В мешалку налившэт воду, добавляют огнеупорную глину и сульфиднодрожжевую бражку. Полученный раствор связующего перемешивают в течение 2-3 мин, затем при работающей мешалке добавляют алюмохромосиликатное волокно. После получения однородной гидромассы добавляют полиакрилаилид и снова перемешивают 2-3 мин. ГидроСодержание компонентов, вес.%
Состав
массу подают в форму пневмопресса, где формуют изделия методом подпрессовки с вакуумироВ1анием: давление прессования 0,3-0,5 МПа, разрежение 0,02-0,03 МПа. Сушку изделий проводят при 90-150 С в течение 12-18 ч.
Составы предлагаемой и известной КОМПОЗИЦИЙ указаны в табл. 1.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ производства ветчины в оболочке | 1987 |
|
SU1472049A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИМИДНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2072373C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 |
|
RU2064941C1 |
| ДРЕВЕСНОПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2049662C1 |
| Композиция для покрытий | 1988 |
|
SU1691378A1 |
| Композиция для изготовления теплоизоляционного материала и способ его изготовления | 1976 |
|
SU767075A1 |
| ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ АДГЕЗИВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2034890C1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАННЫХ МЯСОПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2152739C1 |
| Способ производства колбасных изделий | 1984 |
|
SU1232200A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 1990 |
|
SU1697410A1 |
б 2 80,1 83,9/100
1 2 3
10 6 20,01 81,99/100
8 4 50,1 82,9/100
14 1 10,5 83,5/100
4 5
2 8 120,5 77,5/100
звест2-10- Остальное ный
У полученных изделий определяют ка)пущуюся плотность, предел прочности при изгибе, а также проникновение окалины после выдержки изделий в течение 24 ч при 1400с. Для этого вырезают кубики 50x50x50 мм, в центре которых просверливают отверстие диаметром 15 мм на глубину 30 мм.
Состав
Плотность ка-, жущаяся, кг/м
Предл,агаемыП
553 1 2 5L3
8-12
0,1-0,5
0,2-1 ,0
В отверстие засыпают тонкоизмельченную окалину, кубики помещают в печь и нагревают до . После обжига кубики разрезают и измеряют проникновение окалины в миллиметрах.
Физико-технические показатели изделий из предлагаемой и известной композиций даны в табл. 2.
Таблица 2
Свойства
Проникновение окалины после выдержки 24 ч при , мм
2,1 1,3
Продолжение табл. 2
