Изобретение относится к технике нанесения изолирующих покрытий, а именно к устройствам для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни.
Известно устройство для нанесения тонкого слоя вязкой жидкости на проволоку, вклгочаквдее механизм, перемещения проволоки, ванну с вязкой жидкостью для перемещения через нее проволоки, йыходную фильеру с устройством ориентации проволоки по оси фильеры и узел термообработки покрытия после выхода из фильеры, причем фильера выполнена в виде гибкого рукава, сужающегося к выходному отверстию l.
В известном устройстве отсутствует возможность регулирования толщины слоя покрытия при движении обрабатываемого изделия. Кроме того, при выходе изделия из гибкого рукава образуются натеки и нарушается равномерность покрытия.
Наиболее близко к предлагаемому устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни, включающее механизм продольного перемещения стержней, ванну для лака с отверстиями для перемещения через нее стержней и выходную фильеру с дистанционирунвдей нитью i;.
Фильера для формования наносимого покрытия соединена с ванной посредством- сильфона, служащего для ориентации фильеры относительно оси стержня. При этом гибкие капроновые дистанционирующие нити расположены в выходном отверстии фильеры под углом 120° так, что каждый конец закреплен на наружной поверхности, а другой свободно выпущен внутрь.
В известном устройстве применение сильфона кратковременно решает задачу ориентации фильеры относительно оси стержня. В процессе работы в сильфоне происходит скопление лака, который.после затвердевания не позволяет сильфону ориентировать фильеру
20 относительно стержня.
Кроме того, в известном устройстве не достигается равномерности покрытия поверхности стержня слоем лака без вращения стержня вокруг
25 его оси.
Размещение нитей под углом 120 в трех точках фильеры не обеспечивает равномерности покрытия стержня слоем лака, т.к. при эластичной фи30льере кольцевой зазор для прохождения лака между стержнем и фильерой может быть нарушен стенками фильеры из-за их упругой деформации, а при жесткой фильере возможно образовани царапин на стержне. Наряду с этюл известное устройст во Не предусматривает регулировку слоя яака на стержне по толщине. Целью изобретения является повышение равномерности нанесения лака на стержень и регулирование толщины покрытия лака. Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для нанесения лакового покрытия на цили рические длинномерные стержни, вклю чающем механизм продольного перемещения стержней, ванну для лака с отверстиями для перемещения через нее стержней и выходную фильеру с дистанционмрующей нитью, согласно изобретению, выходная фильера снабжена съемной эластичной втулочной насадкой, на выходном торце которой размещена по спирали дистанционирующая нить, причем ванна выполнена с эластичной вертикальной стенкой, на которой закреплена выходная филье ра . Механизм продольного перемещения стержней выполнен в виде трек роликов, установленных под углом 120 относительно друг друга. Один из роликов снабжен приводом, Кадсдый ролик имеет вогнутую рабочую поверхность, Насадка, а также стенка ванны выполнены из резины, 1а фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2 узел 1; на фиг.З - узел П, Устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни содержи-т механизм про дольного перемещения стержней 1, выполненный в виде трех роликов 2, рас положенных под углом 120° относитель но друг друга. Один из роликов снабжен приводом 3. При этом каждый роли вьшолнен с вогнутой рабочей поверхностью, а в совокупности- вогнутые рабочие поверхности всех роликов, обращенные к обрабатываемому стержню в сечении образуют незамкнутую окруж ность. Устройство включает также ван ну 4 для лака с входным отверстием 5 для ввода стержня 1 и выходной фильерой б, которая снабжена съемной эластичной втулочной насадкой 7. На выходном торце насадки 7 размещена по спирали капроновая дистанционирую щая нить 8, Устройство имеет набор насадок. отличающихся одна от другой диаметро размещенной на них нити. Нить 8 раз ме,щена с шагом И1мем{ду витками, рав ным 1/4-1/5 диаметра стержня 1. Устройство включает также камеру сушки 10, Устройство работает следующим образом. Длинномерный цилиндрический стержень 1 с помощью роликов 2 через входное отверстие 5 транспортируют в ванну 4 с лаком. Далее его через выходную фильеру 6 и насадку 7 с диета нционирующей нитью 8 перемещают в камеру сушки 10, При этом эластичная стенка 9 ванны 4 ориентирует фильеру 6 относительно оси стержня при его отклонении от аксиальной оси во время перемещения, а нить 8 обеспечивает постоянство зазора по окружности между поверхностью стержня и внутренней поверхностью насадки. Избыток лака со стержня снимается эластичной насадкой фильеры. При этом плоскость выходного торца насадки фильеры сохраняет перпендикулярность к оси стержня, на стержне остается равномерный слой лака, а продольные следы от нитей залечиваются лаком вследствие его малой вязкости 6,83 пуаз при . Толщина покрытия лака на стержне регулируется путем смены насадок с различной толщиной диаметрами) нитей. Пример, С помощью описанного устройства лак нанесли на стержень Диаметром 9 мм и длиной 4000 мм. В качестве лакаприменили водный раствор поливинилового спиртас вязкостью6 ,83 пуаз,который нагрели в ванне до 40ЗО С, Стержень подавали через ванну со скоростью бЮ м/сек, После прохождения резиновой насадки со спиральной навивкой капроновой нити толщиной 0,3 мм на стержне остался слой лака, который заполнил и залечил следил нитей, а затем подвергся сушке. Выход годных изделий увеличился с 70-80 до 100%, Применение данного изобретения позволит повысить выход годных изделий на 20-30% за счет повышения качества покрытия. Формула изобретения 1, Устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни, содержащее механизм продольного перемещения стержней, ванну для лака с отверстиями для перемещения через нее стержней и выходную фильеру с дистанционирующей нитью, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности нанесения лака на стержень и регулирования толщины покрытия лака, фильера снабжена съемной эластичной втулочной насадкой, на выходном торце которой размещена по спира ли. дистанционирующая нить, причем ванна выполнена с эластичной верти
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни | 1982 |
|
SU1026842A1 |
Устройство для окраски и сушки длинномерных стержней | 1982 |
|
SU1026841A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ТРОСОВ ВИСЯЧИХ МОСТОВ | 2000 |
|
RU2182853C1 |
Устройство для окраски и сушки длинномерных стержней или трубок | 1984 |
|
SU1204270A1 |
Устройство для формирования покрытия на длинномерных изделиях | 1981 |
|
SU964741A1 |
Способ изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора | 2019 |
|
RU2806658C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2463121C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ (ТВЭЛОВ) С ОБОЛОЧКАМИ ИЗ ЦИРКОНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПЕРЕД СНАРЯЖЕНИЕМ ИХ В КАРКАС ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ (ТВС) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2537951C2 |
Устройство для изготовления эмалированной проволоки | 1986 |
|
SU1327193A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПРОВОЛОКУ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ | 2000 |
|
RU2185464C2 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-04-29—Подача