Способ автоматического управления процессом хлорирования Советский патент 1982 года по МПК C01B9/02 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU975568A1

1

Изобретейне относится к способам управления производством хлоридов металлов и может применяться в редкометаллической промышленйости при получении хлоридов циркония, ниобия, тантала, кремния, титана, алюминия и др.

Известен способ автоматического управления процессов хлорирования путем регулирования соотношения расходов входных и выходных продуктов изменением расхода входного продукта с коррекцией по уровню шихты в хлораторе 1.

Недостатком этого способа является то, что при переменной производительности хлоратора ухудшаюткя условия разделеН1 я хлоратора ухудшаются условия разделения дит конденсация низкокипяшнх хлоридов на фильтровальной ткани.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ автоматического управления процессом хлорирования На установке, включающей нагреватель системы термостатирования фильтра путем измерения объемного расхода хлора, температуры парогазовой смеси на входе в рукавный фильтр и перепада температур на нем 2.

Недостатком известного способа являются потери высококнпящих хлоридов, конденсация хлоридов на фильтровальной ткани в рукавном фильтре, приводящая к их ненадежной работе и преждевременному 5 выходу из строя.

Цель изобретения - повышение извлечения хлоридов металлов и увеличение надежности работы оборудования.

Эта цель достигается тем, что темпера10 УРУ парогазовой смеси перед фильтром поддерживают изменением объемного piacхода хлора, а заданное соотношение - объемный расход хлора - температура теплоносителя в нагревателе системы термостатирования фильтра - изменением 15 температуры теплоносителя с коррекцией этого соотношения по перепаду температур парогазовой смеси между входом и выходом рукавного фильтра.

На чертеже изображено устройство, реализующее предложенный способ.

Устройство состоит из шахтной печи 1, трубопровода 2 для хлора, кулеров 3, рукавного фильтра 4, насоса 5, нагревателя 6, рубашки 7 термостатирования фильтра 4, конденсатора 8 жидких хлоридов.

измерителя 9 температуры, регулятора 10 температуры, регулирующего клапана 11 на трубопроводе хлора датчика 12 расхода хлора, регулятора соотношения 13, датчиков температуры 14-16 и регулятора 17 температуры теплоносителя в системе термостатирования. фильтра.

Устройство работает следующим образом.

В щахтную печь 1 загружается сырье

и по трубопроводу 2 подается хлор. Образующаяся парогазовая смесь (ПГС) проходит кулера 3, в которых конденсируются Бысококипящие твердые хлориды, затем рукавный фильтр 4, где происходит их выделение из ПГС. Фильтр 4 снабжен системой термостатирования, состоящей из устройства 5 (насос, вентилятор и т.п.), подающего теплоноситель в нагреватель 6 и рубащку 7 фильтра 4. Конденсация и улавливание жидких низкокипящих хлоридов осуществляется в конденсаторах 8. С измерителя 9 температуры, установленного на входе ПГС в фильтр 4, поступает сигнал на регулятор 10 температуры, который управляет регулирующим клапаном 11, изменяя подачу хлора и поддерживая тем самым заданную температуру ПГС перед фильтром. Объемный расход хлора измеряется датчиком 12, сигнал с которого поступает на вход регулятора 13 соотно,щения. На вход последнего поступают также сигналы от датчика 14 температуры, измеряющего температуру теплоносителя в сиетеме термостатирования фильтра, и корректирующий сигнал перепада температур от датчиков 15 и 16 температур на входе и выходе фильтра. Выход с регулятора 13 соотношения через регул ирующее устройство 17 изменяет температуру теплоносителя в системе термостатирования фильтра.

поддерживая тем самым заданный перепад температур ПГС на входе и выходе фильтра.

