Способ получения гранулированной мочевины с защитным покрытием Советский патент 1982 года по МПК C05C9/00 B01J2/30 

Изобретение относится к производству мочевины с продленным сроком действия. Известен способ получения мочевины, покрытой МНОГОСЛОЙНОЙ защитной оболочкой путем опудривания тонкоизмельченной серой или тальком, опрыскиванием 5%-ным раствором гильсонита или раствором гильсонита (10% и битума (3-5) в легкоиспаряющемся растворителе (бензоле), опудриванием Са и Zn-содержащей солью жирной кис лоты, опрыскиванием раствора гильсонита и т.д. Перечисленные операции повторяют до получения покрытия, рав ного по весу 8-22% от веса продукта. При нанесении покрытия на мочевину поддерживают температуру 40-85°С С однако такой способ нанесения защитной оболочки на гранулы мочевины очень сложен, трудоемок, длителен. Покрытие не представляет питательной ценности для растений. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ полу чения гранулированной мочевины с зацщтным покрытием путем нанесения на нее магнийсодержшцих соединений при нагревании с последующей сушкой продукта. По известному способу для получения водостойкого медленнодействующего и не обжигающего растений удобрения на основе мочевины гранулы попеременно опрыскивают фосфорной кислотой концентрацией 75-95% до появления серой окраски, а затем обрабатывают порошковидной смесью окиси магния и диаммонийфосфата в количестве 5% от веса удобрения для нейтрализации фосфорной кислоты и образования труднорастворимого покрытия. В результате для достижения покрытия, составляющего 56% от веса продукта, операцию обработки поверхности гранул фосфорной кислотой и смесью порошковидных компонентов необходимо повторить 10-13 раз. Процесс нанесения покрытия ведут при 25-90 с до получения нескольких слоев покрытия, общий вес которого достигает 25-60% от веса конечного продукта. Бремя процесса нанесения достигает 1,5 ч. Состав покрытия содержит, вес.%г РгОеоЕш. ,05; NIU 2,74; МдО 23,69; Н 26,176. При создании оболочки на внешней поверхности гранул путем распыления фосфорной кислоты и обработки порошковидными окисью магния и диаммонийфосфатом происходит отве)девание и образуется прочная оболочка, состоящая из кристаллов фосфорнокислого магния и магнийаммонийфосфата. Однако эффект замедленного действия удобрений, покрытых оболочкой, невеЧ лик. Удовлетворительный эффект наблю дается при нанесении на поверхность оболочки избытка микрокристаллов окиси магния или при увеличении толщины оболочки 2. Недостатками известного способа являются длительность процесса нанесения покрытия и относительно высокая интенсивность растворения удо рения. Целью изобретения является снижение интенсивности растворения покрытого удобрения при сохранении весового соотношения покрытия и мочевины .. поставленная цель достигается тем что согласно способу получения гранулированной мочевины с защитным покрытием путем нанесения на нее магнийсодержащих соединений при нагревании с последующей сушкой продукта, в качестве магнийсодерж,ащего соединения используют магнийаммонийфосфат, который берут в количестве 20-25% от веса мочевины и наносят в виде пульпы в печи кипящего слоя при весовом соотношении мочевины и пульпы, равном 1:0,46-0,576 при 70-80С. При нанесении на мочевину менее 20% магнийамглонийфосфата удобрение обладает относительно высокой ин-. тенсивностью растворения, а при нанесении более 25% начинает существен но снижаться содержание карбамидного азота в удобрении, хотя интенсивност Растворения удобрения продолжает снижаться. Весовое отношение мочевины к нано симой пульпе, равное 1:0,46-0,576, является оптимальным с точки зрения I равномерности покрытия. , . Сущность способа заключается в следующем. Гранулированную мочевину покры вают слоем магнийаммонийфосфата в цилиндро-коНическом аппарате с псевдоожиженным слоем гранул мочевины. Пульпа магнийаммонийфосфата впрыски вается внутрь кипящего слйя с помощ пневматической форсунки, установлен ной сбоку на стенке аппарата. Подача пульпы впрыскиванием ее в псевдоожиженный слой форсункой, установленной сбоку, способствует меньшему уносу мелких частиц продукта по сравнению с их уносом при разбрызгивании, форсунками, установленными над псевдоожиженным слоем. Температура пульпы магнийаммонийфосфата 70-80 0. Температуру псевдоожиженного слоя гранул мочевины поддерживают в интервале 70-80с. В результате распыления пульпы на псевдоожиженный слой гранул мочевины происходит процесс кристаллизации магнийгиимонийфосфата на поверхности гранул мочевины, сопровождающийся одновременной сушкой продукта. Температура слоя гранул мочевины в процессе нанесения покрытия колеблется в пределах 75-78 С. При температуре ниже 70С наблюдается переувлажнение слоя гранул мочевины, в результате чего нарушается режим псевдоожижения. При температуре выше 80 С происходит, уменьшение влажности слоя гранул, новозрастает скорость разложения мочевины, что ухудшает качество конечного продукта. Кроме того, при температуре выше 80°С наблюдается процесс теплового дробления гранул продукта. Дли,тельность процесса 15-20 мин. Процесс нанесения покрытия На гранулы Мочевины ведут до получения нескольких слоев покрытия, вес которого составляет 20-25% от веса удобрения. Состав покрытия следующий, вес.%: Интенсивность растворения мочевины с защитным покрытием на основе магнийаг даюнийфосфата, составляющим 20-25% от веса удобрения, ниже интенсивности растворения непокрытой мочевины в 4,4-5,8 раза. По известному способу этот показатель в 1,7-2 раза ниже по сравнению с предлагаемым способом. В таблице даны интенсивности растворения мочевины, покрытой по предлагаемому способу и по известному.

