Устройство для завертывания полых цилиндрических предметов Советский патент 1982 года по МПК B65B11/10 

Описание патента на изобретение SU906803A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ

Похожие патенты SU906803A1

название год авторы номер документа
Устройство для завертывания саморазборных подшипников 1984
  • Алоев Саак Абрамович
SU1265086A1
СПОСОБ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Полежаев Сергей Викторович
  • Мочалов Петр Владимирович
  • Милык Павел Сергеевич
RU2523852C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ЗАВЕРТЫВАНИЯ 1994
  • Кивеля Калле Юхани
RU2114773C1
Устройство для завертывания цилиндрических предметов с осевым отверстием 1981
  • Дубовиченко Виктор Сергеевич
  • Медведев Вячеслав Петрович
  • Рахлин Феликс Аронович
SU975503A1
Устройство для завертывания прямоугольных предметов 1981
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Одноколов Александр Семенович
SU977287A1
Устройство для завертывания прямоугольных предметов 1976
  • Якко Пихланен
SU657738A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Богуславкий Леонид Адольфович
RU2332337C1
Устройство для завертывания кольцевых изделий 1990
  • Хомутов Георгий Константинович
  • Заревский Анатолий Степанович
  • Заревская Светлана Васильевна
SU1747319A1
Устройство для завертывания штучных изделий 1977
  • Мазилкин Валерий Анатольевич
  • Гончаренко Василий Григорьевич
  • Кривошеин Юрий Александрович
SU666115A2
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ В БУМАГУ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ 1971
SU299414A1

Иллюстрации к изобретению SU 906 803 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для завертывания полых цилиндрических предметов

Формула изобретения SU 906 803 A1

1

Устройство относится к машиностроению и может при.меняться в химической, текстильной, пищевой и других отраслях промышленности для упаковки полых цилиндрических предметов в бумагу или пленочные материалы, например на заводах по производ- 5 ству химических волокон для упаковки копе с волокном.

Известно устройство для завертывания полых цилиндрических предметов, содержа- „ щее механизмы для подачи предметов и оберточного материала и аксиально расположенные один над другим цилиндр со штоком, лепестковую диафрагму и держатель с приводом для предметов 1.

Недостатком устройства является то, что предметы завертываются только в бумагу, которая в процессе транспортировки изделий к потребителю нарушается, что приводит к порче упакованного изделия (например, при упаковке и транспортировке полиуретанового волокна «Спандекс мелкие части бумаги и пыль прилипают к волокну и в дальнейшем при переработке волокна на текстильных машинах забивают их).

Устройства по завертыванию предметов в пленочные материалы сложны по конструкции и дорогостояш,и в эксплуатации.

Целью изобретения является создание устройства несложной конструкции, которое обеспечивало бы завертывание предметов как в плотный оберточный материал, так и в мягкий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для завертывания полых цилиндрических предметов, содержашем механизмы для подачи предметов и оберточного материала и аксиально расположенные один над другим цилиндр со штоком, лепестковую диафрагму и держатель с приводом для предметов, держатель состоит из втулки,

