(5) КАНАТНО-ЦЕПНЛЯ ПИЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Канатная пила | 1981 |
|
SU1102932A1 |
Канатный привод цепной пилы | 1979 |
|
SU872751A1 |
Цепная пила | 1974 |
|
SU573586A1 |
ВСЕСОН'" | 1973 |
|
SU373412A1 |
Исполнительный орган канатной пилы | 1980 |
|
SU941571A1 |
Привод канатно-цепных пил | 1980 |
|
SU883414A1 |
Исполнительный орган канатной пилы | 1983 |
|
SU1263836A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ ПРОХОДКИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1936 |
|
SU52958A1 |
Устройство для образования разгрузочной щели | 1989 |
|
SU1668696A1 |
Привод канатно-цепных пил | 1978 |
|
SU796418A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию для механизации очистной выемки в горнодобывающей промышленности и предназначено для прорезания узких глубоких целей в массиве каменной соли.
Известен исполнительный орган типа угольной пилы, включающий шарнирно соединенные в плоскости пласта чередующиеся звенья с качающими зубками, Л-образными скреперостругами и режущими дисками 1 .
Недостатком известного исполнительного органа является сложность конструкции и повышенная энергоемкость резания.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является канатно-цепная пила, образованная соединенными посредством отрезков круглозвенной цепи и пальцев фрезами встречного резания, каждая из которых снабжена двумя зубчатыми веерами, выполненными : заодно целое с самими фрезами С23.
Недостатком известной пилы является низкая эффективность резания, в виду использования традиционного силового разрушения забоя, а также пониженная долговечность зубков, поскольку не весь веер фрезы участвует в резании.
Целью изобретения является повышение эффективности резания за счет симультанного воздействия на забой резцового инструмента, и повышение долговечности фрез.
Поставленная цель достигается тем, что в канатно-цепной пиле, включающей фрезы с зубками, соединенные посредством отрезков круглозвенных цепей, каждая из фрез выполнена в виде стержней, связанных между собой гильзой и подвижно установленных на стержнях колец, на которых расположены зубки. Зубки на кольцах имеют противоположный наклон относительно их оси вращения. На фиг. 1 изображена пила в забое, общий вид; на фиг. 2 - вид Л 3 - разрез Б-Б на фиг, на фиг. k - разрез В-В на фиг, на фиг, 5- разрез F-r на фиг. на фиг, 6- разрез Д-Д на фиг. на фиг. 1; на фиг. 7 - узел I на на фиг. фиг. 2, схема действия сил на зубок Канатно-цепная пила состоит из комплектов парных фрез 1 и 2 встреч ного резания, соединенных посредством отрезков круглозвенной цепи 3 и пальцев 3, пила присоединяется с помощью клиновых замков 5 к тяговым канатам 6 приводного механизма (фиг. 1 и 2)..,, Фреза 1 (фиг, 2) выполнена в виде осей 7 и 8 и двух колец 9 и 10 с зу ками 11 и 12. Кольца установлены с помощью антифрикционных втулок 13 на стержнях 7 и 8 с возможностью вращен относительно продольных осей Зубки 11 и 12 имеют противоположный наклон относительно оси вращения колец, т.е. fi-, -fijj. . Зубки выполнен из пластинок твердого сплава и установлены так, что обеспечивают резани забоя щели при вращении кольца 9 по часовой стрелке (фиг, 2, и 7), а для кольца 10 - против часовой стрелки (фиг. k). Конструкция фрезы 2 отличается от фрезы 1 только тем, что ее зубки при том же их наклоне к продольной оси установлены режущими кромками в противоположную сторону (фиг. 5 и 6). Каждая фреза имеет отверстия для пальцев k, и объединяет стержни 7 и 8 в гильзу Н. Fильзa и оси соеди няются пальцами 15. Зубковые вееры имеют наружный диаметр, равный шири не врубовой щели В. Шаг установки фрез встречного резания (фиг, 1), к- 0,5 S , где S - максимальный односторонний ход пилы. Шаг установки фрез однонаправлен ного резания равен максимальному од ностороннему ходу пилы, Канатно-цепная пила работает сле дующим образом. В исходном положении фрезы прижа ты .канатами к забою. При включении приводного механизма канаты сообщаю пиле возвратно-поступательное движе ние, со скоростью VP и движение по54дачи пилы на забой со скоростью /п (фиг. 1). При движении пилы вправо со скоростью VP зубки 11 фрезы 1 врезаются в забой и за счет появляющего нормаль ного давления Fp (фиг, 7) заставляют кольцо 9 вращаться с угловой скоростью. Аналогичным образом работает кольцо 10 с зубками 12, которые вращаются в противоположную сторону, но с той же угловой скоростью ио. Таким образом, оба вращающиеся кольца с зубками срезают примерно одинаковые стружки, преимущественно, крупного скола. Ввиду равнонаправленности вращения резцовых вееров.фрезы 1 касательные усилия Ft (фиг. 7) на фрезу взаимно уравновешиваются, что обеспечивает стабилизацию формы траектории пилы, Зубки фрезы 2 вращаются также, как и зубки фрезы 1 , но из-за противоположного направления их режущих кромок забой ими не разрушается, г фреза 2 работает вхолостую. Таким же образом работают все комплекты парных фрез типа 1 и 2 всей канатно-цепной пилы. При перемене направления движения пилы фрезы 2 работает в режиме активного резания забоя, а фреза 1 работает наоборот, вхолостую. Образующийся при этом штыб отбрасывается зубками и просыпается в сторону свободного пространства врубной щели. Такое выполнение канатно-цепной пилы интенсифицирует процесс разрушения, забоя, энергоемкость разрушения уменьшается примерно в 2 раза, позволяет повысить долговечность зубков, упростить техническое обслуживание и ремонт Канатно-цепной пилы в целом. формула изобретения 1. Канатно-цепная пила, включающая фрезы с зубками, соединенные посредством отрезков круглозвенных цепей, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности резания и долговечности, каждая из фрез выполнена в виде , связанных между собой гильзой и подвижно установленных на стержнях колец, на которых расположены зубки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе б в
3
U
д
2Гп
вид А (см.фиг.1) повернуто A В N
11
В-В
U2J
Фиъ,
Г-Г
Д-Д
иг.5
Фиг. 6
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-06-11—Подача