Судовая опреснительная установка Советский патент 1982 года по МПК B63J1/00 

Описание патента на изобретение SU977281A1

(54) СУДОВАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU977281A1

название год авторы номер документа
Судовая опреснительная установка 1981
  • Кохан Анатолий Андреевич
SU977283A1
Судовая опреснительная установка 1981
  • Кохан Анатолий Андреевич
SU977284A1
Способ получения пресной воды в судовой опреснительной установке и судовая опреснительная установка 1983
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Терещенко Федор Петрович
  • Янушкевич Юрий Валентинович
  • Агафонов Алексей Никитович
SU1108043A1
Судовая опреснительная установка 1981
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Скопина Фаина Лаврентьевна
  • Варцаба Владимир Ильич
SU958228A1
Судовая опреснительная установка 1980
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Борисова Ядвига Станиславовна
  • Дроган Владимир Петрович
  • Скопина Фаина Лаврентьевна
  • Балынь Юрий Робертович
SU912590A1
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Семенюк Анатолий Васильевич
  • Княжев Валерий Викторович
RU2442719C1
Способ получения на судне конденсата и пресной воды и судовая установка для его осуществления 1987
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Петий Игорь Иванович
  • Кривоносов Иван Павлович
SU1421616A1
Утилизационная опреснительная установка судна с дизельным двигателем 1981
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Александров Виктор Михайлович
  • Гагарина Вера Николаевна
  • Скопина Фаина Лаврентьевна
SU977282A1
Судовая опреснительная установка 1981
  • Кохан Анатолий Андреевич
SU962102A1
Водоопреснительная установка 1989
  • Алексеенко Василий Владимирович
  • Зданавичюс Альгирдас Миколович
SU1634570A1

Иллюстрации к изобретению SU 977 281 A1

Реферат патента 1982 года Судовая опреснительная установка

Формула изобретения SU 977 281 A1

Изобретение относится к судострб ению, в частности к судовым опреснительным установкам.

Известна судовая опреснительная установка, содержащая конденсатор, с входом которого сообщена внутрен- няя полость испарителя, снабженного трубопроводом осушения, подогрева- тель, промывочно-сепарационное устройство с трубопроводами подвода ,и слива воды, конденсатный насос, на выходе которого установлен датчик солемера, электрически связанный с электромагнитным переключающим клапаном, выход которого сообщен с трубопроводом сброса засоленного конденсата, и .насос забортной воды, напорный патрубок которого через подогреватель и конденсатор гидравлически связан с эжектором рассола, сообщенным на входе через трубопровод откачки рассола с испарителем, а на выходе - с забортным пространством С13

Недостатком известной опреснительной установки является то, что слиБ засоленного конденсата осуществляется в трюм машинного отделения судна. Слив засоленного конденсата

в трюм снижает эффективность опреснительной установки.

Цель изoбpeтeния - повышение эффективности установки и удобства ее обслуживания за счет исключения сброса засоленной воды в трюм.

Указанная цель достигается тем, что в опреснительной установке трубопровод сброса засоленного кон10денсата гидравлически сообщен с врутренней полостью испарителя, а трубопровод осушения испарителя сообщен с забортным пространством через трубопровод откачки рассола и эжек15 хор рассола, при этом трубопроводы подвода и слива воды промывочносепарационного устройства снабжены дополнительным электромагнитным двухпозиционным клапаном, электри20чески связанным с солемером.

Кроме того,трубопровод сброса засоленного конденсата на входе в испаритель гидравлически сообщен с трубопроводом слива промывочно25сепарадионного устройства.

На чертеже изображена схема судовой опреснительной установки.

Установка содержит испаритель, 1, конденсатор 2, подогреватель 3,

30 конденсатный насос 4, насос 5 забортной воды, солемер б с датчиком

7,водоструйный эжектор 8 рассола и промывочно-сепарационное устройство 9, сообщенные трубопроводами 10-22 с клапанами 23-25.

