Установка для декорирования керамических изделий Советский патент 1982 года по МПК B41F17/18 B28B11/04 

Изобретение относится к средствам механизации процессов декорирования фарфоро-фаянсовых керамических изделий.

Известна для декорирования керамических изделий, содержащая стол с планшайбой и приводом вращения, размещенный на столе шток со штемпелем, копир, носители изделий и приспособление для подачи краски на планшайбу с краскоразравнивающим органом 13.

Недостатком данной установки является ее низкая производительность.

Известна также установка для декорирования керамических изделий, содержащая размещенный на корпусе стол с планшайбой и приводом вращения, приспособление для подачи краски на планшайбу с краскоразравнивающим органом, вентикально смонтированные на столе штоки с штампами, установленные с возможностью взанмодейсттвия с копиром их подъема и носители изделий С2.

Известная установка имеет-более , высокую производительность, однако неудобна в обслуживании рабочей поверхности планшайбы, закрытой столом, Носителями изделий и штампами. Кро-,

,ме того, в этом устройстве затруднены контроль качества разравнивания краски и зачистка рабочей поверхности планшайбы.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания.

Указанная цель достигается за счет того, что известная установка

10 для декорирования керамических изделий, содержащая размещенный на корпусе стол с планшайбой и приводом вращения, приспособление для подачи краски на планшайбу с краскоразрав15нивающиь1 органом, вертикально смонтированные на столе штоки с штам пами, установленные с возможностью взаимодействия с корпусом их подъема и носители изделий, имеет закреплен20ные на столе ограничители поворота и установленный в корпусе копир поворота штампов, а штоки установлены на столе свободно в окружном направлении с возможностью взаимодей25ствия с ограничителями поворота н несут подпружиненные относнтельно стола рычаги для взаимодействия с копиром поворота штампов, при этом носители изделий и штоки смонтированы

30 вокруг планшайбы. Ус гановка имеет копир центровки, а каждый носитель изделия снабжен центрирующими рычагами, имеющими установочньзе пальцы, кинематически связанные с копиром центровки. Каждый носитель изделия снабженвыталкивателем изделия с кулачковым приводом. На фиг, 1 изображена установка, общий вид,- на .фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; На фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2,- на фиг. 6 - положения штампа и носителя изделия при работе установки., . Установка для декорирования керамических изделий, содержит привод, на пример мотор-редуктор 1, и фрикционные диски 2 и 3, один из которых выполнен в виде обода 3 и соединен со столом 4,. который установлен при помощи собственной ступицы 5 на опррак неподвижной стойки б, удерживающей фланец 7 с копиром 8. В углублении стола 4 установлены планшайба 9 вокруг которой по окружности, относительно оси вращения стола размещены, например, четыре носителя 10 Изделий 11 и соответственное количество штоков 12 со штампами 13 и сменными грузами 14. Штоки 12 снабжены опорными роликами 15, опирающим ся на копир 8, а также подпружиненными рычагами 16., несущими на штангах ролики 17, контактирующие с копиром 18 поворота штампов 13. Кроме того, подпружиненные рычаги 16 имеют возможность контактировать с ограничителями 19 поворота, установленными на кронштейне стола 4. Н торце неподвижной стойки б закрепле ны кронштейны, удерживающие краскоразравнивающий орган, включающий в себя плавающий ракель 20 и скребок 21, контактирующие с рабочей поверхнос7.ък планшайбы 9, На том же торце неподвижной стойки установлено приспособление 22 для подачи краски на планшайбу 9. Штампы 13 удерживаются на штоках 12 при помощи зажимных кр штейнов 23, Каждый носитель 10 изделия 11 выполнен в виде эластичного ложемента, закрепленного на поверхности стола 4 и снабженного центратором. Центратор содержит пальцы 24, установленные на рычагах 25, сблокированных попарно зубчатым зацеплением с ричагами, и подпружиненной шарнир установленной тягой 26, несущей ро лик 27, который имеет возможность контактироваться с копиром 28 цент.ровки.Кроме того, в каждом центраторе помещена вертикальная напрявляющая 29 с пазами, несущая жыталкивател - 30, ролик 31 которого имеет возможность контактировать с копиром 32 выталкивателя, установленным на станине 33. На верхнем торце выталкивателя помещена площадка 34 с эластичным покрытием, которая имеет возможность устанавливаться в устройстве 35 съема изделия, выполненного в виде вильчатой ловушки J5 наклонного желоба, установленного над столом 4 и закрепленного шарнирно На станине 33, кроме того, соединенного штангой 36 с исполнительным механизмом (не показано;. Каждый зажимной кронштейн 23 снабжен зажимом (не показано) и регулятором 37 вертикального смещения штампа 13. Регулятор 37 выполнен в виде опорной шайбы, размещенной на винтовой опоре, ввинченной в торец штока 12. Кроме того, каждый штамп имеет возможность переустанавливаться и смещаться в горизонтальной плоскости за счет наличия зазоров в горизонтальном фланце зажимного кронштейна. Копир 8 снабжен двумя впадинами, первая из которых расположена в зоне декорирования изделия, вторая - в зоне контактирования штампа 13 с планшайбой 9 . Установка работает слёдую дам образом. При включении мотор редуктора 1 фрикционный диск 2 приводит в движение обод 3 стола 4, который беспрерывно вращается вокруг неподвижной стойки. При этом подаваемая краска из приспособления 22 разравнивается скребком 21, а затем разглаживается рахелем 20 на рабочей поверхности постоянно вращающейся планшайбы 9. В то же время ролик 17, встречая на -пути копир 18 поворота, смещается в сторону неподвижной стойки 6, при этом штамп 13 разворачивается вокруг оси штока 12, например, на угол, равный семьдесят пять градусов, и устанавливается над планшайбой 9. После чего опорный ролик 15, скользя по копиру 8, опускает шток 12 со сменными грузами 14 и вводит штамп в контакт с окращенной рабочей поверхностью планшайбы (фиг. 6 , прием и. При этом полное контактирование рабочей поверхности планшайбы с необходимыми участками поверхности штампа 13 обеспечивается подбором массы сменных грузов 14, с учетом упругости материала штампа. На носитель 10, при отведенных в исходное положение пальцах 24 центратора, укладывается изделие, например, обожженная керамическая тарелка 11 (фиг. G, прием П), При дальнейшем перемещении стола 4 ролик 27 тяги 26 выходит из зацепления с копиром 28 центровки. Под действием пружины тяга разворачивает рычаги зубчатых зацеплений и рычаги 25 синхронно разворачиваются в

