Центробежно-ножевая дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C18/06 

Описание патента на изобретение SU977015A1

(54) ЦЕНТРОВЕЖНО-НОЖЕВАЯ ДРОБИЛКА

Похожие патенты SU977015A1

название год авторы номер документа
Центробежная дробилка 1991
  • Гуляев Франц Антонович
SU1827292A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1998
RU2147463C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МЯСОКОСТНЫХ КОРМОВ 1991
  • Вагин Б.И.
  • Барсов Н.А.
  • Соляник В.А.
  • Косарев А.В.
RU2036593C1
Конусная дробилка 1981
  • Гуляев Франц Антонович
  • Черняков Григорий Аронович
  • Бакун Леонид Федорович
  • Семенов Александр Петрович
SU977007A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Чекменев А.Н.
  • Макеев В.А.
  • Воропаев А.А.
RU2143951C1
Устройство для измельчения вьюнообразной стружки 1979
  • Кузинец Геннадий Семенович
  • Куликов Вячеслав Григорьевич
  • Павлов Олег Васильевич
  • Демедюк Борис Иванович
  • Кучин Герман Матвеевич
  • Буркало Иван Тимофеевич
SU917858A1
Двухкамерная щековая дробилка 2021
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
  • Груздев Петр Анатольевич
RU2774679C1
Одновалковая зубчатая дробилка 1980
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Перов Александр Алексеевич
  • Карташов Станислав Григорьевич
  • Ромалийский Валерий Степанович
SU944643A1
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВАЛКОВОЙ ДРОБИЛКЕ 2023
  • Никитин Александр Григорьевич
  • Курочкин Никита Максимович
RU2806595C1
Роторная дробилка 1989
  • Кривощеков Вячеслав Иванович
SU1715413A1

Иллюстрации к изобретению SU 977 015 A1

Реферат патента 1982 года Центробежно-ножевая дробилка

Формула изобретения SU 977 015 A1

Изобретение относится к технике измельчения вязких материалов, преимущественно удлиненной формы, и может быть использовано при дроблении костей в производстве желатина, фотожелатина, костного клея для дробления отходов- производства линолеума.

Известна ножевая ,дробилка, содержащая корпус, неподвижные ножи и ре.жущие элементы, которые имеют боковые и рабочие грани Т1.

Забивка данной дробилки выводит ее из строя. Кроме того,конечный продукт имеет полидисперсный фракционный состав.

Наиболее близкойк предлагаемой является центробежно-ножевая дробилка содержащая корпус с наклонно расположенной точкой, внутри которого расположен горизонтальный, ротор, выполненный в виде дисков с ножами, взаимодействующими с неподвижными ножами основного и дополнительного рядов неподвижных ножей, укрепленных на .корпусе .

Недостатком известной дробилки является невозможность ориентации дробимого материала удлиненной формы большей осью параллельно оси горизонтального ротора, что приводит

к снижению интенсивности процесса, дробления, а также к получению полидисперсного фракционного состава конечного продукта.

Цель изобретения - интенсификация процесса дробления и получения, монодисперсного готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в дробилке содержащей корпус с

10 наклонно расположенной течкой, внутри которого расположен Горизонтальный ротор, выполненный в виде дисков с ножами взаимодействующими с неподвижными ножами основного и дополни15тельного рядов неподвижных ножей, укрепленных на корпусе, в нижней части течки параллельно оси ротора смонтировала тормозная планка треугольного сечения, а дололнительный ряд

20 неподвижных ножей укреплен под углом 37-55° относительно основного ряда чножей,нржи ротора могут быть расположены винтообразно, причем каждый нож с тыльной стороны выпол- i. 25 нен выпуклым, а рабочая кромка выполнена прямолинейной и направлена радиально.

