Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1982 года по МПК B29H5/02 

. Изобретение относится к производсяву покрышек пневматических шин и предваз иачено для их формования и вулЕашЕзапии Известно устройство для формования и вулканизации покр1лшек пневматических шин, содержащее усзтановпенную на столе пресо-форму, состоящую из верхней и ниж ней попуформ, запираемых байонетным затвором, головку подави теплоносителей, имеющей возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения по подвижной цилиндрической направляющей с помощью дшшндра, телескопические трубки для подвода теплоносителей в полость диафрагмы, привод ее управления и замкош 1й механизм, выполненный в виде силовых штанг, жестко закреплеен ных на головке подачи теплоносителей и выполиеннь1Х с кольцевыми канавками, взаимодействующие с поворотной ш1айбой, связанной с цилиндрической направляющей, подвижной вдоль ее оси fl 1, Недостатками такого устройства якпя-щ ются сложная конструкция и наличие ударного воздействия на силовые штанги в направлении, перпендикулярном их оси. в момент запирания. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для формования и вулканизации покрышек, содержащее пресо-форму механтам управления диафрагмой, смонтированный на подвижной траверсе, эластичную диафрагму, нижний борт которой закреплен на аксиально подвижной головке для подачи теплоносителей, а верхний - на центральном штохв механизма управления, установленную ковцентрично головке пилиШрическую направляющую и симметрично установленные относительно продольной оси устройства силовые цилиндры для перемещения тра-. верш 21. В известном устройстве силовые цилиндры установлены под траверсой, м&ханизм управления диафрагмой смонтирован на нижней поверхности траверсы, а цилиндрическая направляющая связана с траверсой. В силу такого конструктивного выполнения известное устройство имеет значительные габариты. Цель .изобретения - сокращение габаритов устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования и вулка низации покрышек пневматических шин, содержащем пресо-форму, механизмуправ пения диафрагмой, смонтированный на подвижной траверсе,-эластичную диа- . фрагму, нижний борт которой закреплен на аксиально подвижной головке для подачи теплоносителей, а верхний - на .тральном штоке механизма управления, установленную коннентрично головке цилиндрическую направляющую и симметрично установленные относительно продольной ,оси устройства силовые цилиндры для перемещения траверсы, головка для подачи теплоносителей связана с траверсой посредством цилиндрической гильзы, взаимодействующей наружной поверхностью с цилиндрической направляющей, механизм управления диафрагмой установлен на верхней стороне траверсы концентрично гильзе, цилиндрическая направляющая жес ко связана с нижней прлуформой прессформы и снабжена байонетным замком для соединения с гИльзой, а силовые цилиндры для перемещения траверсы расположены между прессм})ормой и траверсо Кроме того, механизм управления диа(}фагмой и силовйе цилиндры для перемещения траверсы выполнены телескопическими. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в процессе вулканизации; на фиг. 2 - то же, после извлечения диафрагмы из покрышки; на фиг. 3 - то же, перед загрузкой заготовки покрышки; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Б-Б на фаг. 2. Устройство содержит установленную на столе 1 обогреваемую пресс -фор 1у, состоящую ш верхней 2 и нижней 3 попуфьрм, запираемых байонетным замком 47 эластичную диафрагму 5 и механизм 6 управления диафрагмой. Верхний борт диафрагмы 5 закреплен на центральном штоке 7 механизма 6, а нижний борт - на аксиально подвижной головке 8 для подачи теплоносителей. нижней :полуфо1 1Ой 3 жестко связана циливдрическая направляющая 9 с ниж ним бортовым кольцом 10, установленная .концёнтрвйно головке 8. В устройстве имеются Подвижная траверса 11 и силовые циливдры 12 для ее перемещения. Головка 8 для подачи теплоносителей связана с траверсой 11 посредством цилиндрической гильзы 13, взаимодействующей наружной бсжовой поверхностью с цилиндрической направляющей 9. Цилиндрическая направляющая 9 посредством байонетного замка 14 связана с цилиндрической гильзой 13. При этом на наружной боковой поверхно9ти гильзы выполнены зубцы 15, взаимодействующие с байонетным замком 14. -Механизм 6 управления диафрагмой установлен на верхней стороне траверсы ц кондентрично гильзе 13, а силовые илиндры 12 расположены между прессормой и траверсой. Механизм 6 управления диафрагмой и иловые цилиндры 12 выполнены телескопическими. Для подачи теплоносителя в диафрагу игйеются телескопические трубки 16, а для поворота байонетного замка - гидроцилиндр 17. . Устройство работает следующим образом.. После окончания процесса вулканизации происходит размыкание байонетного замка 4 гидроцилиндром 17 и гильза 13 получает возможность вертикального перемещения. В надпоршневые полости силовых цилиндров 12 подается давление и гильза 13 опускается ими поцилиндрической направляющей 9. При этом происходит извлечение диафрагмы 5 из вулканизованной покрышки 1В и заведение ее в цилиндрическую направляющую 9 {фиг. 2), Пресс-форма раскрывается и покрышка 18 .открывается от нижней полуформы 3. Для удержания покрышки 18 в верхней полуформе 2 разъем пресс-формы делается на 10-15 мм ниже середины покрьшпси, в связи С чем верхняя полуформа 2 им&ет высоту на 20-30 мм больше,чем шпкняя полуформа 3 смазывается селиконовой эмульсией. Выгрузил покрышки 18 производится вз верхней полуформы 2. В подпоршневое пространство механизма 6 управления диафрагмой подается давление. Одновременно подается давление в подпоршневое пространство силовых цилиндров 12. При этом происходит перв мещение вверх гильзы 13 с головкой 8 по направляющей 9 до положения, при котором происходит их соединение посредством байонетного замка 14, и вытягивание диафрагмы 5 (фиг. 3). После этого загружается следующая заготовка покрышки 18 в нижнюю попуформу 3. По телескопическим трубкам 16 в полость диафрагмы 5 подается формующий пар. Верхняя полуформа 2 опускается до смыкашш с нижней полуформой 3, при котором происходит предфорМование покрышки 18. Пресо-форма запирается байонетным замком 4. В полость диафрагмы 5 подаются по телескопическим трубкам 16 теплоносители для ведения процесса вупканвзапии. По окончанию процесса вулканизации цикл работы устройства повторяется. Предлагаемое устройство имеет небоп шие габариты, надежно в работе за счет устранения перемещения цилиндрической направляющей и отсутс-вия ударного воздействия на элементы замка, соединяющего гильзу с цилиндрической направляю щей. Формула зобре.тения