сторону центра носителя 10, при этом пальцы 24 ударяют по краю тарелки 11 смещают и центрируют ее соосно носителю 10 (фиг. 6, прием Ш) . В то же время приподнятый копиром 8 шток 12 со сменными грузами 14 и штампом 13, при выходе ролика 17 из контакта с копиром поворота 18, поворачивается (фиг. 6, прием IJ/) действием пружины рычага 16. Затем подпружиненный рычаг 16 упирается в ограничитель поворота 19 (фиг. 3) и штамп 13 устанавливается соосно носителю 10 изделия и удерживаемой центратором тарелки 11. После чего ролик 15, скользя по копиру 8, опускает шток 12 со сменными грузами 14 и штампом 13, который входит в контакт с бортом тарелки 11 (фиг. 6, прием V), осуществляя отпечаток краской всего рисунка, изображенного на штампе 13. При дальнейшем перемещении стола ролик, скользя по копиру 8, поднимает штамп 13 (фиг. 6,прием / Г), а ролик 17, входя в контакт с копиром поворота 18, разворачивает штамп вокруг оси штока 12 и устанавливает его над рабочей поверхностью плапшайбы 9. А РОЛИК 27, входя в контакт с копиром 28 центровки, разводит рычаги 25 и отводит в исходное положение пальцы 24 центратора, освобождая от удержания тарелку-11. :В то же время ролик 31, входя в Iконтакт с копиром 32, выталкивается, поднимает выталкиватель 30 с площадкой 34, которая в свою очередь поднимает .тарелку 11 (фиг. 6, етЦпри дальнейшем вращении стола поднятая площадка 34 и тарелка 11 встречают на пути вильчатую ловушку устройства 35 съема изделия, на которой . тарелка зависает (фиг. 6, приемШ) за счет опускающихся площсццки 34 .и выталкивателя 30, ролик 31 которого вышел из контакта с копиром 32 выталкивателя. Затем исполнительный механизм, втягивая штангу 36, поворачивает на шарнире устройство 35 съем изделия и тарелка 11, скользя по желбу направляется на сушку (фиг. 6, прием ГХ а устройство съема издетя возвращается в исходное положение и зависает над столом. При даль-..

нейшем вращении стола штакт 13 опус- кается, вводится штангой 12, зажимtsiM кронштейном 23 и сменными грузами 14 в контакт с окрашенной рабочей поверхностью планшайбы 9, а на носитель устанавливают новую тарелку 11 и цикл декорирования повторяется.

Формула изобретения

1,Установка для декорирования керамических изделий, содержащая размещенный на корпусе стол с планшайбой

и приводом вращения, приспособление дпя подачи краски на планшайбу с краскоразравниваю1чим органом, вертикально смонтированные на столе штоки с штампами, установленные с возможностью взаимодействия с копиром их подъема, и носители изделий, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания она имеет закрепленные на столе ограничители поворота и установленный в корпусе копир поворота штампов, а штоки установлены на столе свободно в окружном направлении с возможность взаимодействия с ограничителями поворота и несут подпружиненные относительно стола рычаги для взаимодействия с копиром поворота штампов, при этом носители изделий и штоки смонтированы вокруг планшайбы.

2. Установка по п. 1, о т л ичающаяся тем, что она имеет копир центровки, а каждый носитель изделия снабжен центрирующими рычагами, имеющими установочные пальцы, кинематически связанные с копиром центровки.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т личающаяся тем, что каждый носитель изделия снабжен выталкивателем изделия с кулачковым приводом. . .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

- 1. Авторское свидетельство СССР 679397, кл. В 28 ВИ/04, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 772865, кл. В 28 В 11/04, 1978

(прототип).

-оХ

фиг. J