Судовая опреснительная установка Советский патент 1982 года по МПК B63J1/00 

(54) СУДОВАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к судо-. строению, в частности к судовым опреснительным установкам. Известна, судовая опреснительная установка, содержащая конденсатор, испаритель с паровой батареей и успокоительными щитами, промывочносепарационное устройство со сливным кондеисатным трубопроводом, насос забортной воды, напорный патрубок которого гидравлически сообщен с ис парителем, и конденсатный насос, вс сывающий патрубок которого гидравлически сообщен с конденсатором, а напорный - с электромагнитщлм клапа ном, электрически связанным с солемером 1 . Недостатком известной опреснительной установки является то, что при вскипании рассола происходит засоление вырабатываемого конденсат в результате чего значительное количество конденсата сливается в трю что снижает эффективность работы ус тановки. Цель изобретения - повышение эффективности установки путем исключения слива конденсата в трюм и уме шения периода неустойчивой ее работы. Указанная цель достигается тем, что в опреснительной установке испаритель снабжен распылителями, установленными по всей плоскости его сечения между паровой батареей и успокоительными щитами,-и дополнительным электромагнитным клапаном, электрически связанным с солемером посредством которого напорный патрубок насоса забортной воды сообщен с упомянутыми распылителями. Распылители выполнены в виде кольцевых концентрично расположенных перфорированных труб, гидравлически сообщенных между собой радиально расположенными дополнительными трубами. , Кроме того, распылители гидравлически сообщены с выходом электромагнитного клапана сброса засоленного конденсата. Распылители гидравлически сообщены со сливным конденсатным трубопроводом промывочно-сепарационного устройства. На фиг. 1 изображена общая схема предлагаемой установки; на фиг. 2 устройство распылителей; на фиг. 3 :схема подключения распылителей к тру бопроводу засоленного конденсата.

Опреснительная установка содержит конденсатор 1, испаритель 2,с паровой батареей 3 и успокоительными щитами 4, насос 5 забортной Bopj и конденсатный насос 6, солемер 7, связанный с датчиком 8 и электромагнитными клапанами 9 и 10, которы снабжен реле 11 времени, соединенные трубопроводами 12-17. В испарителе 2 установлены распылители 18 с приемным штуцером 19. Конденсат по трубопроводу 16 отводится в. цистерну 20, а от насоса б к клапану 9 - по трубопроводу 21. Распылители 18 включают кольцевые концентрично расположенные трубы 22 и 23, сообще ные между собой радиально расположенными трубами 24 и снабженные дренажными отверстиями 25.

Опреснительная установка работает следующим образом.

Питательная забортная вода насос&л 5 подается в конденсатор 1, откуда по трубопроводу 15 отводится в испаритель 2. При этом холодная забортная вода под давлением подведена к за1 ытому клапану 10. Конденсат из конденсатора 1 насосом б откачивается в цистерну 20 по трубопроводам 21 и 16 через открытый электромагнитный клапан 9, при этом трубопровод 17 закрыт клапаном 9. На неустойчивом режиме, когда резко повышается соленость верхних слоев рассола у зеркала испарения и от Последнего частицы рассола забрасываются во вторичный пар и соленость конденсата повышается, под действием солемера 7 открывается клапан 10 и в упомянутые верхние слои рассола для .его медленного охлаждения по всей поверхности подается холодная забортйая вода. В результате прекращается резкое вскипание рассола, так как его соленость и температура понижаются, за короткий промежуток времени восстанавливается начальное качество вырабатываемого конденсата, и опреснительная установка работает на устойчивом исходном режиме. Подач.а холодной забортной воды через клапан 10 осуществляется либо под воздействием реле 11 времени, либо солемера 7. Однако в последнем случае может произойти переохлаждение рассола, что отрицательно скажется на работе опреснителя . /

Работа распылителей 18 в испарителе 2 может автоматически обеспечиваться при подключении приемного штуцера 19 к трубопроводу 17 сброса засоленного конденсата, для подачи которого используется клапан 9, управляемый солемером 7. Так как соленость упомянутого конденсата значительно ниже соленой воды, то-по

сравнению с вышеописанным время восстановления устойчивой работы опреснителя сокращается.

Кроме того, в трубы 22-24 через штуцер 19 может быт1 подведен постоянный слив конденсата, используемого в промывочно-сепарационном устройстве опреснителя . (не показано), нагретого в последнем,до температуры насыщения рассола испарителя. В этом

0 случае постоянно снижается соленость упомянутых верхних слоев рассола ис. парителя, что препятствует его вскипанию и возникновению неустойчивого режима работы опреснительной установки.

Изобретение позволяет снизить опасность возникновения неустойчивого режима работы опреснительной установки и исключить бесполезные утечки пресной воды.

Формула изобретения 1. Судовая опреснительная установка, содержащая конденсатор, испаритель с паровой батареей и успо коительными щитами, промывочно-сепарационное устройство со сливным конденсатным трубопроводом, насос

забортной воды, напорный патрубок которого гидравлически сообщен с испарителем, и конденсатный насос, всасывающий патрубок которого гидравлически сообщен с конденсатором,

а напорный - с электромагнитным клапаном, электрически связанным с солемером, отличаю щ--а я с я тем, что, с повышения эффективности установки путем исключения

слива конденсата.в трюм и уменьшения периода неустойчивой ее работы, испаритель снабжен распылителями, установленными по всей плоскости его сечения между паровой батареей

и успокоительными щитами, и дополнительным электромагнитным клапаном, электрически связанным с солемером, посредством которого напорный патрубок насоса забортной воды сообщен I

С упомянутыми распылителями.

2.Установка по п. 1, отли.чающаяся тем, что распьшители выполнены в виде кольцевых

концентричио расположенных перфорированных труб, гидравлически сообщенных между собой радиально расположенными дополнительными трубами.

3.Установка по пп.1и2, отличающаяся тем, что распылители гидравлически сообщены с выходом электромагнитного клапана сброса засоленного конденсата.

4.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что распьшители гидравлически Сообщены со сливным конденсатным трубопроводом промывочно-сепарационного устройства Источники информации. I принятые во внимание при экспертизе 1. Акимов п.П. Судовые автоматизированные установки, м., Транспорт, 1980, с, 323, рис. 183 а (прототип).

Ю

17

fZ

I

.//

а

ч.::

/Т

22

19 Ю

t 18 7

ЦЗагЛ

Рассол, 3a5opmffa ffafa,22

ftOffffffffOrrr

(риг.З