1. Устройство для формования и вуп- , (щнизации покрыщек пневматических шин, родержащее пресс-форму, механизм у равления диафрагмой, смонтированный на подвижной траверсе, эластичную диафраг |му, нижний борт которой закреплен на аксиально подвижной головке для подачи теплоносителей, а верхний - на центральном штоке механизма управления, уста9

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 68О901, кл. В 29 Н 5/О2, опублик. 1976.

2. Патент ФРГ № 172986О, кл. , сшублик. 1971 (прототип). 24 новленную концентрично головке цилиндрическую направляющую и симметрично установленные относительно продольной оси устройства силовые цилиндры для перемещения траверсы, отличающеес я тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, головка для подачи теплоносителей связана -с траверсой посредством цилиндрической гильзы, взаимо 4 действующей наружной поверхностью с цилиндрической направляющей, механизм управления диа4чр 1гмой установлен на верхней стороне траверсы конаентр№но . гильзе, цилиндрическая напрешляющая жестко связана с нижней полуформой пресо-фор«{ы и снабжена байонетным замком для соединения с гильзой, а силовые цилиндры для перемещения траверсы раоположены между пресс-формой и траверсой. 2. Устройство поп. 1,отлича ю щ 8 е с я тем, что механизм управления диафрагмой и силовые цилиндры для перемещения траверсы выполнены телескопическими. 19

fef Й