(5t) УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ ПРЕССФОРМ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ВУЛКАНИЗАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1983 |
|
SU1077816A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1980 |
|
SU937214A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1984 |
|
SU1183383A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1983 |
|
SU1121152A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1984 |
|
SU1199634A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | 1980 |
|
SU929453A1 |
Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1305045A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИЯ ПОКРЫШЕК | 1969 |
|
SU243817A1 |
Автоматическая линия для формирования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU524347A2 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин и может быть использовано для перезарядки пресс-форм как индивидуального многопозиционного вулканизатора, так и для ряда вулканизаторов, установленных а линию.
Известно устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора, содержащее установленную на приводной тележке раму, смонтированную на раме с возможностью перемещения по направляющим тра версу с кяюча 1 для открывания байонетных замков, привод для возвратно-поступательного перемещения траверсы и механизм для отрыва покрышек от нижних полуформ Cl.
При эксплуатации после открытия байонетных замков пресс-форм и поднятия траверсы с верхние полуформами перезарядчик отходит со своей позиции на расстояние, равное расстоянию между осями соседних вулканизаторов, для освобождения пространства для проведения операций выгрузки свулканизованных и загрузки сырых покрышек в пресс-формы, а затем вновь возвращается в первоначальное положение для закрытия прессформ. Эти перемещения снижают производительность устройства для перезарядки.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора, содержит установленную на приводной тележке раму, смонтированную на раме с возможностью перемещения по направляющим траверсу с ключами для открывания байонетных замков, привод для возвратно-поступательного перемещения траверсы, механизм для отрыва покрышек от верхних полуформ и механизм для выгрузки покрышек 2.
В известном устройстве механизм для выгрузки покрышек выполнен в виде шарнирно смонтированных на раме двух рольгангов и двух приводов для них, установленных на одном из торцов рамы, поэтому траверсу необходиМО перемещать в положение выгрузки, для чего имеется специальной привод. Указанные особенности известного уст роиства усложняют его конструкцию и повышают энергоемкость. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и снижение его энергоемкости. Для достижения поставленной цели в устройстве для перезарядки прес форм многопозиционного вулканизатора, содержащем установленную на приводной тележке раму, смонтированную на раме с возможностью перемещения по направляющим траверсу с ключа ми для открывания байонетных замков, привод для возвратно-поступательного перемещения траверсы, механизм для отрыва покрышек от верхних полуформ и механизм для выгрузки покрышек. механизм для выгрузки покрышек выпол
иен в виде расположенных параллельно траверсе и отстоящих одна от другой на расстоянии, большем габаритов ключей, двух бесконечных цепей, связанных между собой планкой, расположенных на боковинах рамь перпендикулярно цепям приводного и ведомого валов со звездочками для цепей, смонтированной на ведущем валу бобины с гибкой лентой,связанной с бобиной одним концом, и связанного со вторым концом ленты упора, установленного вдоль планки и hoдпpyжинeнного относительно нее.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для перезарядки прессформы многопозиционного вулканизатора содержит установленную на приводной тележке 1 раму 2, смонтированную на раме с возможностью перемещения по направляющим 3 траверсу и привод для возвратно-поступательного перемещения траверсы в виде силового цилиндра 5. На траверсе k смонтированы ключи 6 для открывания байонетных замков пресс-форм и цилиндр 7 для их поворота. На раме 2 установлен механизм 8 для отрыва покрышек от верхних полуформ.На раме 2 установлен механи.зм для выгрузки покрышек, который выполнен в виде расположенных параллельно 9
размещенными между планкой и головками тяг. Пружина 19 служит для обеспечения постоянной скорости цепей и ленты в процессе размотки и Аамотки последней на бобину 13.
Устройство может быть использовано в линии для формования и вулканизации покрышек, содержащей установленные в ряд двухпозиционные вулканизаторы 20, имеющие образованные корпусами 21 и крышками 22 паровые камеры, байонетные замки 23, диафрагментные узлы 2, механизмы 25 управления диафрагмами и установленные в паровых камерах пресс-формы 26
Устройство работает следующим образом.
После окончания процесса вулканизации в одном из вулканизаторов 20 к нему по рельсам 27 подъезжает устройство для перезарядки и останавливается в положении, при котором ключи в траверсы соосны с пресс-формами вулканизатора.
Цилиндром 5 опускается траверса k до взаимодействия ключами 6 с крышками 22 паровых камер, ключи 6 поворачиваются цилиндром7 и отпирают байонетные замки 23 вулканизатора 20.
Затем траверса k поднимается вместе с крышками 22 и расположенными в них верхними полуформами прессформы 26, и одновременно вытягиваюттраверсе 4 двух бесконечных цепей 9, расположенных на боковинах рамы 2 перпендикулярно цепям 9 приводного 10 и ведомого 11 валов со звездочками 12 для цепей 9, смонтированной на приводном валу 10 бобины 13 с гибкой лентой 1, связанной с бобиной 13 одним концом, и связанного с вторым ||:онцом ленты Н упора 15, УСтановлейного вдоль планки 16, которая -ii i r3rtyriiu i -4p / mr iiLxu It уучг связывает между собой цепи 9Цепи 9 отстоят одна от другой на расст нии, превышающем габариты ключей, что позволяет производить операции по загрузке сырых покрышек и их формованию без отвода устройства с рабочей позиции. Валы 10 и 11 установлены на боковинах рамы 2 посредством подшипниковых опор 17. Привод вала 10 осуществляется от электродвигателя (не показан). Упор 15 установлен на планке 16 посредством тяг 18 и подпружинен относительно планки 16 пружинами 19,
ся диафрагмы.2 механизмами 25 управления диафрагмами, а свулканизованые покрышки 28 остаются в нижних полуформах пресс-форм.26.
Далее включается электродвигатель механизма выгрузки и приводятся в
движение цепи 9, которые перемещают в крайнее правое положение планку 16 и упор 15, а лента при этом раматывается с бобины 13 и занимает положение над диафрагменными узлами вулканизатора. После этого двигатель отключается.
Механизмом 8 покрышки 28 выталкиваются из верхних полуформ на ленту k.
Включается электродвигатель на перемещение цепей 9 в исходное положение, лента 1 наматываетсяна бобину 13 и покрышки 28 с нее .сталкивеются упором 15.
Далее в нижние полуформы устанавливаются сырые покрышки, при опус кании траверсы до полного закрытия паровых камер происходит формова ние покрышек, ключами 6 запираются байонетные замки 23, устройство для перезарядки по рельсам 27 перемещается к следующему вулканизатору и процесс повторяется. , .
Предлагаемое устройство просто по конструкции и обслуживанию и надежно в работе.
Формула изобретения
Устройство для перезарядки прессформ многопозиционного вулканизатора
содержащее установленную на приводной тележке раму, смонтированную на раме с возможностью перемещения по направляющим траверсу с ключами для открывания байонетных замков пресса форм,: привод для возвратно-поступательного перемещения траверсы, механизм для отрыва покрышек от верхних полуформ и механизм для выгрузки покрышек, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и снижения его энергоемкости, механизм для выгрузки покрышек выполнен в виде расположенных параллельно траверсе и отстоящих одна от другой на расстоянии, большем габаритов ключей, двух бесконечных цепей, связанных между собой планкой, расположенных на боковинах рамы перпендикулярно цепям приводного и ведомого валов со звездочками для цепей,, смонтированной на ведущем валу бобины с гибкой лентой, связанной с бобиной одним концом, и связанного со вторым концом ленты упора, установленного вдоль планки и подпружиненного относительно нее.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. 425-33, опублик. 1976 (прототип)
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-19—Подача