Устройство для очистки загрязненной пластмассовой крошки Советский патент 1982 года по МПК B01D29/04 B08B3/04 

траспортирукщим шнеком, а шахта - штуцером для подачи сжатого воздуха и пнев матическим транспортирующим приспособлением, к которому присоединен штуцер для отвода рчишенной крошки . Шахта снабжена штуиером для подвода жидкости с сетчатой головкой. Ванна снабжена загрузошым шнеком и вьшолнена в нижней части воронкообраз ,ной формы. На фиг. 1 представлено устройство о,бщий ВИД , на фиг. же.вдрйант;. Ванна 1 наполнена промзлвочной жидкостью и имеет наклонно установленное сетчатое дно (сетку) 2 таким образом, что простирается от зоны подачи крошки до зоны ее выхода из устройства и пере. секает поверхность жидкости 3 под углом oj. . Параллельно сетке 2 расположен вращающийся вал 4, установленный с одной стороны в подшипнике 5, а с другой просоединен к электродвигателю 6. На валу 4 в зоне подачи расположены листовые лопасти 7, через кронштейны 8 связанные с валом. В зоне вьшадения наполшателя в осадок вал 4 шнеком 9. Внутри подающего штуцера 1О предусмотрен загрузочный шнек 11, посредством которого наполнитель принудительно вводится в жидкость. Шнек J.1 погружен внутрь ванны ао поверхности жиакости 3 н приводится во вращение электромотором 12, размешенным внутри кожуха 13 подаюцей воронки 14. Ванна 1 снабжена дефлекто - рами 15 и затвором 16 и с;успендируемы посторонние примесы извлекаются посредством выводного штуцера 17, расположен ного в зоне поверхности жидкости 3. Ванна 1 имеет в нижней части 18 воронкообразную форму и штуцер отвода шлама 19. Промывочная жидкость подается в ванну из сопел 20. Осадок из ванны выгружается через штуцер 21. Ванна снабжена приспособлением 22 для изменения ее положения по высоте и разгрузочным устройством 23. Последнее состоит из вертикальной шахты 24, которая находится непосредственно под штуцером 21 выпадения осадка. Шахта заполнена жидкостью до уровня 25, расположенного над перепускной кромкой 26, Внутри шахты 24 поддерживается направленное вверк течение жидкости, для чего предусмотрен штуцер 27 подвода жидкости с сетчатой головкой 28. В шахте 24 предусмотрен штуцер 29 подачи воздуха, о-г которого байпасный трубопровод 30 может йягть направлен к штуцеру 27. Посредстззом воздуха уменьшается количесто о подаваамой к штуцеру 27 жидкости. В верхней части шахты 24 расположен горизонтальный загрузочный канал 31. Внутри шахты 24 установлен на валу 32 врашак шийся сетчатый барабан 33..Барабанрас-, положен так, что он лишь незначительно выступает над уровнем 25 жидкости и незначительно аходит в горизонтальный разгрузочный канал 31. Из барабана 33 жидкость отводится через штуцер 34, откуда она в |сачестве оборотной жидкости может подаваться к штуцеру 27. Ванна 1 соединена с разгрузочным устройством 23 посредством шарнира 35. Для уменьшения строительной высоты устройства под сеткой 2 может 6ь1ть предусмотрен транспортирукяций шнек 36, направляющий мелкие частицы к штуцеру 19 вьшадения осадка. Шнек 36 может приводиться во врашение через передачу 37 от вала 4 шнека. Устройство работает следующим образом. Наполнитель через штуцер 10 поступает в ванну 1 в свободном падении на расположенное над жидкостью сетчатое дно (сетку) 2. Если свободного падения оказывается недостаточно, то наполнитель принудительно посредством транспортирующего шнека 11 вводится в жидкость ванны 1. Здесь наполнитель лопастями мешалки приводится в турбулентное движение и медленно транспортируется к точке пересечения сетчатого дна (сетки) 2 и верхнего уровня 3 жидкости. При этой обработке под уровнем жидкости прилипшая к наполнителю грязь размягчается. В зависимости от степени загрязнения наполнителя продолжительность этого процесса может быть большей или меньшей. В зависимости от положения листовых лопастей 7 наполнитель более или менее медленно поступает к месту вьшадения в осадок. Дефлекторы 15 могут поддерживать этот процесс. Вводимые с наполнителем суспендируемьге посторонние частипы тормозятся перед затвором 16 и извлекаются в штуцер 17, расположенный в зоне поверхности жидкости. Далее наполнитель с размягченной грязью попадает в зону сетки 2, расположенной над поверхностью жидкости 3. Здесь наполнитель листовыми лопастями 7 приводится в турбулентное движение и растирается. В этой зоне размягченная грязь отделяется от наполнителя ,и потадает на i-сетку 2 или, если частицы 1-рязи меньше, чем отверстия сетки, в нижнюю час-гъ 18с отводящим шлам штуцером 19. Затем еще не отпавш.ие от наполнителя частйшл грязи отбрасываются в зоне шнека 9 промывочной жидкостью, которая разфызгивается на наполнитель из промьточньис сопел 20. Здесь от наполнителя отксьшаются все частицы грязи а грязь и наполнитель попадают Ь штуцер 21. Степень загрязнения наполнителя различна, поэтому обработка в каждом случае должна быть различной. При особенно сильно сцепившейся грязи предпочтительно проводить процесс размягчения дольше. Если наклон лопастей 7 и дифлекторов 15 недостаточен, то вся ванна может быть установлена на шарнире 35 и. посредством присобления 22 положение ванны может быть изменено по высоте. При опускании ванны 1 уровень жидкости 3 повышается так, что зона размягчений увеличивается. Наоборот, при подьеме ваны зона размягчения уменьшается и тем самьп увеличиваются остальные зоны обработки. Шнек 9 траспортирует очищаемы наполнитель прерывисто к шггуцеру 21. Мокрый наполнитель должен быть обезвожен и осушен. Этот послед кщий процесс может экономично ; проводиться только в непрерывном потоке. Для непрерьюного подвода наполнителя к последукшим процессам к месту вьтадения наполнителя в осадок подключена шахта 24, заполненная жидкостью. Вытекающая из сетчатой головки 2 8 жидкость направлена так, что очищаемый наполнитель удерживается на поверхности 25 и только тяжелые частицы грязи могут падать вниз. Очищаемый наполнитель захвагидвается вращающимся сетчатым барабаном 33, извлекается из жидкости и подается к разгрузочному штуцеру, к которому присоединено пнев.матическое транспортирующие устройство (не показано), стягивающее очшценый на полнитель.

