Гравитационный сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B07B7/00 

(54) ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к устройствам для классификации сухих и влажных материалов по размерам частиц и может быть использована в угольной и других отраслях промышленности. Известен гравитационный сепаратор для сепарации и классификации материалов по размерам частиц, включающий кор пус, подводящий диспергирующую среду (воздух) патрубок, перфорированное дно (рабочую поверхность), загрузочное приспособление, сепарирующие каналы, образованные перегородками из пластин, патрубок дл:я отвода диспергирующей срзедь и разгрузочное приспособление ij Недостатки устройства - низкая эффективность и ограниченная граничная крупность классификации, т. к. в каналах скорость восходящего потока воздуха сни жается из-за их больщой суммарной площади поперечного сечения (практически равной площади сечения корпуса) по с{)ав нению с площадью живого сечения перфорированного дна, т. к. сепарирующие каналы в корпусе образо ны просто перегородками из тонких пластин. Поэтому ; более крупные частицы, увлеченные вначале проходящими через пе зфорированное дно с повыщенными скоростями воздушми струями в сепарирующие каналы, затем, при снижении скорости в них, вып адают обратно и циркулируют в сепараторе. Циркуляция этих частиц, в свою очередь, снижает производительность сепаратора. А ограниченная крупность классификации ведет к забиванию аппаратов для улавливания пыли при влажном исходном материале. Наиболее близок к предлагаемому гравитационный сепаратор, включающий кор- , пус, сепарирующие каналы, образованные перегородками, рабочуюповерхность в виде сита, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубки для подвода и отвода воздуха 21. Недостатком устройства является низкое качество сепарации. Цель изобретения - повышение качества сепарации. Поставленная цель достигается тем, что гравитационный сепаратор, включак щий корпус, сепарирующие каналы, образо ванные перегородками, рабочую поверхнос в виде сита, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубки для подвода и отвода воздуха, снабжен установленными в сепарирующих каналах со стороны рабочей поверхности телескопическими вставками, а суммарная площадь поперечного сечения сепарирующих каналов составляет от 0,5 до 1,5 площади живого сечения рабочей поверхности. На фиг. 1 изображен общий вид сепаратора ; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг. 1. Гравитационный сепаратор состоит из загрузочного приспособления 1, вибрирую щей рэабочей классификационной поверхности в виде сита 2, патрубка 3 для под вода воздуха, разгрузочного приспособления 4, корпуса 5, сепарирующих каналов 6, промежутков 7 между каналами, перекрытых перегородками 8, патрубка 9 для отвода воздуха, телескопических вставок 10 в сепарирующих каналах. Число сепарирующих каналов и площад их поперечного сечения выбирают по требуемой скорости восходящих воздущных потоков в зависимости от заданной граничной крупности классификации. При это суммарную площадь :поперечного сечения сепарирующих каналов выбирают в пределах 0,5-1,5 площади живого сечения рабочей поверхности. Гравитационный сепаратор работает следующим образом. Исходное питание с помощью загрузочного приспособления 1 подается на вибрирующую рабочую классификационную поверхность 2, через которую снизу ввёр по патрубку 3 нагнетается воздух. Под действием вибраций и восходящего воздушного потока материал на рабочей клас сификационной поверхности разрыхляется, распределяется равномерным слоем и кла сифицируется по крупности. Крупный материал разгружается через разгрузочное приспособление 4. Мелочь (зерна материала меньше определенного размера) воз духом выносится на поверхность слоя материала и выбрасывается в корпус сепаратора 5. Дбшее эта мелочь подхватывается потоками воздуха, проходящими через сепарирующие каналы 6, со скоростью, большей скорости свободного падения в воздухе зерен определенной крупности, и через патрубок 9 подается в общий воздуховод, идущий к циклону для осаждения пылевого продукта. Оперативное регулирование режима классификации в сепарирующих каналах и над рабочей классификационной поверхностью осуществляется с помощью телескопических вставок 1О путем их опускания или поднятия над рабочей поверхностью. Воздух из циклона возвращается в систему, а часть его очищается в пылеуловителе от мелкой пыли и вьгбрасывается в атмосферу. Число сепарирующих каналов и площадь их поперечного сечения выбирают по требуемой скорости восходящих воздущных потоков в зависимости от заданной граничной крупности классификации. При сум.маркой площади сепарирующих каналов Ff-jj менее половины площади живого сечения рабочей поверхности РЖ , т. е. при ,5 f тк , в сепарирующих каналах создаются высокие скорости восходящих возаущных потоков, при которых разделение исходного угля происходит по размеру более 6 мм. Но такая граничная крупность классификации может обеспечиваться более простым способом на грохоте. Поэтому нецелесообразно разделять мате риал по размеру более 6 мм в гравитационном сепараторе, следовательно, и нижний предел площади сепарирующих каналов ограничить половиной площади живого сечения рабочей поверхности. При суммарной площади сепарирующих канбшов F более полуторза площадей живого сечения рабочей поверхности, т. е. при ,5 Fjn , скорости восходящих воздушных потоков приближаются к скоростям свободного падения в воздухе частиц разделяемого материала крупностью 6 мм, что не обеспечивает эффективного отделения мелочи менее 6 мм от крупного материала, т. е. эффективность разделения снижается и приближается к эффективности прототипа. Поэтому верхний предел суммарной площади сепарируют щих каналов принимается равным 1,5 площади живого сечения рабочей поверхности. Таким образом, целесообразные пределы суммарной площади сепарирующих каналов гравитационного сепаратора 05РЖ FCK 1.5 РЖПрименение гравитационного сепаратора позволит эффективно осуществлять подготовительную классификацию) полезных ископаемых по граничной крупностк