HsBecTHfcjft способ

0 iO8,70

151-,50

200,25

- 250,175

300,050

30

632,0

.823,5

1022,0

1510,5,

202,5 25 1,1

300,75

0

23,6

47,2

б11,5.

818,6 ,

1010,2

15.5,5

203,1

252,0

301,8

236,0

0,3

455,0

б32,0

826,0

Не слехгивается

216,2

424,0

Не слеживается

1 Продолжение таблищл

Предлагаемый способ

223,0

0

432,3

624,3

815,6

1010,0

151,5

200,8

250,7

300,6 2 . 6,25

0

415,50

б13,80

812,00

1010,00

154,6

202,1

251,8

301,7

22,5

40

45,375

б7,18

89,00

1010,00

204,00

252,70

302,50

0,25

Не слеживается

Не слеживается

Пример 1.3 кг мочевины загружают в аппарат кипящего слоя (производительность 25 кг/ч) и нагревают псевдоожижающим потоком теплоносителя (воздуха), имеющим температуру 125°С, до 70-80 С. Затем на псевдоожиженный слой гранул с помогцью пневматической форсунки распыляют 1,384 кг пульпы магнийамг«5нийфосфата следующего состава, %: Е51О5-общ29,95; Н 7,167; 42,2; МдО 10,125. Весовое отношение мочевины к пульпе магнийаммонийфосфата 1:0,46. Время пребывания материала в кипящем слое 20 мин. Влажность продукта 0,8%, Получают 3,8 кг конечного продукта. Покрытие составляет 21% от веса удобрения. Удобрение содержит 36,577% азота карбамидного, 5,41% МдО;

Пример 2. Условия опыта те же. На гранулы 23,0 кг мочевины наносят 1,73 кг пульпы магнийаммонийфосфата указанного состава (что составляет 1:0,576). Получают 4,0 кг удобрения. Покрытие составляет .25% от веса удобрения.Удобрение содержит 34,72% азота карбеьмидного; 6,45% ИдО; 11,45% 2,74% NH,.

Использование изобретения позволяет упростить процесс производства

мочевины с.защитным поАрытием за счет использования однокомпонентного -покрьатия, а также получать удобрение с заданной интенсивностью растворения при более высоком отношении веса мочевины к весу покрытия.

Формула изобретения

Способ получения гранулированной мочевины с защитным покрытием путем

0 нанесения на нее магнийсодержащих соединений при нагревании с последующей сушкой продукта, отличающий с я тем, что, с целью снижения интенсивности растворения покрытого удобрения при сохранении весового соотношения покрытия и мочевины, в качестве магнийсодержащего соединения используют магнийаммонийфосфат, который берут в количестве 20-25% 0:от веса мочевины и наносят в виде

пульпы в печи кипящего слоя при весовом соотношении мочевины и пульпы, равном 1:0,46-0,576, при 70-80 С.

Источники информации, 5 принятые йо внимание при зкспертизе

2. патент США 3392007 кл. 71-33, 1968.