Способ переработки серусодержащих руд Советский патент 1982 года по МПК C01B17/27 C01F11/46 

Описание патента на изобретение SU977386A2

(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРУСОДЕРЖАЩИХ РУДi

Похожие патенты SU977386A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СТРОНЦИЯ ИЗ ЦЕЛЕСТИНОВЫХ РУД 1989
  • Евжанов Х.
  • Андриясова Г.М.
  • Караматова Л.В.
  • Виноградов Д.Л.
RU2050323C1
Способ переработки карбонатных несульфидных руд 1988
  • Делицын Леонид Михайлович
  • Костыльков Игорь Георгиевич
  • Рогачев Олег Владимирович
  • Михайлов Игорь Иванович
  • Делицына Лилия Валентиновна
  • Подвигин Михаил Александрович
  • Тюменев Михаил Сергеевич
SU1733382A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА СТРОНЦИЯ 2004
  • Татаринов А.Н.
  • Монастырев Ю.А.
  • Изовская Л.Н.
  • Киселева Т.Г.
  • Вилкай Е.А.
RU2254296C1
Способ извлечения серы из серо-СОдЕРжАщиХ Руд 1978
  • Тимченко Александр Иванович
  • Черненко Тамара Александровна
  • Дацко Роман Петрович
  • Пилипчук Людмила Антоновна
  • Гордиенко Евгений Георгиевич
SU808360A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ 2015
  • Буйновский Александр Сергеевич
  • Жиганов Александр Николаевич
  • Сачков Виктор Иванович
  • Молоков Пётр Борисович
  • Ануфриева Александра Валерьевна
  • Степанова Оюна Борисовна
  • Нефёдов Роман Андреевич
  • Обходская Елена Владимировна
  • Косова Наталья Ивановна
  • Андропов Михаил Олегович
  • Сачкова Анна Сергеевна
  • Маракина Елена Ивановна
RU2614962C1
Буровой раствор 1982
  • Кудрявцев Лев Николаевич
  • Подгорнов Валерий Михайлович
  • Самовик Николай Николаевич
  • Батыров Сахат Шаджаевич
  • Бадалов Сергей Сергеевич
  • Джанмамедов Шамурад Ханмамедович
  • Асташев Георгий Александрович
SU1134593A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОМПЛЕКСНОЙ РУДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ В КАЧЕСТВЕ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ НИОБИЙ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ 2020
  • Воронин Дмитрий Юрьевич
  • Бабаин Василий Александрович
  • Аляпышев Михаил Юрьевич
  • Василевский Владимир Леонидович
RU2765647C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНО-ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД 2009
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Канарский Александр Викторович
  • Адамов Эдуард Владимирович
  • Травникова Ольга Николаевна
RU2428493C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1997
  • Мельниченко Е.И.
  • Моисеенко В.Г.
  • Сергиенко В.И.
  • Эпов Д.Г.
  • Римкевич В.С.
  • Крысенко Г.Ф.
RU2120487C1
СПОСОБ И СИСТЕМА ПОЛНОЙ ПОВТОРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОЙ СУЛЬФИДНОЙ РУДЫ 2018
  • Жао, Жонгвей
  • Ли, Йонгли
  • Лиу, Ксюхенг
  • Ксиао, Ванхаи
  • Чен, Ксингью
  • Ли, Джиангтао
RU2741429C1

Реферат патента 1982 года Способ переработки серусодержащих руд

Формула изобретения SU 977 386 A2

Изобретение относится к химической технологии переработки серных руд, в том числе труднообогатительных.

По основному авт.св. № 808360 известен способ переработки серусодержащих руд, в котором исходную руду обрабатывают азотной кислотой с концентрацией 20-25% с получением раствора кальциевой селитры и последующим выделением из оставшейся. твердой фазы элементарной серы Cl.

Однако при осуществлении известного способа переработки серусодержащих руд остается твердый остаток, который выводят из процесса и направляют в отвал. Этот остаток содержит ценный для электронной промышленности продукт - целестин (сульфат стронция) в количестве 14-20% в зависимости от его содержания в исходной руде.

Цель изобретения - извлечение целестина при переработке серусодержащих руд.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки серусодержащих руд полученный после отделения серы остаток размывают водой с расхЬдом 11-16 .

