Изобретение относится к технологии производства электроизоляционных слоистых пластиков, в частности к устройствам для пропи.тки рулонных волокнистых наполнителей полимер органическими связующими, используемым в электротехнической и химической промышленности, и является усо.вершенствованием устройства, описанного в авт.св. № 735320. В основном авт.св. № 735320 описано устройство для пропитки стекловолокна связующим, используемое в . стекловолоконной промышленности при жидкостной обработке волокон, содержащее подъемную ванну, установлен ный в ней направляквдий валик и трубо провод подачи связующего в ванну, причем ванна установлена на шарнирно закрепленном на опоре коромысле с пр тивовесом и снабжена смонтированным на внутренней ее стенке козырьком для перекрытия выходного отверстия трубопровода подачи связующего 1 . Недостатки этого устройства - гро моздкость, связанная с наличием далеко выступающего противовеса, и не возможность использования в сдвоенной пропиточной машине, широко испол зуемой в электротехнической промышленносфи. Целью дополнительного изобретения является повышение технологичности устройства и обеспечение возможности использования его на вертикальной сдвоенной пропиточной машине. Поставленная цель достигается за, счет того, что в устройстве для пропитки стекловолокна связующим по авт.св. W 735320, согласно изобретению, противовес выполнен в виде дополнительной подъемной ванны с установленным в ней направляющим валиком и трубопроводом подачи связующего в ванну при этом опора коромысла установлена на амортизаторе, усилие максимального сжатия которого равно массе обеих ванн, заполненных связующим до рабочего уровня, или превышает ее а козырьки для перекрытия выходных отверстий трубопроводов подачи связующего соединены с закрепленными на внутренних стенках ванн опорами через амортизаторы, начальное усилие сжатия которых равно максимальному напору связующего в трубопроводах его подачи или превышает его, причем козырьки установлены над выходными отверстиями трубопроводов подачи связующего при незаполненных ваннах с зазором, равиьтг. рабочему ходу а /юртизатора по onopoi. к-орО1 1ысла. На чертеже схематично изображено устройство, общий вид. Устройство для пропитки стекловолокна связующим включает подъемную ванну 1, установленный в ней направляющий валик 2 и трубопровод 3 пода чи в нее связующего. Ванна уставовлена на шарнирно закрепленном на опо ре 4 коромысле 5 с противовесом. Про тивовес выполнен в виде дополнительН01Ч подъемной ванны б с установленны в ней направляющи валиком 7 и трубопроводом 8 подачи в нее связующего. При этом опора 4 корогдысла устано лена на амортизаторе 9, усилие максимального сжатия которого равно мас се обеих ванн, заполненных связующим до рабочего уровня, или превышает ее. Ванны 1 и б снабжены козырьками 10 и 11 для перекрытия выходных отверстий трубопроводов 3 и 8 подачи связующего. КозЕлрьки соединены с закрепленными на внутренних стенках ванн опорами 12 и 13 ч.ерез амортизаторы 14 и 15, начальное усилие сжати тсоторых равно максимальног у напору связующего в трубопроводах 3 и 8 eio подачи или превышает его. Козырьки 10 и 11 установленгл над выходныгди от верстиями трубопроводов 3 и 8 подачи связующего при незаполненны.х ваннах 1 и б с зазором, равным рабочему ход амортизатора 9 под опорой 4 коромысла 5. Трубопроводы 3 и 8, на которых установлены вентили 16 и 17, сообщаются с nanopHHNT баком 18 посре ством трубопровода 19. Устройство снабжено ограничителем подъема 20 опоры 4, который установлен с возможностью регулируемого вертикального перемещения на расстояние Vl. Устройство работает следующим образом. Перед первым пуском устройства, когда ванны 1 и б пусты, они нахолятся в верхнем положении под деис вием амортизатора 9. При этом козырь ки 10 и 11 расположены над выходными отверстиями трубопроводов с зазором, равныг.1 расстоянию Ь, составляющему рабочий ход амортизатора 9 под опорой 4 коромысла 5, а опора 4 упирает ся в ограничитель подъема 20. Из напорного бака 18 через трубопровод 19 и при открытых вентилях 16 и 17 по трубопроводам 3 и 8 подается связующее в подъемные ванны 1 и б. При заполнении ванн связующим они опускаются до тех пор, пока выходные отверстия трубопроводов 8 и 3 не будут перекрыты козырьками 10 и 11. При этом ванны заполняются до рабочего уровня И 2 о В процессе расходования связующего при одинаковой скорости уменьшения массы связующего в обеих ваннах амортизатор 9 поднимает ванны, открывает выходные отверстия трубопроводов 8 и 3, что обеспечивает поддержание рабочего уровня в ваннах. При неодинаковом расходе связующего ванна с меньшей массой, закрепленная на коромысле 5, поднимается, и соответствукядее отверстие трубопровода открывается, обеспечивая поступление связующего до выравнивания уровня Б обеих ваннах, т.е. до установления равновесия ванн на опоре 4. Таким образом, опора 4 с амортизатором 9 и козьфьки 10 и 11 с амортизаторами 14 и 15 обеспечивают поддержание рабочего уровня в обеих ваннах и автоматическое заполнение ванн помере расходования связующего. При этом колебание уровня связующего в ваннах не превышает 10%, и отклонение от рабочего уровня: составляет 5-10%. Ожидаемый экономический эффект от использования данного устройства составит около 15 тыс.рублей в год. Формула изобретения Устройство для пропитки стекловолокна связукицим по авт.св. № 735320, отличающееся тем, что, с целью повышения технологичности устройства и обеспечения возможности использования его на вертикальной сдвоенной пропиточной машине, противовес выполнен в виде дополнительной подъемной ванны с установленным в ней направляющим валиком и трубопроводом подачи связующего в ванну, при этом опора коромысла установлена на амортизаторе, усилие максимального сжатия которого равно массе обеих ванн, заполненных связующим до рабочего уровня, или превышает ее, а козырьки для перекрытия выходных отверстий трубопроводов подачи связующего соединены с закрепленными на внутренних стенках ванн опорами через амортизаторы, начальное усилие сжатия которых равно максимальному напору связующего в трубопроводах его подачи или превышает его причем козырьки установлены над выходными отверстиями трубопроводов подачи связующего при незаполненных ваннах с зазором, равным рабочему ходу амортизатора под опорой коромысла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 735320, кл. В 05 С 11/10, В 05 С 3/12, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки стекловолокна связующим | 1978 |
|
SU735320A1 |
Устройство для пропитки ленты из волокнистого материала | 1985 |
|
SU1323140A2 |
Устройство для регулирования уровня жидкости в автоклаве | 1988 |
|
SU1647527A1 |
Устройство для пропитки древесноволокнистого ковра | 1987 |
|
SU1426794A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДЛИННОМЕРНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2145922C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА В МЕШКИ | 1972 |
|
SU351356A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Секция механизированной крепи | 1985 |
|
SU1335708A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2016 |
|
RU2622911C1 |
ПРОПИТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОПИТКИ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ШИРИН | 2007 |
|
RU2408437C2 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-06-30—Подача