Исполь вание предложенного способа, например, при хлорировании цирконсодержащей брикетированной шихты в хлораторах щахтного типа позволяет повысить извлечения циркония в его тетрахлорид на 2,2-3,50/0 и кремния в его тетрахлорид на 0,7%, а также увеличить сроки межремонтных работ аппаратуры конденсации продуктов хлорирования на 2-3 месяца.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом хлорирования на установке, включающей нагреватель системы термостатирования фильтра путем измерения объемного расхода хлора,температуры парогазовой смеси на входе в рукавный фильтр и перепада температур на нем, отличающийся тем, что,с целью повышения извлечения хлоридов металлов, температуру парогазовой смеси перед рукавным фильтром поддерживают изменением объемного расхода хлора, а заданное соотношение - объемный расход хлора - температура теплоносителя в нагревателе системы термостатирования - изменением температуры теплоносителя с коррекцией этого соотношения по перепаду температур парогазовой смеси между входом и выходом рукавного фильтра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 267595, кл. С 02 В 9/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 516640, кл. С 02 В 9/02, 1976.

Похожие патенты SU975568A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления процессом получения хлоридов металлов 1991
  • Отрошко Алексей Михайлович
  • Шкурин Борис Николаевич
  • Тимченко Иван Маркович
  • Кравцов Анатолий Иванович
  • Лотиев Александр Сергеевич
  • Тэлин Владислав Владимирович
SU1820892A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2008
  • Пархоменко Юрий Николаевич
  • Выговский Евгений Владимирович
  • Назаров Юрий Николаевич
  • Крохин Владимир Александрович
  • Туляков Николай Васильевич
  • Исламов Рафаэль Султанович
RU2379365C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ 1998
  • Голубев А.А.
  • Бочкарев Э.П.
  • Елютин А.В.
  • Назаров Ю.Н.
  • Крохин В.А.
RU2136772C1
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ФЕРРОНИОБИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Фомин А.В.
  • Добрынин А.И.
  • Детков П.Г.
  • Дробот Д.В.
RU2184790C1
Устройство для автоматического управления конденсационной системой процесса получения хлоридов металлов 1977
  • Ятко Михаил Ефремович
  • Синчук Борис Иосифович
  • Манжетов Аркадий Алексеевич
  • Крохин Владимир Александрович
  • Мальцев Николай Александрович
  • Каячев Петр Иванович
  • Авдашков Леонид Андреевич
  • Козлов Анатолий Васильевич
SU652115A1
СПОСОБ ХЛОРИРОВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО НИОБИЙ-ТАНТАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Дробот Дмитрий Васильевич
  • Детков Павел Генрихович
  • Цурика Андрей Анатольевич
  • Чуб Александр Васильевич
RU2331680C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Николаев М.М.
  • Курносенко В.В.
  • Потеха С.И.
  • Лаукарт Н.Ф.
  • Рымкевич Д.А.
  • Фирстов Г.А.
RU2172785C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДОВ РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ 1995
  • Муклиев В.И.
  • Каримов И.А.
RU2095313C1
Способ управления процессом конденсации хлоридов кремния 1982
  • Елункина Зинаида Александровна
  • Иванов Леонард Степанович
  • Лобов Валентин Иванович
  • Резниченко Анатолий Яковлевич
  • Синчук Борис Иосифович
  • Соболева Антонина Ивановна
SU1018673A1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОЦЕССА ХЛОРИРОВАНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ 2010
  • Рымкевич Дмитрий Анатольевич
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Бездоля Илья Николаевич
  • Кирьянов Сергей Вениаминович
  • Танкеев Алексей Борисович
RU2441691C1

Иллюстрации к изобретению SU 975 568 A1

Реферат патента 1982 года Способ автоматического управления процессом хлорирования

Формула изобретения SU 975 568 A1

SU 975 568 A1

Авторы

Чапыгин Анатолий Михайлович

Ятко Михаил Ефремович

Лютин Феликс Бециалович

Гаврилов Андрей Васильевич

Радзиевская Ирина Яковлевна

Быховер Леонид Носонович

Агуренкова Людмила Алексеевна

Спевак Николай Дмитриевич

Павлов Юрий Михайлович

Даты

1982-11-23Публикация

1981-03-09Подача