Канатно-цепная пила Советский патент 1982 года по МПК E21C25/20 

Описание патента на изобретение SU976055A1

(5) КАНАТНО-ЦЕПНЛЯ ПИЛА

Похожие патенты SU976055A1

название год авторы номер документа
Канатная пила 1981
  • Пантелеев Александр Иванович
  • Глазунков Леонид Александрович
  • Пантелеев Геннадий Александрович
SU1102932A1
Канатный привод цепной пилы 1979
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Голик Владимир Борисович
SU872751A1
Цепная пила 1974
  • Сидоров Семен Исаакович
  • Голик Владимир Борисович
  • Станкевич Михаил Иванович
  • Оленченко Валерий Георгиевич
SU573586A1
ВСЕСОН'" 1973
  • Е. А. Степанов, В. Е. Петренко, Г. Г. Костенко М. Я. Полуботько
SU373412A1
Исполнительный орган канатной пилы 1980
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Харченко Николай Николаевич
SU941571A1
Привод канатно-цепных пил 1980
  • Голик Владимир Борисович
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Жуков Александр Александрович
  • Асташов Александр Петрович
SU883414A1
Исполнительный орган канатной пилы 1983
  • Киселев Василий Григорьевич
  • Попов Юрий Павлович
  • Умалатов Гаджи Магомедович
SU1263836A1
КОМБАЙН ДЛЯ ПРОХОДКИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 1936
  • Журавлев И.А.
SU52958A1
Устройство для образования разгрузочной щели 1989
  • Садчиков Виктор Александрович
  • Исенов Болат Аллажарович
  • Ревенцов Федор Дмитриевич
  • Шипулин Александр Анатольевич
SU1668696A1
Привод канатно-цепных пил 1978
  • Крашенинин Георгий Спиридонович
  • Сидоров Семен Исаакович
  • Степанов Евгений Аркадьевич
  • Безкровный Григорий Михайлович
  • Соловьев Георгий Иванович
  • Бардовский Анатолий Данилович
SU796418A1

Иллюстрации к изобретению SU 976 055 A1

Реферат патента 1982 года Канатно-цепная пила

Формула изобретения SU 976 055 A1

1

Изобретение относится к оборудованию для механизации очистной выемки в горнодобывающей промышленности и предназначено для прорезания узких глубоких целей в массиве каменной соли.

Известен исполнительный орган типа угольной пилы, включающий шарнирно соединенные в плоскости пласта чередующиеся звенья с качающими зубками, Л-образными скреперостругами и режущими дисками 1 .

Недостатком известного исполнительного органа является сложность конструкции и повышенная энергоемкость резания.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является канатно-цепная пила, образованная соединенными посредством отрезков круглозвенной цепи и пальцев фрезами встречного резания, каждая из которых снабжена двумя зубчатыми веерами, выполненными : заодно целое с самими фрезами С23.

Недостатком известной пилы является низкая эффективность резания, в виду использования традиционного силового разрушения забоя, а также пониженная долговечность зубков, поскольку не весь веер фрезы участвует в резании.

Целью изобретения является повышение эффективности резания за счет симультанного воздействия на забой резцового инструмента, и повышение долговечности фрез.