Способ позволяет максимально использовать исходное сырье и обеспечивает получение дополнительно к основным продуктам (сере и кальциевой селитре) чернового целестинового концентрата с содержанием целевого продукта 50-60%, который в дальнейшем может быть доведен до товарного (85-90% целестина) любым из извест10ных методов.

Разделение целестина и глинистых соединений основано на их различной относительной плотности, которые соответственно равны 4,0 и 1,6152,0 кг/м.

Поэтому от расхода воды на размывку зависит качество конечного

2Q продукта и общий выход сульфата стронция. Подбирают такой расход воды, чтобы при максимальном общем выходе содержание целевого продукта в отмытом остатке было значительным.

Так, при расходе менее 11

25 вода не в состоянии поднять и унести более крупные глинистые частички, вследствие чего общая масса отмытого остатка увеличивается, но процентное содержание в- нем целестина падает

(табл. опыт 1). Наоборот, при потоке воды более 16 ч вода вместе с глинистыми соединениями уносит частично и боле мелкие зерна целестина, что приводи к повышению содержания последнего в остатке при резком снижении общего выхода (табл., опыт 5). Вследствие этого оптимальным режимом размыва остатка после экстра ции серы экспериментально установл такой, при котором воду подают с расходом 11-16 м/м ч. Пр. имер 1. В качестве исход ного сырья для азотнокислого разложения используют труднообогатительную серную руду Подорожненского мес торождения со средним минералогическим составом, вес.%: 22,8 . 66,57 Кальцит 2,93 1,79 Целестин Глинистые соединения Серную руду в количестве 1 кг обрабатывают 4,6 кг .разбавленной азотной кислоты (концентрация 20%) .и получают суспензию, в жидкой фазе которой находится раствор кальциевой селитры в непрореагировавшийизбыток (10%) азотной кислоты. В дисперсной фазе. - сера,, целестин, гипс и глинистые соединения. После разделения суспензии методом фильтр ции из твердой-фазы экстракцией толуолом удаляют серу и получают осадок в количестве 106,3 г, содер жащий 17% целестина. Полученный остаток загружают в лабораторный шламоанализатор, который состоит и четырех последовательно соединенны камер различного объёма, позволяющих создать разную скорость водяно потока при размыве вещества. Подаю воду с расходом 133 .в течен Выход целестина и проце 1 онцентрате в зависимос 120-150 мин при периодическом перемешивании содержимого камер. Вследствие проведенного отмыва целестин собирается в основном в первой камере, а остальные продукты, глинистые соединения - бентониты потоком воды унойятся дальше. Осадок в первой камере светло-серого цвета сливают, отфильтровывают и сушат. Получают 24,2 г чернового целестинового концентрата с содержанием целестина 54,16%. Общее извлечение целестина составляет 72% от содержания его в исходной руде. Пример 2. Остаток после экстракции толуолом, полученный аналогично примеру 1, в количестве 106,2 г размывают на лабораторном шламоанализаторё с расходом воды 11 мVM ч при рабочей поверхности первой камеры 9 см-. Получено 26,2 г черного целестинового концентрата с содержанием в нем целестина 49,73%. Пример 3. Остаток после экстракции толуолом, полученный аналогично примеру 1, в количестве 106,2 г размывают на лабораторном шламоанализаторё с расходом воды 16 . Выход чернового целестинЬвого концентрата составляет 23,1 г с содержанием в нем 55,95% целестина. Общее извлечение целестина 58,8%. Извлечение сульфата стронция, ценного продукта для электронной промышленности, из серных руд с низким его содержанием значительно повысит экономичность процесса переработки серусодержащих руд и позволит получить в промышленных условиях ценный компонент, который до настоящего времени направляется в отвалы, так как извлечь его другими способами пока практически невозможно. его содержание в черновом расхода воды

59773866

Формула изобретенияразмывают водой с расходом 11Способ переработки серусодержащих руд по вт.св. 808360, о т -Источники информации,

личающийся тем, что, спринятые во внимание- при экспертизе

целью извлечения целестина, получен-5 i. Авторское свидетельство СССР

|ный после отделения серыостаток 808360, кл. С 01 В 17/027, 1978.

16 м/м-ч.

SU 977 386 A2

Авторы

Черненко Тамара Александровна

Кривошеев Валерий Иванович

Гумницкий Ярослав Михайлович

Дедык Людмила Николаевна

Третевич Анна Владимировна

Даты

1982-11-30Публикация

1981-03-05Подача