Таким образом, благодаря шарнирно,му соединению ванны с разгрузочным устройством достигается вибрационное . воздействие на наполнитель в дмюлнение к механической обработке посредством шнека 9, что повышаегг эффективность промывки крошки. Формула изобретения

1. Устройство для очистки загрязненной пластмассовой крошки, содержащее

ванну с прмывочной жидкостью и сетку, траспортирующее средство, расположенное над сеткой , средства для подачи промы.вочной жидкости и штуцеры для псяачи и для отвода пластмассовой кршики, отличающееся тем, что с целью повышения эффективности промывки пластмассовой крошки путем обеспечения многостадийной ее обработки, сетка расположена в зоне ввода пластмассовой крошки под промывочной жидкостью а в зоне ее выпадения - над промывочной жидкостью, траспортирукщее средство ванны выполнено до зоны пересечения сетки с поверхностью промывочной жидкости в виде листовых лотастей, установленных на валу с бозможностью регулировки угла их наклона, а над поверхностью жидкости - в виде шнека, над которым расположены средства для подачи промывочной жидкости, при этом ванна снабжена приспособлением для изменения ё положения по высоте и шарнирносвязанным с ней разгрузочным устройством, подсоединенным к штуцеру для отвода пластмассовой крошки.

2. Устройство по п. 1, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что разгрузочное устройство выполнено в виде наполненной жидкостью шахты со штуцером для отвода очищеной крсяики и с размещенным внутри нее приводным сетчатьп барабаном, при этом штуцер для подачи пластмассовой крошки снабжен траспортирующим шнеком, а шахта - штуцером для подачи сжатого воздуха и пневматическим траспортирующим приспособлением, .к которому присоединен штуцер для отвода очищенной крошки .

3.Устройство ;по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что шахта снабжена штуцером для подвода жидкости с сетчатой головкой.

4.Устройство По Ш1. i и 2, отличающееся тем, что ванна снабжена загрузочным щнеком и выполнена в нижней части воронкообразной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Nb 2525749, кл. В 08 В 3/О4, 1976.