На фиг.1 показана дробилка, попбречный разрез; .2 - ориентация 30 неупорядоченно движущегося дробимого материала по днищу течки и его ориентация для упорядоченной подачи в зону дробления;;на фиг.З - винтооб разное расположение подвижных ножей ротора; на фиг,4 - диски с ножами усиленного профиля,5

Пентробежно-ножевая дробилка содержит корпус 1, в котором установЛен горизонтальный вращающийся ротор,

оаыполненный в виде набранных на валу 2 дисков с ножами 4, выполненны- Ю ми со специально усиленным-профилем, соответствующим эпюре изгибаюгчих моментов. Диск 3 с ножами 4 выполнены цельными и расположены винтообразноц Крышка 5 корпуса 1 выполнена с теч- 15 кой б, расположенной наклонно под углом, большим угла внешнего трения дробимого материала. На днище течки 6 закреплена тормозная планка 7 треугольного сечения. На корпусе 1 ук- 20 реплен ряд ножей 9 в йиде гребенки и под углом 45 к нему дополнительный ряд. Для выгрузки измельченного продукта служит нижний люк 10,

Дробилка работает следующим обра- 25 3 ом,

Исходный материал удлиненной формы поступает в течку 6 и, скользя по ее днищу, неупорядоченно движется вниз (зона А на фиг, 1 и 2), Затем планкой 7 материал тормозится, ориентируясь большей осью удлиненных тел предельно оси вращения вала 2 (зона Б на фиг, 1 и 2), и движется в зону дробления В, где под ударами подвижных ножей 4 дробится и потом выгружается через нижний люк 10, В случае прохода основного ряда неподвижных ножей 8 телом дробимого материала вертикально (большей осью перпендикулярно оси вращения вала 2), оно 40 задерживается, ориентируется и

дробится неподвижными.ножами дополнительного ряда 9,

Выполнение течки наклонной под углом, большим внешнего трения, и 45 установка на ее днище тормозной планки треугольного сеченияпозволяет осуществлять подачу исходного материала удлинённой формы упорядоченно большей осью параллельно оси вращениядо ротора, что дает разлом удлиненного тела на части по длине и получение таким образом равных по длине кус- j ков конечного продукта. Установка дополнительного ряда неподвижных но- ее жей по отношению к основному под

углом 37-55° позволяет устранить прЮхождение удлиненных тел дробимого

атериала по направлению вдоль больей оси тел, т,е, уменьшить содержание большей фракции в конечном продукте. Все это позволяет получить конечный продукт с монодисперсним состйвом, а также интенсифицировать процесс дробления, Расположение ножей ротора винтообразно устраняет возникновение односторонних ударных нагрузок, увеличивает равномерность хода, срок службы узлов подшипников и повьаиает нащежность работы дробилки в целом и кроме, того, интенсифицирует процесс дробления.

Выполнение ножей цельно с дисками, имеющих усиленный профиль соответствующий зпюре изгибающих моментов в рабочих условиях, позволяет уменьшить затраты на монтаж, демонтаж, ремонтнаплавку ножей и повысить надежность работы ножей при ударных нагрузках, исключить возможность поломки ножей при попаданГии металлических и других твердых тел и повысить надежность работы дробилки в целом.

Формула изобретения

1,Центробежно-ножевая дробилка,

содержащая корпус с наклонно расположенной течкой, внутри которого установлен горизонтальный ротор, выполненный в виде дисков с ножами,взаимодействующими с неподвижными ножами-основного и дополнительного рядов непрдвижных ножей, укрепленных на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса дробления и получения монодисперсного готового продукта, в нижней части течки параллельно оси ротора смонтирована тормозная планка треугольного сечения, а дополнительный ряд неподвижных ножей укреплен под углом 37-55 относительно основного рядя ножей,

2,Дробилка по п,1, о т л и ч ащ а я с я тем, что, с целью повыения надежности работы дробилки, ножи ротора расположены винтообразно, причем каждый нож с тыльной стороны выполнен выпуклым, а рабочая кромка выполнена прямолинейной и направлена радиально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское всидетельство СССР 6257бб Ш. В 02 С 18/06, 1977,

i. Авторское свидетельство СССР 554884, кл, В 02 С 18/06, 1976,

(pas.Z

ipue4

SU 977 015 A1

Авторы

Гуляев Франц Антонович

Калиниченко Владимир Александрович

Черняков Григорий Аронович

Бакун Леонид Федорович

Даты

1982-11-30Публикация

1981-02-16Подача