Раствор для удаления металлических покрытий Советский патент 1982 года по МПК C23G1/02 

Описание патента на изобретение SU977518A1

Изобретение относится к химической обработке, в частности к удалению дефектных металлических покрытий из олово-свинец-кадмия, нанесенных на медный лодслой. Известны растворы для химического удаления покрытий из олова и его сплавов, содержащие серную кислоту, ионы галогена, перекись водорода, ионы железа и органические соединения tl и 2 . Известен также раствор для удале ния кадмиевого покрытия на меди,сод жащий аммоний азотнокислый или кислоту серную СЗ. Однако эти растворы не удаляют трехкомпонентные спла вы, Sn-Pb-Cd, а предназначены для у цаления только одно- и двухкомпонёнтных сплавов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рас твор, содержащий медь- сернокислую и серную кислоту 41, Недостатком известного раствора является значительное содержание меди сернокислой (200 г/л), что призэодит к контактному осаждению меди на удаляемое покрытие, препятствует ; пол ному его растворению. Кроме того раствор удаляет только однокомпонентные оловянные пбкрьггия. Цель изобретения - обеспечение полного удаления покрытий из сплава олово-свинец-кадмйй. . Поставленная цель достигается тем, что раствор, содержащий серную кислоту, сернокислзто медь и воду,, дополнительно содержит азотнокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.%;- . Серная кислота 40-50 Сернокислая медь О,2-0,3 Азотнокислый аммоний .. 4-5 Дистиллированная вода Остальнре Состав удаляемого покрытия: Sn 73-79%, РЬ 17-22%,, Cd 1-5%, толщина покрытия 20 мкм,температура раствора 50-60°С, время удаления покрытия 1,5-2 мин. Раствор приготавливают следующим образом. Для получения 1 л раствора растворяют в небольшом количестве воды 2 гсернокислой меди и 50 г аммония азотнокислого, затем к полученному раствору добавляют воду до объема 600 мл и осторожно приливают серную кислоту до объема 1 л.

Раствор доводят до требуемой температуры.

В приготовленный раствор погружается плата и выдерживается в нем в течении 1,5-2 мин до полного снятия Sn-Pb-;-Cd покрытия. Состав растворов, режим и результаты опробирования растворов для удаления -Sn-Pb-Cd представлены в таблице.

Оптимальными можно считать растворы № 4, 6, 7 и 8, при использовании которых наблюдается равнсядерное удаление покрытия без нарушейия целостности медной подложки (отсутствие протравов, равномерный слой.подложки), что при повторном использовании заготовок гарантирует получение на них качественных токопроводящих покрытий

Предлагаемый раствор обеспечивает полное удаление дефектньлх трехкомпонентных покрытий печатных плат, нанесенных на медный подслой, что позволяет возвратить бракованную плату в производстве для повторного нанесения металлорезиста.

Экономический эффект при возврате в производстве .100 бракованных плат размером :1500 :2500 мм и сред ней плотности монтажа составляет 1000 руб за счет экономии материалов (пластиков и т.п.),драгметалла, пгшладия,цветных металлов (олова и меди),а также времени,затраченного .изготовление печатно платы до оперции нанесения металлорезиста, что составляет 82% от времени всего технологического процесса изготовления печатной платы.

Формула изобретения

Раствор для удаления металлических покрытий, преимущественно сплава олово-свинец-кадмий, содержащий серную кислоту, сернокислую медь и воду, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полного удаления покрытий из сплава олово-свинец-кад1 1ий, он дополнительно содержит азотнокислый аммоний при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Серная кислота

(d 1,84 г/см 40-50

Сернокислая медь 0,2-0,3

977518 , 8

Азотнокислый аммоний

Дистиллированная вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии 48-49348, кл. 12 А 62, опублик. 1977.

2.Патент Японии tf 48-49349, кл. 12 А 62, опублик. 1977.

3.Покрытия гальванические и химические .(технологические процессы), РМО 1434-64, 1966, с. 152-153.

4.Авторское свидетельство СССР 5 285445, кл. С 23 F 1/00, 1969.

Похожие патенты SU977518A1

название год авторы номер документа
Раствор для электрохимического осаждения сплава олово-свинец-кадмий 1975
  • Кондратова Зоя Григорьевна
  • Дашко Нонна Михайловна
  • Похмурский Василий Иванович
SU586204A1
Раствор для электрохимического осаждения сплава 1974
  • Дашко Нонна Михайловна
  • Кондратова Зоя Григорьевна
SU493945A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2006
  • Слушков Александр Михайлович
  • Малов Валерий Геннадьевич
  • Фукина Наталья Анатольевна
RU2313926C1
Электролит для осаждения сплава олово-висмут 1989
  • Таран Павел Степанович
  • Якименко Григорий Яковлевич
  • Неко Людмила Васильевна
SU1712469A1
ХЛОРИДНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ 2015
  • Шиханов Владимир Филиппович
  • Литвиненко Николай Петрович
RU2599063C1
Электролит для осаждения покрытий сплавом олова 1988
  • Богданович Людмила Васильевна
  • Сарнавский Николай Михайлович
  • Туманова Нелли Хачатуровна
  • Лапшин Владимир Феодосьевич
SU1629356A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1999
  • Кисляков Ю.В.
  • Осипов П.А.
  • Смирнова В.К.
  • Соловьев М.К.
RU2150534C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ 2019
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Никифоров Андрей Александрович
  • Закирова Лилия Ильдусовна
  • Демин Семен Анатольевич
RU2718794C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ДЛЯ СВЕТОДИОДОВ 2011
  • Савлев Евгений Васильевич
  • Угрюмова Анна Александровна
  • Хрупало Марина Павловна
  • Свалова Ирина Сергеевна
  • Банникова Марина Викторовна
  • Савлев Павел Евгеньевич
RU2477029C2
Раствор для удаления фоторезиста 1978
  • Гусар Юрий Сергеевич
  • Курбатова Капитолина Александровна
  • Яковлев Евгений Иванович
SU790379A1

Реферат патента 1982 года Раствор для удаления металлических покрытий

Формула изобретения SU 977 518 A1

SU 977 518 A1

Авторы

Кондратова Зоя Григорьевна

Потемкина Мария Владимировна

Дзюпин Лариса Семеновна

Даты

1982-11-30Публикация

1981-06-25Подача