15 на внутренней стенке которой образованы продольные прорези с укрепленными в них подпружиненными планками для предметов, а на наружной стенке втулки выполнена кольцевая канавка, в которой расположен шкив для привода, при этом в нижней части втулки укреплены поворотные упоры для предметов и буртик, который свободно расположен в проточке фланца, закрепленного на корпусе устройства. На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства, аксонометрия; на фиг. 2 - направляющий стакан, разрез; на фиг. 3 - последовательность процесса завертывания предмета. Устройство для завертывания предметов в пленочные материалы содержит транспортер 1 для подачи предмета 2 на завертывание, завертывающий держатель, который выполнен в виде направляющего стакана 3, приводимого во вращение приводным ре.мещком 4 и приводным двигателем 5, периодически включающимся от конечного выключателя кулачком, лепестковую диафрагму 6, подающий цилиндр 7 и заталкивающий шток 8, соосные с диафрагмой и направляющим стаканом, механизм подачи упаковочного .материала, состоящий из щипцовых захватов 9, которые перемещаются по горизонтальной направляющей 10 телескопически.м рычагом 1.1. Отрезка мерных кусков пленочного материала производится зубчатым ножом 12. Механизм подачи упаковочного материала содержит также рулонодержатель (не показан) и разматывающий механизм для образования петли из упаковочного материала. Над направляющим стаканом установлен упор 13, получающий привод от диафрагмы. Движение рабочих органов осуществляется от привода 14 через распределительный вал 15, соответствующие кулачки 16 и систему рычагов 17. Привод транспортера осуществляется от цепной передачи 18. Направляющий стакан сострит из втулки 19 с прорезями для пружинных планок 20 и откидных упоров 21. На наружной поверхности стакана выполнена кольцевая канавка 22 для приводного ремня, а нижняя часть в виде буртика 23 размещается в проточке опорного фланца 24 и фиксируется прижимным кольцом 25. Предмет для упаковки, например копса с волокном, подается транспортером -1 на подающий цилиндр.7. Затем механизм подачи упаковочного материала протягивает пленочный материал над предметом упаковки щипцовыми захватами 9, перемещающимися по горизонтальной направляющей 10 телескопическими рычагами 11. Подающий цилиндр 7, перемещаясь вверх, проталкивает предмет 2 вместе с упаковочным материалом через диафраг.му 6 в направляющий стакан 3 и возрфащается в исходное положение. При поступлении предмета 2 в направляющий стакан 3 откидные упоры 21 утапливаются в стенки стакана, пропуская его вверх, и возвращаются в исходное положение, препятствуя выпадению предмета. При завертывании паковок с волокном, имеющих некоторую допускаемую разницу наружных диаметров, пружинные планки 20 удерживают и центруют наковки, не нарущая намотку. Далее лепестки диафрагмы 6, сходясь к центру, сжимают концы упаковочного материала до внутреннего диаметра предмета. Одновременно упор 13 устанавливается над завертываемым предметом 2. Затем направляющий стакан 3 вращается, закручивая концы пленочного материала в плотный пучок, который щток 8, перемещаясь вверх, заталкивает внутрь предмета. При этом упор 13 препятствует выталкиванию предмета из стакана 3. Далее лепестки диафрагмы 6 и кинематически связанный с ними верхний упор 13 возвращаются в исходное положение. При падаче последующего пред.мета на упаковку подающим цилиндром 7 завернутый предмет вытесняется вверх. При следующем цикле завертки верхний упор 13 сталкивает завернутый предмет в приемный лоток (не показан). Производительность устройства составляет 900-1500 шт копе в час, что в 10-20 раз превыщает производительность ручного труда при завертывании копе. Ожидаемый годовой экономический эффект по Волжскому заводу синтетического волокна составляет около 30 тыс. руб. Формула изобретения Устройство для завертывания полых цилиндрических предметов, содержащее механизмы для подачи предметов и оберточного материала и аксиально расположенные один над другим цилиндр со щтоком, лепестковую диафрагму и держатель с приводом для .пред.метов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения завертывания предметов как в плотный оберточный материал, так и в мягкий, держатель для предметов состоит из втулки, на внутренней стенке которой образованы продольные прорези с укрепленными в них подпружиненными планками для предметов, а на наружной стенке втулки выполнена кольцевая канавка, в которой расположен щкив для привода, при этом в нижней части втулки укреплены поворотные упоры для предметов и буртик, который свободно расположен в проточке фланца, закрепленного на корпусе устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 515693, кл. В 65 В 11/10, 1973.

20

го

SU 906 803 A1

Авторы

Дубовиченко Виктор Сергеевич

Медведев Вячеслав Петрович

Рахлин Феликс Аронович

Даты

1982-02-23Публикация

1980-06-30Подача