Изобретение относится к машиностроению и может применяться в химической, текстильной, пищевой и друг гих отраслях промышленности для упаковки полых цилиндрических предметов в бумагу или как пленочные материалы, например, на заводах по производству химических волокон для упа ковки копе с волокном. Известно устройство для завертывания цилиндрических предметов с осе вым отверстием, содержащее питатель для предметов, приспособление для подачи упаковочного материала, механизм для заделывания концов упаковочного материала на торцах предметов, имеющий две подвижные головки с приводом и транспортер для предметов . Недостатком устройства является сложная конструкция. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для завертывания цилиндрических пpeдмeYoв с осевым отверстием, содержащем питатель для предметов, приспособление для подачи упаковочного материала, механизм для заделывания концов упа ковочного материала на торцах предметов, имеющий две подвижные головки с приводом и транспортер для предметов, головки в поперечном сечении имеют W-образную форму, а привод состоит из установленных на валу двух кулачков, промежуточных рычагов и тяг для головок, при этом несущая поверхность транспортера для предметов образована из ремней, которые расположены с зазором между собой. На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 механизм для заделки концов упаковочного материала с торцовых сторон во внутреннюю часть предмета. 39 Устройство для завертывания полых цилиндрических предметов содержит питатель 1 для подачи предметов 2 на завертывание, отсекатель 3 выдающий по одному предмету на упаковку и кинематически связанный с ножом , отрезающим мерные куски упаковочного материала, опору, состоящую из двух роликов, один из которых 5 неподвижно укреплен на раме устройства, а другой S - на рыча гее кулач ковым приводом, подъемно-опускаемый ремешковый транспортер 7, сопла 8, проходящие между ремешками транспортера и укрепленные на нём, приемный лоток 3, по которому завернутый пред мет отводится из зоны завертки, захват 10 установленный на плоскости 11 в торцовых частях, и соосно % ним установлены две головки 12 W-образно формы в сечении, циклически возвратно-поступательно перемещающиеся в на правляющих 13, установленных на раме устройства. Перемещение головок осуществляется кулачками I от общего кулачкового вала 15 и качающихся рычагов, (Привод и остальные кулачки не показаны).Помимо этого механизм подачи упаковочного материала содержит рулонодержатель и раз матывающий механизм для образования петли из упаковочного материала (не показаны), Транспортер,выполнен из отдельных ремешков с зазором для того, бы в эти зазоры можно было установит несколько сопел для подачи воздуха по всей поверхности предмета. За сче этого достигается равномерный прижим упаковочного материала по всей длине предмета. Устройство работает следующим об разом. Лист упаковочного материала подается на опору, состоящую из роликов 5 и 6, и отрезается ножом Ц Предмет 2, например копса с волокном, при срабатывании отсекателя 3 попадает на мерный кусок упаковочного материала, вдавливая его и поднимая края. Ремешковый транспортер 7 опускаясь захватывает выступающий край упаковочного материала и прижимает его к предмету 2, Одновременно из. сопел 8 подается воздух для прижима края упаковочного материала к предмету 2 При вращении транспортера 7 производится обворачивание предмета упаковочным материалом в виде цилиндра. Продолжая вращаться, торцы упаковочного материала поджимаются с двух сторон сближающимися головками 12, которые профилированными поверхностями заделывают торцы во внутреннюю часть предмета 2„ После этого головки 12 отводятся в исходное положение кулачками Подвижный ролик отводится в сторону, завернутый в упаковочный материал предмет 2 попадает на приемный лоток 9 и отводится из зоны завертки. После этого ролик и транспортер 7 возвращаются в исходное положение. Цикл работы по завертыванию повторяется снова о Производительность устройства 90015ПП шт, копе в час, что в 10-20 раз превышает производительность ручного труда при завертывании копе. Ожидаемый годовой экономический эффект по Волжскому заводу синтетического волокна составит около 20 тыс, руб. Формула изобретения Устройство для завертывания цилиндрических предметов с осевым отверстием, содержащее питатель для предметов, приспособление для подачи упаковочного материала, механизм для заделывания концов упаковочного материала на торцах предметов, имеющий две подвижные головки с приводом и транспортер для предметов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, головки в поперечном сечении имеют W-образную форму, а привод состоит из установленных на валу двух кулачков, промежуточных рычагов и тяг для головок, при этом несущая поверхность транспортера для предметов образована из ремней, которые расположены с зазором между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 01569, кл. В 65 В 11/|2, 1972,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завертывания полых цилиндрических предметов | 1980 |
|
SU906803A1 |
ЗАВЕРТЫВАНИЯ в БУМАГУ ШТУЧНЫХПРЕДМЕТОВ | 1968 |
|
SU221555A1 |
Устройство для завертывания в бумагу штучных изделий | 1982 |
|
SU1060542A1 |
Устройство для завертывания цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1597311A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1972 |
|
SU401566A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ | 1973 |
|
SU368123A1 |
Устройство для завертывания цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU745779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ | 1971 |
|
SU300383A1 |
ТЕХМЯЧЕС ,J BHi-flOTf, . | 1961 |
|
SU142183A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БОБИН С ШЕЛКОМВ БУМАГУ | 1966 |
|
SU185749A1 |
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-05-05—Подача