Установка работает следующим образом.

Забортная вода от насоса 5 за- бортной воды через подогреватель 3, конденсатор 2, трубопроводы 17 и 18 поступает в полость испарителя 1. Из последнего рассол через трубопровод 19 поступает на вход эжектора

8,в котором в качестве рабочей воды используется вода от трубопровода 17. Конденсат от конденсатора

2 насосом 4 по трубопроводу 11 подается к двухпозиционным клапанам 23 и 24. На устойчивом режиме работы испарителя, когда соленость конденсата находится в пределах нормы, от клапана 23 конденсат по трубоп.оводу 15 поступает к потребителям а от клапана 24 по трубопроводу 12 конденсат поступает на промывочносепарациорное устройство 9 с последующим отводом по трубопроводам 13 и 14 в полость испарителя 1.

При повышенной солености конденсата на выходе насоса 4 от датчика поступает сигнал на солемер б и под воздействием солемера б на клапана 23 и 24 прекращается подача воды в трубопроводы 15 и 12, в результате чего засолившийся конденсат по тру-- бопроводам 14 и 10 сливается в испаритель 1, например, в полость у поверхности испарения рассола. В результате соленость рассола снижается, его бурное вскипание на поверхности с забросом солей во вторичный пар прекращается, и восстанавливается нормальная работа испарителя и установки в целом. При этом соленость конденсата снижается до нормы и под воздействием солемера б клапаны 23 и 24 приводятся в исходное состояние.

После вывода опреснительной установки из действия испаритель 1 осушают эжектором 8, для чего к последнему подают воду от насоса 5 и открывают клапан 25, в рез-ультате чего рассол откачивается за борт без слива его в трюм.

Изобретение позволяет исключить сброс засоленного конденсата в трюм

машинного отделения судна и направить его в испаритель, тем самым обеспечить устойчивую работу испарителя и исключить бесполезные утечки пресной воды.

Формула изобретения

1.Судовая опреснительная установка, содержащай конденсатор, с входом которого сообщена внутренняя полость испарителя, снабженного трубопроводом осушения, подогреватель, промывочно-сепарационное устройство

с трубопроводами подвода и слива воды, конденсатный насос, на выходе которого установлен датчик солемера, электрически связанный с электромагнитным переключающим клапаном,

выход которого сообщен с трубопроводом сброса засоленного конденсата, и насос забортной воды, напорный патрубок которого через подогреватель и конденсатор гидравлически

связан с эжектором рассола, сообщенным на входе трубопровод откачки рассола, с испарителем, а на выходе - с забортным пространством, отличающаяся тем, что,

с цельм повышения эффективности

установки и удобства ее обслуживания за счет исключения сброса засоленной воды в трюм, трубопровод сброса засоленного конденсата гидравлич,ески

сообщен с внутренней полостью испарителя, а трубопровод осушения испарителя сообщен с забортным пространством через трубопровод откачки рассола и эжектор рассола, при этом

трубопроводы подвода и слива воды

промывочно-сепарационного устройства снабжены дополнительным электромагнитным двухпозиционным клапаном, электрически связанным с солемером.

2.Установка по п. 1, отлич.ающаяся тем, что трубопровод сброса засоленного конденсата на входе в испаритель гцдравлически сообщен с трубопроводом слива промывочно-сепарационного устройства.

Источники.информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Акимов П.П. Судовые автоматизированные энергетические установки. М., Транспорт, 1980, с. 323, рис. 183а (прототип).

SaffoflfnHOff Soda, /зассо o/ f far/n, /f/ffecf ceft

13

/

г/

22

SU 977 281 A1

Авторы

Грудинин Николай Афанасьевич

Кохан Анатолий Андреевич

Скопина Фаина Лаврентьевна

Айол Александр Израйлевич

Даты

1982-11-30Публикация

1981-04-03Подача