окружности вырезы, при этом подушка установлена под ротором, а штемпелеБальная, пудровальные и отсасывающие головки размещены по окружности вокруг оси ротора.
. Устройство имеет пудренницы, смонтированные на корпусе ниже плоскости ротора под пудровальными головками.
Приводной механизм штемпелевальной головки включает кулачковую пару кулачок которой смонтирован на валу поворотного колеса,, а шток этого механизма установлен вдоль оси враще(ния ротора.
На фиг. 1 изображено устройство для декорирования, в плане,- на фиг. 2то же, продольный разрез.
Устройство состоит из ротора 1, устроенного в виде горизонтального стола с шестью периферийными симметрично расположенными по кругу полукруглыми вырезами, установленного неподвижно на полом вертикальном валу 2, нижний конец которого снабжен мальтийским шестипазовым крестом 3, взаимодействующим с поводковым колесом 4, неподвижно насаженным на верхнем конце вертикальной оси 5 в одной горизонтальной плоскости с зубчатым колесом б, установленным коаксиально с.валом 7 реду тора 8 двигателя 9. Над колесом 6 на валу 7 неподвижно установлен поЬодок 10, связанный с тягой 11 каретки 12, несущей подушку 13, над которой прикреплена к станине машины система валиков 14, служащих для нанесения на подушку 13 краски. Причем подушка 13 установлена на каретку в горизонтальной плоскости, находящейся ниже плоскости стола ротора 1. В Нижнем конце вертикальная ось 5 снабжена кулачком 15, взаимодействующим через пяту 16, расположенную в нижнем конце вертикального штока 17 посредством двуплечего рычага 18, одно плечо которого взаимодействует с кулачком 15, а второе - с торцом штока 18. В верхнем конце шток 17 снабжен неподвижной в горизонтальной плоскости опоро 19, к которой прикреплены радиально расположенные кронштейны 20-22, снабженные пудровальными головками 23, кронштейн 24 - штампом, а кронштейны 25 и 26 - отсасывающими излишк пудры головками. Соответственно под каждой пудровальной головкой ниже уровня стола ротора 1 установлены пудреницы 27, а под штампом 28 - подушка 13. На столе ротора 1 установлены захваты 29, при помощи которых производится Зс1жим и ориентация положения изделий в зависимости от их диаметра.
Устройство работает.следующим образом.
В исходном положении стол ротора 1 остается неподвижным. Изделие (тарелкг) устанавливается на поверхность горизонтального круглого стола ротора 1 и фиксируется захватом 29. При помощи пусковой кнопки (не указана; включают двигатель 9, передающий вращение на вертикальней вал 7 через редуктор 8 посредством зубчатого колеса 6, связанного с поводковым колесом 4, взаимодействую щим с мальтийским шестипазовы /1 крестом 3. При взаимодействии мальтийского креста 3 с поводковым колесом 4 осуществляется поворот стола -ротора S 1 на ЗО и его остановка. Одновременно с поворотом стола ротора 1 через тягу 11 поводок 10 приводит в горизонтальное движение каретку 12, перемещая подушку 13 с нанесенной на нее мастикой по радиальному направлению к центру ротора 1 до точки на окружности в горизонтальной (ПЛОСКОСТИ, через которую проходит вертикальная ось центра тарелки при 5 перемещении ее столом ротора. Передаточное отношение зубчатого колеса б и поводкового колеса 4 расчитано так, что при ДВОЙНОМ опускании и подъеме вертикального штока 17 проQ исходит одно перемещение каретки 12 с подушкой 13. После остановки ротора вертикальный шток 13, несущий опору 19 с закрепленными на ней кронштейнами 20 - 22, от двуплечего рычага 18 получает перемещение по вертикали вниз. При зтом движение передается от двигателя. 9 через редуктор 8 на вал 7, далее через шестерню б, связанную с поводковым колесом 4, насаженным на вал 5, кулачок 15 0 которого взаимодействует с плечом рычага 18. Перемещение штока 17 в нижнее положение происходит до тех пор, пока пудровальные головки 23 не коснутся поверхности пудрениц 27, а. 5 штамп 28 коснется поверхности подуш . .ки 13. Операция заправки пудровальных головок 23 пудрой, а штампа 28 мастикой происходит в момент их нахождения в зоне полукруглых вырезов (ц,стола ротора 1. После заправки исходит перемещение штока 17 вверх. При последующем повороте стола ротора на 30 под пудровальными, отсасываквдими головками и штампом оказываются выступы стола ротора с установленными на них обрабатываемыми изделиями. Шток 13 перемещается вниз, при зтом осуществляется нанесение рисунка мастикой при помощи штампа 18, а нанесение краски поверх мастики - при помощи пудровальных головок 23. Окончательная очистка изделий от излишков пудры производится отсасывающими головками.
Завершающей операцией является 5 съем декодированного изделия. Происходит это следующим образом. При повороте стола ротора на позицию съема автоматически раскрывается захват 29 и высвободившееся изделие вручную сни мается со стола ротора, а на его место, также вручную, устанавливается, новое изделие и цикл повторяется. Использование предлагаемого устро ства даст возможность получения многоцветного рисунка при одновремен ном улучшении качества изготовляемой продукции. Формула изобретения 1. Устройство для декорирования керамических изделий, содержащее уст новленный в корпусе ротор с захватами для изделий, связанный посредством кинематически связанных между собой мальтийского креста, поводкового и зубчатого колес с приводом, штемпелевальную головку с приводным механизмом, включающим шток и установленную с возможностью возвратнопоступательного горизонтального движения подушку для подачи краски к штампу штемпелевальной головки, о т.личающееся тем, что, с целью повышения качества печати путем пудража,нанесенного на рисунок изделии оно имеет пудровальные и отсасывающие головки,смонтированные.на штоке приводного механизма штемпелевальной головки, а ротор размещен в горизонталь- . ной плоскости и имеет равномерно распределенные по окружности вырезы, при этом подушка установлена под ротором, а штемпелевальная, пудровальные и отсасывающие головки размещены по окружности вокруг оси ротора. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем,.что оно имеет пудреницы, смонтированные на корпусе ниже п-юскости ротора под пудровальными головками. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводной механизм штемпелевальной головки вклю.чает кулачковую пару, кулачок которой смонтирован на валу поводкового колеса, а шток механизма установлен вдоль оси вращения ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 575230, кл. В 41 F 17/18, 1975. 2.Патент Англии 1113301, кл. В 6 с, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ПЛАТКОВ | 1935 |
|
SU46228A1 |
Станок для нанесения краской рисунка на форфоро-фаяисовые изделия | 1961 |
|
SU139954A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1979 |
|
SU825344A1 |
Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок | 1988 |
|
SU1639791A1 |
Устройство для обработки стекол, преимущественно автомобильных | 1972 |
|
SU443846A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1981 |
|
SU986717A1 |
Полуавтоматическое устройство для сборки подвижной системы громкоговорителей | 1970 |
|
SU376036A1 |
ВСШОЮЗИАЯ [!:^Т::?п'но-таш4?:|1/ | 1973 |
|
SU372754A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ СУШИЛЬНЫХ КАССЕТ МНОГОКАНАЛЬНОЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU327058A1 |
Машина для печатания знаков, например на меховых изделиях | 1959 |
|
SU128470A1 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-05-22—Подача