Линейный коллектор фракций для жидкостного хроматографа Советский патент 1982 года по МПК G01N31/08 B01D15/08 

Изобретение относится к анализу жид костей с помощью жидкостной хроматогр фии. По основному авт. св. Ms 6О9О87 известен линейный коллектор фракций для жидкостного хроматографа, содержащий основание в виде прямоугольной рам установленные на ней в два ряда штативы, число которых в каждом ряду на оди меньше их максимального размещаемого количества, толкатели с приводом для перемещения крайних штативов из ряда в ряд, смещающий механизм с пр1шодом дл перемещения обоих рядов штативов в направлении линии, разделяющей оба ряда, синхронизированный с приводом толкателей, и блок управления, причем каждый штатив со стороны прилегающей к основанию, снабжен Т-образными пазами, соответствующими в поперечном сечении направляющим, закрепленными на основании в каждом ряду таким образом, что между их торцами и рамой имеется на- правляющий зазор для перемещения крайних штативов из- ряда в ряд, привод толкателей содержит цепную передачу, расположенную в плоскости основания рамы, и храповой механизм, а блок управления подключен к приводу толкателей и к приводу смещающего механизма, работа которых синхронизируется конечным выключателем. Штативы коллектора перемешаются при подаче управляющих пневмоимпульсов с f блока управления на приводы, причем на привод смещающего механизма пневмо- импульсы поступают непосредственно, а на привод толкателей - через конечный выключатель, который открывается упором смещающего механизма в жоние его хода. Таким образом достигается последовательность срабатывания двух механизмов. С приходом каждого пневмоимпульса каждый раз срабатывают оба привода, причем привод смещающего механизма срабатывает в холостую до тех пор, пока крайние 397 штативы полностью не переместятся иа ряда в ряд, только после этого Происходит рабочий ход привода, осушествляющий перемещение рядов штативов навстречу друг другу 1. Недостатком этого коллектора фрав:ций является низкая надежность и неоправданный расход потребляемой мощности, вызванные большим числом холостых срабатываний смещающего механизма и его привода. Цепь изобретения - повышение надожности и снижение потребляемой мощности. Поставленная цель достигается тем, что коллектор фракций снабжен обратным . KJ-ianauoM и дисковым кулачком, блок управления его подключен к приводу толзсателей непосредственно, а к приводу механизма перемещения - через обратный клапан и конеч№1й выключатель, при этом обратный клапан установлен на входе конечного выключателя, а кулачок установлен во взаимодействие с конечным выключателем и на одной оси с храповым колесом. На чертеже схематически показан предлагаемый линейный коллектор фракций Линейный коллектор фракций; состоит из основания в виде прямоугольной рамы 1, штативов 2 с установленными в них в один ряд пробирками 3, толкателей 4 и 5, установленных на цепной передаче 6, смещаюшего механизма 7 и 8, закрепленного на штангах 9 и 1О, связанны : между собой коромыслом 11, двух мембранных пневмоприводов 12 и 13, блока 14 управления, представляющего собой реле времени и источник сжатого воздуха с устройством преобразования электри-ческих сигналов с репе времени в ynpeiaляющие пневматические импульсы, конечного выключателя (элемент УСЗИП ь) /15 с кнопкой 16, храпового механизма 17, звездочки 18, пружины 19, направля ющих 2О, ш которые насажены штатщм 2 пазами 21,дискового кулачка 22, обратного клапана (элемент УСЭППА) 23 и оси 24 храпового механизма 17. Линейный коллектор фракций работает следующим образом. Управляющий пневмоимпульс от устрой ства прюобразования бпока 14 управления поступает на пневмопривод 13, который через храповой механизм 17 и зв(зздочку 18 приводит в движение цепь 6 с толкателями 4 и 5. Толкатели 4 и 5, угглраясь в торпы крайних в рядах штативов 2, перемешают их из ряда в ряд на 24 один шаг, а топкатепн 7 и 8 при этом усилием пружины 19 спегка поджшиают ряды штативе 2, образуя зазор, в который заходят крайние штативы 2. Длительность управляющего пневмоимпульеа ра&на времени перемещения штативов 2 на один шаг., Одновременно,со снятием управляющего пневмоимпульеа с пневмопривода 13, который возвращается в исходное подож ние, на нормально закрытый конечный выключатель 15 через обратный клапан 23 подается с устройства преобразования блока 14 управления сжатыйвоздух, давление которого держится в течение всего времени сбора фракции. Поскольку конеч1Ый выключатель 15 закрыт, сжатый воздух далее не распространяется. С подачей следующего управляющего пневмовыпульса на перемещение штативов 2, давление сжатого воздуха сн1шается. После нескольких шагов, число которых не более половины установленных в штативе 2 пробирок 3, кулачок 22, закрепленный на оси 24, выходит на подъем и нажимает кнопку 16 конечного выключателя 15 и открывает его. Теперь в момент снятия управляющего пневмоимпульеа с пневмопривода 13 сжатый воздух через обратный клапан 23 и от- К1ЫТЫЙ конечный выключатель 15 подается на пневмопривод 12, который посредством штанг 9 и 10 и коромысла 11 разводит в стороны толкатели 4 и 5, освобождая ряды штативов 2 из поджатб- го .состояния. С приходом следующего управляющего пневмоимпульеа давление сжатого воздуха снимается, однако обратный клапан 23 удерживает давление сжатого воздуха в пневмоприводе 12 постоянным и, следовательно, ряды штативов 2 в разжатом состоянии в течение всех последующих перемещений крайних штативов 2 из ряда в ряд, до конца последнего шага. В конце последнего шага кулачок 22 выходит на падение и отпускает кнопку 16. Конечный выключатель 15 закрывается, сжатый воздух из пневмопривода 12 через конечный выключатель .15 сбрасывается в атмосферу, а толкатели 7 и 8 усилием пруншны 19 перемещают ряды штативов 2 навстречу друг другу. Далее алгоритм движения повторяется со следующим крайними штативами 2 и т.д. При работе линейного коплектора фракций с небольшими временными интервалами сбора фракций (менее ЗО мин), когда