДД Ei.ip ig;5i 4 4 Цу gjQQPuytgc;;: .i..j..,M,-.-Hrтш: лшшж

Похожие патенты SU97372A1

название год авторы номер документа
Штамп для листовой штамповки 1984
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Кальманович Владимир Зелинович
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
SU1247124A1
ПОЛУКОРПУС ШАРОВОГО КРАНА С ФЛАНЦЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Бойко Андрей Николаевич
RU2527518C1
Вибрационный пресс 1978
  • Давыдов Юрий Александрович
  • Сторожев Валерий Семенович
  • Мельник Владимир Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
SU795966A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
Вертикальный гидравлический пресс 1981
  • Будман Моисей Израилевич
  • Кагановский Фредерик Исаакович
  • Карасев Борис Сергеевич
  • Карзов Юрий Николаевич
  • Шорохов Леонид Павлович
  • Розанов Борис Васильевич
  • Попов Андрей Константинович
  • Рожков Виктор Михайлович
  • Сысоев Вячеслав Николаевич
  • Степанский Леонард Георгиевич
SU963882A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2005
  • Климов Анатолий Петрович
  • Ромакер Александр Иосифович
  • Попов Владимир Григорьевич
  • Блинов Леонид Александрович
RU2291017C1
Штамп для штамповки полых деталей 1982
  • Кузнецов Георгий Павлович
  • Трахтенберг Сергей Григорьевич
SU1098613A1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С ПРИЖИМОМ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ 2001
  • Ананченко И.Ю.
  • Кандауров П.И.
  • Жарков В.А.
RU2206421C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ С ПРИЖИМОМ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Ананченко И.Ю.
  • Кандауров П.И.
  • Жарков В.А.
RU2185913C2
СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ И ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПА ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ 2017
  • Гильфанов Ринат Музахитович
  • Князев Сергей Николаевич
  • Трусов Петр Валентинович
  • Янц Антон Юрьевич
RU2685624C2

Иллюстрации к изобретению SU 97 372 A1

Реферат патента 1954 года Штамп для объемной формовки деталей из листового металла

Формула изобретения SU 97 372 A1

SU 97 372 A1

Авторы

Кузнецов В.С.

Поляков М.М.

Даты

1954-01-01Публикация

1952-10-29Подача