:о ;о
эо
4;: I Изобретение относится к области станкостроения, а более конкрентно к зажимным устройствам для агрегатных станков и автоматических линий. Известны устройства для фиксации и зажима деталей, включающие корпус, в котором расположен подпружиненный толкатель, установленный с возможностью перемещения и взаимодействия со скошенной поверхностью поршня приводного цилиндра, и рукоятку ручного перемещения толкателя 1 . Недостатком известного устройства является невозможность центрирования детали в процессе ее фиксации, что уменьшает технологические возможност устройства. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей путем совмещения операций фиксации и центрирования детали. Указанная цель достигается тем, что устройство для фиксации и зажима деталей, содержащее корпус, в которо расположен подпружиненный толкатель, установленный с возможностью перемещения и взаимодействия со скошенной поверхностью поршня Приводного цилиндра, и рукоятку ручного перемещения толкателя, снабжено подпружиненными кулачками, предназначенными для центрирования детали, установленными в корпусе с возможностью поворота и контактирования с введенным в устрой ство с возможностью осевого перемеще ния соосно толкателю подпружиненным ползуном, причем пружина толкателя установлена между последним и ползуном, который кинематически связан с рукояткой ручного перемещения толкателя. Такое выполнение устройства позво ляет расширить его технологические возможности за счет совмещения опера ций центрирования и фиксации детали. На фиг. 1 изображено устройство в нерабочем положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении, когда осуществлено центрирование и фиксация детали;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, А - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит корпус 1, на котором закреплены кронштейны 2 и приводной цилипцр 3 с поршнем 4. В расточке корпуса 1 закреплена втулка 5. В осевой расточке втулки 5 смонтирован толкатель 6 с упорной голов84кой 7, с наружной стороны втулки 5 установлен плаваюш 1й ползун 8 со штырем 9. Ползун 8 поджат в рабочее положение пружиной 10 и соединен через рычаг 11 с рукояткой 12 ручного, перемещения толкателя. В расточке толкателя 6 между головкой 7 и штырем 9 установлена пружина 13. На кронштейнах 2 с помощью осей 14 установлены поворотные кулачки 15, взаимодействующие с подпружиненными упорами 16 и 17. На поршне 4 выполнен карман 18 и скошенная поверхность 19, взаимодействующая в рабочем положении со скошенным торцом толкателя 6. В цилиндре 3 образованы рабочие полости 20 и 21. i Деталь 22 перемещают по направляющим 23 и подводят против упора 24. Устройство работает следующим образом. В нерабочем положении, поршень 4 отведен в исходное положение. Нажатием на рукоятку 12 в направлении по стр. Г ползун 8 перемещают вниз, одновременно с помощью штыря 9 перемещается толкатель 6, при этом пружина 10 сжимается, рабочий конец толкателя 6 входит в карман 18. на поршне 4, кулачки 15 с помощью упоров 16 поворачиваются в открытое положение. При освобождении рукоятки 12 ползун 8 перемещается с помощью пружины 10 в рабочее положение. Под действием скошенных площадок на ползуне 8 кулачки 15 через упоры 17 поворачиваются в рабочее положение и центрируют деталь 22 относительно оси толкателя 6. Одновременно толкатель 6 под действием элементов 9, 13 и 7 также перемещается вверх и прижимает деталь 22 к упору 24 с ограниченной силой прижима, допускающей поперечное смещение детали 22 кулачками 15. Подачей рабочей жидкости под давлением в полость 21 поршень 4 перемещают в рабочее положение и взаимодействием площадки 19 с торцом толкателя 6 прижимают головкой 7 деталь 22 к упору 24. Для освобождения детали 22 рабочую жидкость поают в полость 20, а полость 21 соединяют со сливом. Поршень 4 отводится в исходное положение, после чего ажатием на рукоятку 12 в направлении о стр. Г толкатель 6 перемещают в 3 нерабочее положение. Кулачки 15 под действием подпружиненных упоров 16 поворачиваются в открытое положение и освобождают деталь 22. 11039844 Выполнение устройства с совмещенными операциями центрирования и фиксации детали позволяет расширить его технологические возможности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
РУКОЯТКА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ САМОЛЕТА | 1995 |
|
RU2089464C1 |
Поворотный зажимной патрон | 1984 |
|
SU1328082A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1981 |
|
SU1009635A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU869997A1 |
Схват промышленного робота | 1984 |
|
SU1255426A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1986 |
|
SU1360915A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Роторная машина | 1989 |
|
SU1692820A1 |
УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ФИКСАЦИИ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, в котором расположен подпружиненный толкатель, установленный с возможностью перемещения и взаимодействия со скошенной поверхностью поршня приводного цилиндра, и рукоятку ручного перемещения.толкателя, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем совмещения операций фиксации и центрирования детали, устройство снабжено подпружиненными кулачками, предназначенными для центрирования детали, установленными в корпусе с возможностью поворота и контактирования с введенным в устройство и расположенн1 1м соосно с толкателем подпружиненным ползуном, установленньм с возможностью осевого перемещения, причем пружина толкателя установлена между ним и ползуном, который кинематически связан с ру9 кояткой ручного перемещения толкателя.
z
i22/2/x
L -
гц
ri
Фиг.г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для фиксации и зажима деталей | 1975 |
|
SU552169A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-07-23—Публикация
1982-10-22—Подача