Поставленная цель достигается тем, что в канатно-цепной пиле, включающей фрезы с зубками, соединенные посредством отрезков круглозвенных цепей, каждая из фрез выполнена в виде стержней, связанных между собой гильзой и подвижно установленных на стержнях колец, на которых расположены зубки. Зубки на кольцах имеют противоположный наклон относительно их оси вращения. На фиг. 1 изображена пила в забое, общий вид; на фиг. 2 - вид Л 3 - разрез Б-Б на фиг, на фиг. k - разрез В-В на фиг, на фиг, 5- разрез F-r на фиг. на фиг, 6- разрез Д-Д на фиг. на фиг. 1; на фиг. 7 - узел I на на фиг. фиг. 2, схема действия сил на зубок Канатно-цепная пила состоит из комплектов парных фрез 1 и 2 встреч ного резания, соединенных посредством отрезков круглозвенной цепи 3 и пальцев 3, пила присоединяется с помощью клиновых замков 5 к тяговым канатам 6 приводного механизма (фиг. 1 и 2)..,, Фреза 1 (фиг, 2) выполнена в виде осей 7 и 8 и двух колец 9 и 10 с зу ками 11 и 12. Кольца установлены с помощью антифрикционных втулок 13 на стержнях 7 и 8 с возможностью вращен относительно продольных осей Зубки 11 и 12 имеют противоположный наклон относительно оси вращения колец, т.е. fi-, -fijj. . Зубки выполнен из пластинок твердого сплава и установлены так, что обеспечивают резани забоя щели при вращении кольца 9 по часовой стрелке (фиг, 2, и 7), а для кольца 10 - против часовой стрелки (фиг. k). Конструкция фрезы 2 отличается от фрезы 1 только тем, что ее зубки при том же их наклоне к продольной оси установлены режущими кромками в противоположную сторону (фиг. 5 и 6). Каждая фреза имеет отверстия для пальцев k, и объединяет стержни 7 и 8 в гильзу Н. Fильзa и оси соеди няются пальцами 15. Зубковые вееры имеют наружный диаметр, равный шири не врубовой щели В. Шаг установки фрез встречного резания (фиг, 1), к- 0,5 S , где S - максимальный односторонний ход пилы. Шаг установки фрез однонаправлен ного резания равен максимальному од ностороннему ходу пилы, Канатно-цепная пила работает сле дующим образом. В исходном положении фрезы прижа ты .канатами к забою. При включении приводного механизма канаты сообщаю пиле возвратно-поступательное движе ние, со скоростью VP и движение по54дачи пилы на забой со скоростью /п (фиг. 1). При движении пилы вправо со скоростью VP зубки 11 фрезы 1 врезаются в забой и за счет появляющего нормаль ного давления Fp (фиг, 7) заставляют кольцо 9 вращаться с угловой скоростью. Аналогичным образом работает кольцо 10 с зубками 12, которые вращаются в противоположную сторону, но с той же угловой скоростью ио. Таким образом, оба вращающиеся кольца с зубками срезают примерно одинаковые стружки, преимущественно, крупного скола. Ввиду равнонаправленности вращения резцовых вееров.фрезы 1 касательные усилия Ft (фиг. 7) на фрезу взаимно уравновешиваются, что обеспечивает стабилизацию формы траектории пилы, Зубки фрезы 2 вращаются также, как и зубки фрезы 1 , но из-за противоположного направления их режущих кромок забой ими не разрушается, г фреза 2 работает вхолостую. Таким же образом работают все комплекты парных фрез типа 1 и 2 всей канатно-цепной пилы. При перемене направления движения пилы фрезы 2 работает в режиме активного резания забоя, а фреза 1 работает наоборот, вхолостую. Образующийся при этом штыб отбрасывается зубками и просыпается в сторону свободного пространства врубной щели. Такое выполнение канатно-цепной пилы интенсифицирует процесс разрушения, забоя, энергоемкость разрушения уменьшается примерно в 2 раза, позволяет повысить долговечность зубков, упростить техническое обслуживание и ремонт Канатно-цепной пилы в целом. формула изобретения 1. Канатно-цепная пила, включающая фрезы с зубками, соединенные посредством отрезков круглозвенных цепей, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности резания и долговечности, каждая из фрез выполнена в виде , связанных между собой гильзой и подвижно установленных на стержнях колец, на которых расположены зубки.

2. Пила поп, 1, отличающая с я тем, что зубки на кольцах имеют противоположный наклон относительно их оси вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе б в

1. Авторское свидетельство СССР № 2kk2bQ, кл. Е 21 С 25/20,. 1967.2. Авторское-свидетельство СССР if 236391, кл. Е 21 С 25/20, 19б7.

3

U

д

2Гп

вид А (см.фиг.1) повернуто A В N

11

В-В

U2J

Фиъ,

Г-Г

Д-Д

иг.5

Фиг. 6

SU 976 055 A1

Авторы

Степанов Евгений Аркадьевич

Даты

1982-11-23Публикация

1981-06-11Подача