Мельница для тонкого измельчения Советский патент 1983 года по МПК B02C17/16 

(5) МЕЛЬНИЦА -ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Изобретение относится к технике мокрого измельчения порошко- : вых материалов для изготовления марий-кобальтовых магнитов и может быть использовано в электротехнической промышленности и порошковой металлургии. Известен аппарат для диспергирования, содержащий цилиндрический кор пус, заполненный мелщими шарами. В корпусе также размещена вертикальная мешалка с лопастями. Аппарат Снабжен циркуляционным насосом Цт. Однако известный аппарат предназначен только для диспергирования лаков и красок в исходном виде, представляющих собой Пасту с наполнителями. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является мель ница для тонкого измельчения, содержащая вeptикaльнyю цилиндрическую размольную камеру с шаровой мелющей загрузкой и мешалкой, на приводном валу которой закреплены радиально расположенные лопасти, на нижнем конце вала - скребок, а также разгрузочное окно в донной части раз мольной камеры 2J. Известная мельница применяется для сухого измельчения порошковых материалов, а в случае ее использования для обработки суспензий, особенно расслаивающихся, возникают трудности с выгрузкой готового продукта. Это вызвано тем, что при помоле тяжелых суспензий частицы порсшка скапливаются на дне камеры.и у ее стенок. Происходит образование слоя малоподвижных шаров,препятствующих выгрузке материала. Это обусловлено и тем,, что расстояние от лопастей мешалки до дна и стенок принимают не меньше, чем три диаметра Мелющих шаров для избежания заклинмвания шаров между лопастью и внутренней поверхностью камеры. С другой стороны, значительное умень3шение этого расстояния нежелательно с точки зрения износа камеры. Цель изобретения - предотвращение образования осадка и повышение эффективности выгрузки при измельчении материала а жидкой среде. Поставленная цель достигается тем, что 8 мельнице для тонкого измельчения, содержащей вертикальную цилиндрическую размольную камеру с шаровой мелющей загрузкой и мешалкой, на приводном валу которой закреплены радиально расположен ные лопасти, на нижнем конце вала скребок, а также разгрузочное окно в донной части размольной камеры, вал ме1иалки усГановлен с возможностью осевого перемещения по вертикали и снабжен нажимной пружиной. При этом зазор между скребком и разгрузочным окном может не превышать половины диаметра мелющего шара. Кроме того, длина скребка может не превышать 1/3 длины лопасти мешалки. На фиг. 1 схематически показана мельница; на фиг. 2 -помольная камера, разрез. Мельница имеет размольную камеру 1, установленную на цапфах 2 для наклона .во время выгрузки шаров. Мешалка 3 присоединена к приводу 4 фланцевой муфтой 5 и содержит вер тикальный вал 6 с отходящими от него лопастями 7, которые отстоят от внутренней поверхности помольной ка меры на расстояние не менее трех ди аметров мелющих шаров 8. Мешалка сн жена скребковым элементом 9 со ступицей 10 и радиальными пластинами Скребковый элемент расположен проти разгрузочного окна 12 с решеткой, вмонтированной в плиту 13 разгрузоч ного устройства 1А. Зазор а между пластинами скребка и решеткой 12 до жен составлять 1-2 мм, что меньше половины диаметра : измельчающих шаров. Дно камеры имеет уклон в сторо ну разгрузочного .устройства для луч шего стока материала. Вал 6 может перемещаться в полумуфте 15, где пр жина 16 отжимает его вниз, а ста-, кан 17 ограничивает его перемещение Разгрузочное устройство имеет клапа 18, чтобы материал не выходил из ка меры во время измельчения. Мельница работает следующим образом. Размалываемый материал подают в камеру через загрузочный люк 19 и включают мешалку, производя помол в течение времени, необходимого для достюкения заданной дисперсности. Затем открывают выпускной клапан 18 и при включенной мешалке выгружают измельченный материал. При своем вращении скребок, укрепленный на валу мешалки, не позволяет шарам, примыкающим к решетке 12 окна и плите 13 образовывать малоподвижный слой который может забиваться тяжелыми частицами и препят;ствовать выгрузке. В случае попадания под cj pe6oK твер7 дых предметов, например изношенного шарика или его осколка, которые со временем образуются в шаровой загрузке, скребок вместе -с валом мешалки приподнимается вверх, преодолевая усилие пружины 16 и, тем самым, предотвращая заклинивание и поломку. Для того, чтобы вал мог скользить в полумуфте без заедания, соотношение раз меров в и с не должно превышать значения 1,5. Использование предлагаемой шаровой мельницы в промышленности позволяет обеспечить беспрепятственную выгру зку при измельчении легко осаждающихся материалов, сократить количество промывок и чисток, за счет чего упрощается обслуживание и повышается производительность труда. Формула изобретения 1 .Мельница для тонкого измельчения, содержащая вертикальную цилиндричес:кую размольную камеру с шаровой мелкйцей загрузкой и мешалкой, на приводном валу которой закреплены радиально расположенные лопасти, на Н1«кнем конце вала - скребок, а также разгрузочное окно в донной части размольной камеры, отличающая с я тем, что, с целью предотвращения образования осадка и повышения эффективности выгрузки при измельчении материала в жидкой среде, вал мешалки установлен с возможностью осевого перемещения по вертикали и снабжен нажимной пружиной. 2„ Мельница по п„ 1, отличающая ся тем, что зазор между скребком и разгрузочным окном не превышает половины диаметра мелющего шара.

5„ 9958686

ка не превышает 1/3 длины лопасти; .37, № 9 с. . мешалки.2. Авторское свидетельство СССР

Источники имФс«1мации,- заявке Н 321l824/29-33t ,

принятые во внимание при экспертизекл. В 02 С 17/t6, 1980 (прототип).