Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке угольных пластов, в том числе выбросоопасных.
Известна канатная пила, представляющая собой стальной канат диаметром 15- 20 мм, на котором через каждые 0,5 м укреплены кулачки длиной 240 мм с зубками. На концах кулачка веером расположены по 6 зубков, режущие кромки которых направлены к концам кулачка, чем достигается возможность двусторонней подрезки пласта щелью 1.
Однако у известной кан&тной пилы кулачки укреплены на гибких канатах и имеют возможность поворачиваться как вокруг оси каната,так и вдоль него. Поэтому при подрезке пласта углеразрушающие элементы (зубки) отклоняются так, чтобы сопротивление их продвижению вдоль забоя было минимальным, т. е. чтобы они, по возможности, не срезали угольную полоску, а скользили по поверхности забоя, что приводит к заклиниванию пилы, перегрузке канатов и привода.
Известна пила, включающая исполнительный орган в виде щарнирно-соединенных звеньев с фрезами, тяговый орган и привод 2.
П0скольку фрезы укреплены на гибком тяговом органе (цепь, канат), невозможно обеспечить их постоянного и жесткого контакта с забоем. Это приводит к неравно.мерному разрущению угля, заклиниванию исполнительного органа и к повышению энергоемкости разрушения. Кроме того, вследствие неравномерного разрушения угля при выемке выбросоопасных пластов происходят микровыбросы.
Цель изобретения - снижение энергоемкости разрушения угля.
Поставленная цель достигается тем, что в канатной пиле, включающей исполнительный орган в виде шарнирно-соединенных звеньев с фрезами, тяговый орган и привод, фрезы исполнительного органа выполнены в виде полых цилиндров с сужающимися к торцам отверстиями и установлены на шаровых опорах, расположенных на шарнирно-соединенных зверьях исполнительного органа.
На фиг. 1 показана конструкция фрезы двустороннего действия; на фиг. 2 - конструкция фрезы одностороннего действия.
Канатная пила состоит из самоустанавливающихся плавающих фрез 1 и 2 двухили одностороннего действия, размещенных
на шаровых опорах 3, в которых состыкованы и застопорены щпилькой 4 жесткие звенья 5. Противоположное концы звеньев 5 соединены шарнирно, например кольцевыми захватами.
Фрезы 1 и 2 изготавливаются из инструментальной стали, а при работе на прочных пластах могут .армироваться, например, победитовыми вставками. Монтаж фрез на
0 звеньях 5 осуществляют с помощью гаек 6. Концы исполнительного органа могут крепиться к тяговым канатам с помощью коушей, конусов и др.
Такая конструкция канатной пилы позволят создать жесткий контакт фрезы с за5 боем, обеспечить самоцентрирование фрезы и установку оптимального угла резания. Благодаря жесткому контакту фрезы с забоем и ее самоустановке на оптимальный угол резания улучшаются условия разруQ шения угля, уменьшается усилие на тяговые канаты и удельная энергоемкость резания. Кроме того, конструкция исполнительного органа позволяет использовать его как для нарезки щелей щириной 25-100 мм, так и для очистной выемки угольных плас5 тов любой прочности.
Самоустановка фрез происходит следующим образом.
При перемещении звеньев 5, например, вправо, фрезы 1 или 2, будучи прижаты к забою 7, остаются на месте, пока щаровая муфта 3 не достигнет упора внутри фрезы. Начав движение, фреза рабочей кромкой внедряется в массив и поворачивается вокруг щаровой муфты 3 до тех пор, пока не упрется с противоположной стороны в звег но 5. При этом режущая кромка фрезы принимает оптимальный угол резания, а противоположная ее сторона отходит от забоя 7, чем уменьшается сила трения исполнительного органа пилы о забой 7.
Расстояние между фрезами и их коли0 чество в рабочем органе пилы в основном зависит от прочностных свойств пласта и длины линии резания забоя.
Фрезы 1 двустороннего действия могут применяться на более прочных, устойчивых
5 пластах, а фрезы 2 одностороннего действия - на пластах, склонных к газодинамическим явлениям, где имеет место зажатие канатных пил.
Основным преимуществом предлагаемой канатной пилы является снижение энер0 гоемкости разрущения полезного ископаемого и повышение производительности канатной пилы.
XX ХХ X
/
N N Х
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Канатно-цепная пила | 1981 |
|
SU976055A1 |
Исполнительный орган канатной пилы | 1980 |
|
SU941571A1 |
Цепная пила | 1974 |
|
SU573586A1 |
Способ перехода выбросоопасных зон очистными и подготовительными выработками | 1981 |
|
SU1102931A1 |
Устройство для создания разгрузочноддегазационных щелей в угольных пластах | 1974 |
|
SU631653A1 |
Исполнительный орган угольной пилы | 1980 |
|
SU933983A1 |
Исполнительный орган канатной пилы | 1983 |
|
SU1263836A1 |
Исполнительный орган угольной пилы | 1983 |
|
SU1099070A1 |
Канатный привод цепной пилы | 1979 |
|
SU872751A1 |
Привод угольной пилы | 1979 |
|
SU825933A1 |
КАНАТНАЯ ПИЛА, включающая исполнительный орган в виде шарнирносоединенных звеньев с фрезами, тяговый орган и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости разрушения, фрезы исполнительного органа выполнены в виде полых цилиндров с сужающимися к торцам отверстиями и установлены на щаровых опорах, расположенных на шарнирно-соединенных звеньях исполнительного органа. S t о ю ;о со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Трофимов В | |||
П | |||
Безлюдная выемка угля | |||
Киев, «Техника, 1969, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
А.,Овчаров В | |||
С | |||
О рациональном исполнительном органе угольных пил | |||
Сб | |||
трудов ДОНУГИ, № 38, «Вопросы технологии добычи угля на шахтах Донбасса | |||
М., «Недра, 1968, с | |||
с | |||
Трансляция, предназначенная для телефонирования быстропеременными токами | 1921 |
|
SU249A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1981-12-24—Подача