Абразивный лепестковый круг Советский патент 1982 года по МПК B24D11/00 

Описание патента на изобретение SU975377A1

(5) АБРАЗИВНЫЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ

Похожие патенты SU975377A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕПЕСТКОВЫМИ КРУГАМИ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2241588C1
ЛЕПЕСТКОВЫЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Фомин Д.С.
  • Юричев И.А.
RU2241591C1
ЛЕПЕСТКОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ 1991
  • Бурочкин Ю.П.
  • Крутов С.Н.
  • Кожевникова Т.В.
RU2009865C1
ЛЕПЕСТКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1998
  • Пушкарев Ю.С.
  • Хлиян Б.А.
  • Плеханов И.Д.
RU2151048C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 1996
  • Худобин Л.В.
  • Псигин Ю.В.
  • Мукин А.А.
RU2113973C1
Устройство для изготовления полировальных кругов 1983
  • Коломийцев Виктор Александрович
  • Кушнарев Виктор Борисович
  • Брагинский Яков Аронович
  • Мацков Валерий Ильич
SU1135627A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Шакулин Олег Петрович
  • Батранина Марина Алексеевна
  • Савостикова Татьяна Владимировна
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2303513C1
Лепестковый полировальный круг 1988
  • Метелкин Евгений Николаевич
SU1553369A1
ТОРЦОВЫЙ ЛЕПЕСТКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Козлов А.М.
  • Ефремов В.В.
  • Пономарев О.А.
RU2252861C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНО-ВЫГЛАЖИВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Шакулин Олег Петрович
  • Батранина Марина Алексеевна
  • Савостикова Татьяна Владимировна
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2303512C1

Иллюстрации к изобретению SU 975 377 A1

Реферат патента 1982 года Абразивный лепестковый круг

Формула изобретения SU 975 377 A1

1

Изобретение относится к аЬразиеяо му инструмен.ту, применяемому для шлифования и полирования деталей в машиностроении, металлургической, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности, и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных -лепестковых кругов.

Известен абразивный инструмент, содержащий корпус, радиально закрепленные в нем абразивные лепестки с Т-образными пазами, в которых установлены узлы крепления в виде колец с распорными элементами. Распорные элементы выполнены в виде болтов, которые устанавливаются в резьбовые отверстия одного из каждой пары упрочняющих колец Cl.

Недостатками этого абразивного инструмента являются сложность конструкции и низкая технологичность, которые проявляются за счет того, что разводка упрочняющих колец болтами

после установки в Т-образные пазы и перед заливкой корпуса связующим требует большой точности, что трудно осуществимо ввиду их большого (6-8 винтов) количества, неточность разводки резко снижает надежность закрепления лепестков и приводит к повышению неуравновешенности круга.

Причем этот инструмент имеет высокую трудоемкость сборки круга, так

to как приходится каждую пару упрочняющих колец разводить 6-8 винтами в тесном пространстве отверстия круга, и повышенную металлоемкость упрочняющих колец, так как их внутренний

15 диаметр должен быть меньше диаметра отверстия круга (для размещения распорных винтов).

Цель изобретения - упрощение конст20рукции и повышение технологичности абразивного круга.

Поставленная цель достигается тем, что в абразивном круге, содержащем 9 корпус, радиально закрепленные в нем гибкие абразивные полотна с Т-образными пазами, в которых установлены узлы креплени р, выполненные в виде упрочняющих колец с распорными элементами , распорные элементы узла кре ления .выполнены в виде винтовых пружин. Упругие распорные элементы могут быть выполнены в виде плоских, тарельчатых или винтовых пружин или в виде прокладок из пористой резины. На чертеже представлен вариант осуществления предложенного решения. Абразивный круг состоит из гибких абразивных полотен 1, расположенных радиально. По внутреннему диаметру круга на абразивных полотнах выполнены Т-образные пазы 2. Количество пазов зависит от высоты круга в заданной окружной скорости. В пазы установлены упрочняющие кольца 3 с распорными упругими элементами 4. В приведенном примере в качестве упрочняющих колец и упругих распорных элементов использована трехвитковая винтовая пружина с приваренными к виткам свободными концами. Выполнение распорных элементов Ц упругими позволяет сжимать упрочняющие кольца 3 при введении их в Т-образные пазы 2. После устаноЕжи колец в пазы кольца самопроизвольно разжимаются за счет упругих сил распорных элементов и устанавливаются в пазах. Затем заливается связующее, которое образует после полимеризации сту пицу 5. 7 . 4 В связи с равномерным расположением упрочняющих колец по высоте круга предлагаемая конструкция абразивных лепестковых кругов не ограничивает высоты круга, которая в данном случае может в несколько раз превышать его диаметр. Это позволяет производить обработку широких поверхностей при увеличенной рабочей скорости. Технико-экономический эффект от применения предлагаемого абразивного лепесткового круга достигается за счет снижения металлоемкости упрочняющих колец, значительного упрощения и снижения трудоемкости сборки круга. Формула изобретения Абразивный лепестковый круг, в корпусе которого радиально размещены абразивосодермащие лепестки с Т-образными пазами, с установленными в них узлами крепления в виде колец с распорными, элементами, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, распорные элементы узла крепления выполнены в виде винтовых пружин. I Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лепестковый круг фирмы BehrMannlng со Main office and plant, troy, Hew .York a division of Norton company, 1978.

SU 975 377 A1

Авторы

Корчмарь Филипп Яковлевич

Курносов Александр Дмитриевич

Котляров Олег Федорович

Гвоздев Юрий Владимирович

Даты

1982-11-23Публикация

1981-05-20Подача