Шаровая мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C17/20 

Изобретение относится к устройствам для тонкого сухого и мокрого измельчения различных материалов и может быть использовано при произ- водстве строительных материалов, а также в угольной, коксохимической, огнеупорной и стекольной отраслях промышленности.

Известна шаровая мельница,, содержащая корпус, внутри которого размещены камера, боковые корпуса в виде дисков, роторы, выполненные в виде спицевых колес, ободы которых расположены между торцами кг1меры и дисков С1 .

Недостаток известной мельницы заключается в низкой эффективности процесса измельчения, обусловленной выполнением камеры с параллельными торцами, уменьшакяцими взаимодействие мелющих тел и измельчаемого материала, отбрасываемых роторами к центру камеры, а также выполнением спиц ротора радиально направленными, ограничивающими предельно допустимые скорости вращения роторов.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения.

Эта цель достигается .тем, что в шаровой мельнице, содержащей корпус, внутри которого размещены камера, боковые крышки корпуса в виде дисков, роторы, выполненные в виде спицевых колес, ободы которых расположены между торцами кги«ры и дисков, камера выполнена расширяпощейся кверху под углом к вертикали, равным 10-60.

10

При этом спицы ротора выполнены криволинейной формы и вогнутой поверхностью направлены в сторону вращения ротора.

На фиг. 1 изображена предлагаемая шаровая мельница, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Шаровая мельница включает корпус 1, на закреплена цилиндрическая камера 2 с загрузочной ворон20кой 3. Камера 2 вьтолнена расширяющейся кверху под углом к вертикали 10-60. В торцевые отверстия корпуса 1 вставлены диски 4, которые могут перемещаться в осевом направле25нии при помощи шпилек 5 и упорных болтов 6. Между торцами дисков 4 и цилиндрической камерой 2 с зазоракш 7 и 8 установлены роторы 9, выполненные в виде колес со спица j«i 10 и смонтированные на валах 11, которые вместе с роторгши 9 могут перемещаться в осевом напр авлении. Спицы 10 выпсшнены криволинейной формы и вогнутой поверхностью напра лены в сторону вращения ротора. Помольную камеру 12, образованну внутренними полостями дисков 4, рот ров 9 и цилиндрической камерой 2 за полняют на 1/3 - 3/4 объема мелющими телг1ми 13, например стальными ша рами. Величина зазоров 7 и 8 определяет предельную крупность измельченно го материала, поэтому, во избежани выпадания в зазоры 7 и 8 мелющих тел 13, их величина долж1 а быть, по крайней мере, в два раза больше величины зазоров 7 и 8. Перед началом работы шаровой мел ,,ницы устанавливают необходимые размеры зазоров 7 смещением роторов 9 вместе с валами 11 в нужном направлении, а величину зазоров 8 устанав ливают при помощи шпилек 5 и упорньЬ болтов 6, после чего приводят во вращение роторы 9. Материал, подлежащий-измельчению подают в помольную камеру 12 через воронку 3. При вращений роторов 9 мелющие тела 13 вместе с измельчаемьал материалом захватываются спицами 10 роторов 9 в нижней части помо ной камеры 12 и выбрасываются в ее верхшсяо часть. В результате этого происходит измельчение материала мелющими телами за счет удара и ист рания. Материал, измельченный до размера зазоров 7 и 8, эвакуируется через них из помольной камеры 12 в полость корпуса 1. Такое конструктивное выполнение шаровой мельницы с камерой, расширяющейся кверху, и спицами криволинейной формы, вогнутой поверхностью направленными в сторону вращения ротора, позволяет повысить эффективность измельчения материалов как за счет увеличения взаимодействия потоков мелющих тел и измельчаемого материала, отбрасываемых роторами к центру камеры, так и за счет повышения предельно допустимой скорости вращения роторов. Формула изобретения 1.Шаровая мельница, содержащая корпус, внутри которого размещены KciMepa, боковые крышки корпуса в виде дисков, роторы, выполненные в виде спицевых колес, ободы которых расположены между торцами камеры дисков, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, камера выполнена расширякяцейся кверху под углом к вертикали, равным 10-60°. 2.Мельница по п.1, отличающаяся тем, что спицы ротора выполнены криволинейной формы и вогнутой поверхностью направлены в сторону вращения ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 655426, кл. В 02 С 17/20, 1977.