(5) УСТАНОВКА Н, И. БОНДАРЯ - В. М. МОРОЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВО ВРАЦАЮЩЕМСЯ КОНИЧЕСКОМ БАРАБАНЕ
1
Изобретение относится к машино- ч строению и может быть использовано .для отделочно-зачистной и упрочняющей о()работки деталей.
Известна установка для обработки деталей во вращащемся коническом барабане, закрытом торцовыми крышками и имею11ем расположенные по торцам барабана загрузочные и разгрузочные позиции, а внутри барабана смонтировано направлякнчее устройствоСПНедостатком известной установки является сравнительно невысокая производительность обработки, так как элементы загрузки слабо переориентируются в контейнере траектории их движения сравнительно просты.
Целью изобретения является интенсификация процесса обработки.
Поставленная цель достигается тем, что направлящее устройство выполнено в виде конической улитки, жестко связанной с барабаном и установленной в нем обратной конусностьп с возможностью выхода ее за прелелы торцов барабана, причем торцовая крышка, расположенная со стороны загрузочной позиции , выполнена о виде установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси барабана.
На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2крышка, расположенная со стороны загрузочной позиции; на йиг. 3 улитка.
Установка состоит из станины 1, приводимого во вращение ременной пег редачпй 2 главного вала 3, с которым
помощи, например, шпоночного
,при
соединения иестко связана ступица , выполненная заодно с кронштейнами 5 jg с жестко закрепленным на них кони 4еским барабаном 6, к внутренней по верхности которого жестко при помощи стоек 7 крепится улитка В. Улитка 8 , имеет коническую форму, но с обратотносительно барабаным конусом на 6. Улитка 8 выполнена выступающей из барабана 6 со стороны торцов. Барабан 6 имеет торцовую крышку 9 расположенную со стороны раз, грузочной позиции, причем крышка 9 сдвигается влево, для чего осуще ствляется поворот шарнирно закрепленных винтов 10 после освобождения прижимных гаек 1.1. tia вал 3 со стороны загрузочной позиции установлена торцовая крышка, выполненная в виде установленной с возможностью врашения камеры 12 с загрузочным окном с крышкой 13 и лопастями 14. Камера 12 приводится .в движение ременной передачей 15 от Отдельного привода. Установка работает следующим образом. Подлежащие обработке детали и обрабатывающая среда подаются в загрузочную камеру через загрузочный люк, закрываемый крышкой 13. Из загрузочной камеры 12 загруженные элементы передаются на улитку 8, которая пере мешивает их и транспортирует кдруго му краю. Транспортирование элементов происходит ввиду того, что улитка имеет, в каждом сечении переменный радиус кривизны и коническую форму элементы загрузки стремятся переместиться на поверхность, более удален ную от центра вращения, под воздействием центробежной силы, а ;гакже собственного веса и силы инерции. Переместившись к противоположному торцуулитки, элементы загрузки попадают на внутреннюю поЕзерхность б рабана 6. Так как эта поверхность им ет обратную конусность, то элементы загрузки перемещаются с участков no-i верхности меньшего радиуса на участки большего радиуса и, таким образом возвращаются обратно в загрузочную камеру 12, цикл повторяется. Расположение лопастей в камере 12 способствует разделению загрузки на порции и транспортированию в улитку. 9 - 4 Такая конструкция позволяет обеспечить турбуляционное движение ингредиентов загрузки при простом вращательном движении контейнера. Использование отдельных приводов позволяет вращать барабан 6 с улиткой 8 и камеру 12 с заданными частотами .и в заданных направлениях. По окончании обработки освобождаются прижимные гайки 11, поворачиваются шарнирно закрепленные винты 10 и отодвигается крышка ;9 для выгрузки деталей и рабочей среды. 11осле установки крышки 9 на fiapa бане 6 открывается крышка 13 для подачи в загрузочную камеру новой загрузки. Применение предлагаемой установки позволяет резко интенсифицировать процесс обработки. Формула .изобретения Установка для обработки деталей во вращающемся коническом барабане, закрытом торцовыми крышками и имеющем расположенные по торцам барабана загрузочные и разгрузочные пози-, ции, а внутри .барабана смонтировано направляющее устройство, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, направляющее устройство выполнено в виде конической улитки, жестко связанной с барабаном и установленной в нем обратной конусностью с возможностью выхода ее за пределы торцов барабана, причем торцовая крышка, расположенная со стороны загрузочной позиции, выполнена в виде установленной с возможностью вращения камеры с загрузочным окном и лопатками, закрепленными на ее корпусе, а торцовая крышка, расположенная со стороны разгрузочной позиции, установлена с возможностью возвратно-поступателького перемещения по оси барабана, Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетел..ьство СССР t 582951, кл. В 24 В 31/02, 1976.
/
8
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство Н.И.Бондаря-В.М.Мороза для обработки деталей гранулированной средой | 1983 |
|
SU1131637A1 |
Полуавтомат для контроля герметичности газонаполненных изделий | 1987 |
|
SU1504526A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
Галтовочный барабан | 1980 |
|
SU918049A2 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2001 |
|
RU2201803C2 |
Установка для жидкостной очистки деталей | 1976 |
|
SU692640A1 |
Автоматическая линия для гальванохимической обработки деталей | 1987 |
|
SU1497294A1 |
Установка для очистки и сушки деталей | 1990 |
|
SU1831378A3 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНЫХ И МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ И ПАРТИЙ | 1990 |
|
RU2029800C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-13—Подача