Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению монолитной тепловой изоляции на трубопроводах тепловых сетей в заводских условиях.
Известно устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность труб, включсцощее цилиндр с мундштуком и бункером на боковой поверхности , поршень с толкателем и приводом для возвратно-поступательного движения, причем порщень имеет на своем торце разрыхляющие элементы в виде штырей и установлен с возможностью поворота относительно своей оси при перемещении 1.
Такая конструкция поршня выполнена с целью обеспечения однородности и повышения качества наносимой теплоизоляции, достигаемой за счет разрыхления торцового слоя массы, уплотняемого торцом поршня, так как при прессовании структура стыков последовательно прессуемых участков наиболее тепло- и влагопроницаема, и при эксплуатации разрушение теплоизоляции начинается именно на стыках.
Известна установка для изготовления МОНОЛИТНОЙ тепловой изоляции на трубах, включающая установленный
на. раме направляющий цилиндр с поршнем и бункеррм, прессовочную камеру высокого давления с нагревателями для подачи связующего материала 2.
Недостатком известной ус:тановки является неоднородность теплоизоляционного слоя по окружности трубы, что ведет к снижению качества теплоизоляции.
10
Цель изобретения -, повышение качества теплоизоляционного слоя за счет обеспечения его однородности.
Цель достигается тем, что направляющий цилиндр снабжен по меньшей ме15ре одной камерой с возвратно-перемещающимся в ней поршнем, установленн 5й наклонно к верхней части цилиндра и соединенной с его полостью и с бу|1кером.
20
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство включает направляющий
25 цилиндр 1 с мундштуком на одном конце, установленный на раме 2, бункер 3, встроенный в боковую поверхность цилиндра 1, возвратно-перемещающийся поршень 4 с отверстием для прохож30 .дения изолируемой трубы. Между мундштуком цилиндра 1 и поршнем 4 образована прессовочная камера. В верхней части цилиндра 1 в перпендикулярной плоскости выполнены дв камеры 5 с возвратно-перемещающимися в них поршнями б, установленные наклонно, под углом, меньшим угла естественного откоса Ч , и соединенные с полостью цилиндра и с бункером течками 7. Поршень 4 соединен с толкателем обеспечивающим его возвратно-поступательное движение. I Устройство работает следующим об разом. В исходном положении труба, подлежащая теплоизоляции, пропускается через отверстие в поршне 4 и толкателе 8, ее конец располагается в то це мундштука цилиндра 1. В бункер подается теплоизоляцион ная масса, которая заполняет полост цилиндра 1 и камер 5. Так как угол наклона камер 5 меньше угла естественного откоса для теплоизоляционно массы, последняя в камерах 5 неподвижна, в цилиндре 1 в верхней его части, массы меньше, чем внизу. Тол катель 8 перемещает поршень 4 вдоль оси к мундштуку цилиндра 1. С некоTOpfcJM опережением поршень 6, переме щаясь к полости цилиндра 1, проталкивает в верхнюю часть полости цилиндра дополнительное количество теплоизоляционной массы, находившееся в камерах 5/ тем самым компенсируя недостаток массы в зоне над изолируемой трубой. Это позволяет создать равномерное предварительное уплотнение исходной массы, и при дальнейшем движении поршня 4 к мунд туку эта масса спрессовывается и родавливается через мундштук, прием структура массы однородна по всей окружности изолируемой трубы. При обратном ходе толкателя возвращаются в исходное положение и поршни б, создавая в камерах 5 емкости для загрузки исходной массой. Устройство повышает однородность как уплотненной массы с последующей пропиткой битумом, так и массы,предварительно перемешанной с битумом и поданной в бункер. Обеспечение однородного теплоизоляционного -слоя по всей окружности трубы повышает ее долговечность в эксплуатации. Формула изобретения Устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность труб, включающее направляющий цилиндр с возвратно-перемещающимся поршнем и бункером и прессовочную камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения качества теплоизоляционного слоя за счет обеспечения его однородности, направляющий цилиндр снабжен по меньшей мере одной камерой с возвратно-перемещающимся в ней поршнем, установленной наклонно в верхней части цилиндра и соединенной с его полостью и с бункером. Источники информации, йпринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 364794, кл. F 16 L 59/14, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 481747, кл. F 16 L 59/04, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для теплоизоляции трубопроводов | 1979 |
|
SU855332A1 |
УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 1973 |
|
SU364794A1 |
Устройство для нанесения монолитной теплоизоляции на наружную поверхность труб | 1990 |
|
SU1796834A1 |
Устройство для образования изоляцион-НОгО СлОя HA ТРубЕ | 1979 |
|
SU844903A1 |
Устройство для нанесения на наружную поверхность трубы изоляции | 1974 |
|
SU535431A1 |
Устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность труб | 1978 |
|
SU712602A1 |
Устройство для нанесения теплоизоляцииНА ТРубу | 1979 |
|
SU850969A1 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных изделий | 1975 |
|
SU571381A1 |
МАШИНА ДЛЯ УСТРОЙСТВА МОНОЛИТНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБОПРОВОДЕ | 1967 |
|
SU224982A1 |
Устройство для нанесения теплоизоляционной массы на трубопроводы | 1986 |
|
SU1397676A1 |
Авторы
Даты
1982-11-15—Публикация
1980-09-16—Подача