(54) СУДОВАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Судовая опреснительная установка | 1981 |
|
SU977283A1 |
Судовая опреснительная установка | 1981 |
|
SU977284A1 |
Способ получения пресной воды в судовой опреснительной установке и судовая опреснительная установка | 1983 |
|
SU1108043A1 |
Судовая опреснительная установка | 1981 |
|
SU958228A1 |
Судовая опреснительная установка | 1980 |
|
SU912590A1 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2442719C1 |
Способ получения на судне конденсата и пресной воды и судовая установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1421616A1 |
Утилизационная опреснительная установка судна с дизельным двигателем | 1981 |
|
SU977282A1 |
Судовая опреснительная установка | 1981 |
|
SU962102A1 |
Водоопреснительная установка | 1989 |
|
SU1634570A1 |
Изобретение относится к судострб ению, в частности к судовым опреснительным установкам.
Известна судовая опреснительная установка, содержащая конденсатор, с входом которого сообщена внутрен- няя полость испарителя, снабженного трубопроводом осушения, подогрева- тель, промывочно-сепарационное устройство с трубопроводами подвода ,и слива воды, конденсатный насос, на выходе которого установлен датчик солемера, электрически связанный с электромагнитным переключающим клапаном, выход которого сообщен с трубопроводом сброса засоленного конденсата, и .насос забортной воды, напорный патрубок которого через подогреватель и конденсатор гидравлически связан с эжектором рассола, сообщенным на входе через трубопровод откачки рассола с испарителем, а на выходе - с забортным пространством С13
Недостатком известной опреснительной установки является то, что слиБ засоленного конденсата осуществляется в трюм машинного отделения судна. Слив засоленного конденсата
в трюм снижает эффективность опреснительной установки.
Цель изoбpeтeния - повышение эффективности установки и удобства ее обслуживания за счет исключения сброса засоленной воды в трюм.
Указанная цель достигается тем, что в опреснительной установке трубопровод сброса засоленного кон10денсата гидравлически сообщен с врутренней полостью испарителя, а трубопровод осушения испарителя сообщен с забортным пространством через трубопровод откачки рассола и эжек15 хор рассола, при этом трубопроводы подвода и слива воды промывочносепарационного устройства снабжены дополнительным электромагнитным двухпозиционным клапаном, электри20чески связанным с солемером.
Кроме того,трубопровод сброса засоленного конденсата на входе в испаритель гидравлически сообщен с трубопроводом слива промывочно25сепарадионного устройства.
На чертеже изображена схема судовой опреснительной установки.
Установка содержит испаритель, 1, конденсатор 2, подогреватель 3,
30 конденсатный насос 4, насос 5 забортной воды, солемер б с датчиком
7,водоструйный эжектор 8 рассола и промывочно-сепарационное устройство 9, сообщенные трубопроводами 10-22 с клапанами 23-25.
Установка работает следующим образом.
Забортная вода от насоса 5 за- бортной воды через подогреватель 3, конденсатор 2, трубопроводы 17 и 18 поступает в полость испарителя 1. Из последнего рассол через трубопровод 19 поступает на вход эжектора
8,в котором в качестве рабочей воды используется вода от трубопровода 17. Конденсат от конденсатора
2 насосом 4 по трубопроводу 11 подается к двухпозиционным клапанам 23 и 24. На устойчивом режиме работы испарителя, когда соленость конденсата находится в пределах нормы, от клапана 23 конденсат по трубоп.оводу 15 поступает к потребителям а от клапана 24 по трубопроводу 12 конденсат поступает на промывочносепарациорное устройство 9 с последующим отводом по трубопроводам 13 и 14 в полость испарителя 1.
При повышенной солености конденсата на выходе насоса 4 от датчика поступает сигнал на солемер б и под воздействием солемера б на клапана 23 и 24 прекращается подача воды в трубопроводы 15 и 12, в результате чего засолившийся конденсат по тру-- бопроводам 14 и 10 сливается в испаритель 1, например, в полость у поверхности испарения рассола. В результате соленость рассола снижается, его бурное вскипание на поверхности с забросом солей во вторичный пар прекращается, и восстанавливается нормальная работа испарителя и установки в целом. При этом соленость конденсата снижается до нормы и под воздействием солемера б клапаны 23 и 24 приводятся в исходное состояние.
После вывода опреснительной установки из действия испаритель 1 осушают эжектором 8, для чего к последнему подают воду от насоса 5 и открывают клапан 25, в рез-ультате чего рассол откачивается за борт без слива его в трюм.
Изобретение позволяет исключить сброс засоленного конденсата в трюм
машинного отделения судна и направить его в испаритель, тем самым обеспечить устойчивую работу испарителя и исключить бесполезные утечки пресной воды.
Формула изобретения
с трубопроводами подвода и слива воды, конденсатный насос, на выходе которого установлен датчик солемера, электрически связанный с электромагнитным переключающим клапаном,
выход которого сообщен с трубопроводом сброса засоленного конденсата, и насос забортной воды, напорный патрубок которого через подогреватель и конденсатор гидравлически
связан с эжектором рассола, сообщенным на входе трубопровод откачки рассола, с испарителем, а на выходе - с забортным пространством, отличающаяся тем, что,
с цельм повышения эффективности
установки и удобства ее обслуживания за счет исключения сброса засоленной воды в трюм, трубопровод сброса засоленного конденсата гидравлич,ески
сообщен с внутренней полостью испарителя, а трубопровод осушения испарителя сообщен с забортным пространством через трубопровод откачки рассола и эжектор рассола, при этом
трубопроводы подвода и слива воды
промывочно-сепарационного устройства снабжены дополнительным электромагнитным двухпозиционным клапаном, электрически связанным с солемером.
Источники.информации,
принятые во внимание при экспертизе
SaffoflfnHOff Soda, /зассо o/ f far/n, /f/ffecf ceft
13
/
г/
22
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-04-03—Подача