1
Изобретение относится к области производства изделий из фарфора и фаянса и может быть использовано при производстве эмалированных, пластмассовых и тому подобных изделий.
Известна установка для декорирования плоских керамических обожженных изделий, включающая узел нанесения красителя, копирующее устройство, механизм перемещения кисти и рисующего ролика, красконаносящие органы, соединенные с питателями краски, и привод 1.
Наиболее близким техническим рещением является устройство для декорирования керамических изделий, включающее станину, смонтированные на ней красконаносящие органы, соединенные каналами с питателями краски, и ролики с приводом 2.
Недостатком известных устройств является низкая производительность.
Целью изобретения является повыщение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для декорирования керамических изделий, включающее станину, смонтированные на ней красконаносящие органы, соединенные каналами с питателями краски и ролики с приводом, снабжено шарнирно закрепленной на станине плитой и установленной на ней опорной планщайбой
для установки изделий, взаимодействующей с роликами.
В устройстве плита может, быть снабжена фиксатором ее положения и установлена
5 с возможностью изменения угла ее наклона. В устройстве ролики с приводом могут быть установлены на плите. Устройство может быть снабжено по крайней мере двумя планщайбами.
10 На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - возможный вариант выполнения устройства; на фиг. 3 - вид А фиг. 1.
Установка для декорирования керамических изделий содержит станину 1, на которой установлен отводной орган, имеющий красконаносящие рабочие органы, выполненные в виде рисующих рычагов 2, дозаторов 3 и кистей 4, соединенных каналами,
20 в виде гибких труб 5 и клапанов 6 с питателями краски (ангоба), например с бачками 7 для размешивания краски (ангоба). Под рисующими рычагами 2 и кистями 4 размещены приводные ролика 8, кинематически соединенные с приводом 9, например, при помощи роликовой цепи 10. К приводным роликам 8 наружным диаметром прижата опорная планщайба И, ось вращения которой закреплена, например, в
30 пазу 12 наклонно остановленной плиты 13, закрепленной на станине 1. Поверхность опорной планшайбы 11 покрыта материалом, например фторопластом, имеющим малый коэффициент трения. Нарулсный, контактирующий с приводными роликами диаметр опорной планшайбы подобран так, что он может быть равен диаметру керамического изделия 14, описывающего его наружные контуры, контактирующие с приводными роликами 8, или же может быть больше на величину допуска диаметра керамического изделия, учитывающего его изменения от усадки череиа, вызванной допуском влажности керамической массы. Плита 13 установлена наклонно так, что ось вращения опорной планшайбы 11 наклонена в сторону осей вращения приводных роликов 8. Кроме того, плита 13 может быть установлена шариирно на станине и снабжена регулируемым фиксатором, при этом плита может устанавливаться иод углом а к горизонтальной плоскости. Возможность изменения угла а от О до 30°. Регулируемый фиксатор выполнен в виде дугообразного рычага 15, имеющего паз, в который помещен прижим, например болт 16 с гайкой, удерживаемые стойкой 17, установленной на стаиине 1. Приводные ролики 8 также могут быть закреплены на плите 13, ири этом форма их может быть гладкой без реборд и канавок. Привод 9 может быть кинематически соединен с опорной планшайбой 11, имеющей форму, например, в виде чаши, копирующей нижнюю (обратную) часть (сторону) керамического изделия 14, например тарелки. В этом случае приводные ролики 8 закреплены в пазах плиты 13 и становятся ведомыми. При этом вместо одной опорной планшайбы устанавливают две и больше. Предпочтительно две опорные планшайбы. Установка работает следуюшим образом. При установке керамического изделия 14, например необожженной подсушенной тарелки, на опорную планшайбу 11 с одновременным упором ее в приводные ролики 8, последние автоматически включаются, приводя во вращение опорную планшайбу 11 с тарелкой. Тарелка, вращаясь и касаясь краем (наружным диаметром) приводных роликов 8, центрируется за один или полтора оборота, при этом образующая борт тарелки под кистями 4 расположена в горизонтальной плоскости. При дальнейшем вращении тарелки опускаются рисующие рычаги 2, кисти 4 входят в контакт с бортом тарелки, а дозаторы 3 красконаносящих рабочих органов открывают доступ краске (ангобу) к кистям. Краска поступает от бачков 7 по гибким трубам 5 через клапаны 6. За три - четыре оборота тарелки на ее борт наносится одновременно, например, «буфетная лента и линия отводки. Затем дозаторы 3 перекрывают каналы гибких труб, и рисующие рычаги 2 плавно отводят кисти 4 от покрашенной поверхности тарелки. После чего вращение опорной нланшайбы 11 и приводных роликов 8 автоматически прекращается. Декорированная тарелка снимается, устанавливается новая, и цикл повторяется. Периодический или постоянный контакт тарелки с приводными роликами не влияет на постоянство угловой скорости врашения тарелки, так как скорости контактных точек тарелки, опорной планшайбы и приводных роликов всегда одинаковы. Формула изобретения 1. Устройство для декорирования керамических изделий, включающее станину, смонтированные на ней красконаносящие органы, соединенные каналами с питателями краски, и ролики с приводом, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено щарнирно закрепленной на станине плитой и установленной на ней опорной планшайбой для установки изделий, взаимодействующей с роликами. 2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что плита снабжена фиксатором ее положения и установлена с возможностью изменения угла ее наклона. 3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что ролики с приводом установлены на плите. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство снабжено по крайней мере двумя опорными планшайбами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 13566, кл. В 28В 11/04, 1928. 2.Мороз И. П. «Фарфор, фаянс, майолика. Пзд. «Техника, Киев, 1975, с. 242 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для декорирования керамических изделий | 1977 |
|
SU679397A1 |
Установка для декорирования керамических изделий | 1981 |
|
SU977203A1 |
Установка для декорирования керамических изделий | 1978 |
|
SU763104A2 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ФАРФОРА | 1994 |
|
RU2077430C1 |
Автоматическая линия для нанесения покрытия на отдельные участки мелких изделий | 1981 |
|
SU956041A1 |
Устройство для маркирования | 1983 |
|
SU1189691A1 |
Устройство для печатания наиздЕлияХ C цилиНдРичЕСКОй пОВЕРХ-НОСТью | 1979 |
|
SU848371A1 |
Станок для маркировки изделий типа стержней | 1972 |
|
SU568477A1 |
Устройство для изготовления арматурных каркасов труб | 1988 |
|
SU1512698A1 |
Устройство для сборки тонкостенных изделий | 1974 |
|
SU524654A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1978-05-22—Подача